Изобретение относится к автоматизации управления технологическими объектами и может быть использовано в коксохимической промышленности для осуществления контроля технологических параметров при выдаче кокса из коксовой печи.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства автоматического контроля и регистрации максимального тока при выдаче кокса; на фиг. 2 и 3 -функциональные схемы блока управления АЦП и блока АЦП.
Устройство содержит установленный на коксовой машине датчик 1 выполнения работ, выход которого с входом блока управления АЦП 2. Один из выходов блока
управления АЦП 2 подключен к одному из входов блока АЦП 3, а другой - к блоку 4 передачи команд, токовый трансформатор 5, выход которого соединен с преобразователем 6 тока в напряжение, выход последнего соединен с одним из входов блока АЦП 3. Датчики 7 положения коксовых машин установлены вдоль пути следования этих машин и соединены с блоком 8 приема команд, выход которого соединен с входом устройства 9 цифровой регистрации.
Устройство работает следующим образом.
При включении механизма выдачи кокса на коксовыталкивателе срабатывает датчик 1 выполнения работ. Сигнал с него поступает на блок управления АЦП 2, разрешая его работу. На блок АЦП 3 с трансферо.
Os 00
N)
чэ о
матора 5 тока, включенного в цепь электропривода, выталкивающей штанги через устройство, преобразующее ток в напряжение, подается сигнал, несущий информацию о значении токовой нагрузки при выдаче кокса, Блок управления АЦП 2 разрешает работу блока АЦП 3, и последний начинает работать совместно с ним в режиме отслеживания максимального уровня сигнала, поступающего на вход АЦП 3. Через определенное время блок управления АЦП 2 выдает сигнал, после которого блок АЦП 3 прекращает отслеживание входного сигнала и переходит в режим его хранения. В следующий момент времени блок управления АЦП 2 переводит блок АЦП 3 в режим преобразования максимального уровня входного сигнала, хранящегося в блоке АЦП 3, в длительность импульса и на своем выходе формирует сигнал, длительность которого пропорциональна максимальному уровню входного токового сигнала при выдаче кокса. Далее этот сигнал, длительность которого пропорциональная максимальному отслеженному уровню сигнала, поступающего на вход блока АЦП 3 в режиме отслеживания этого сигнала, поступает на блок 4 передачи команд 4. Блок 8 приема команд через датчик 7 местоположения принимает этот сигнал и преобразует его длительность в конкретное значение максимальной токовой нагрузки в виде действительного числа ампер.
Блок 8 приема команд добавления к полученной информации о максимальной токовой нагрузке значение времени выполнения операции выдачи, а также номер выдаваемой печи и передает их на устройство 9 регистрации.
На фиг. 2 приведена функциональная схема управления АЦП, состоящая из элемента 10 памяти, на вход которого подается сигнал с датчика 1 выполнения работ, выход элемента 10 памяти соединен с входом схемы И 11, второй вход схемы И 11 соединен с входом генератора 12. Выход схемы И 11 соединен с входом счетчика 13, выход которого соединен с входами дешифратора 14, выходы последнего соединены с входом элементов памяти на триггерах 15 и 16 соответственно. Вход сброса триггера 15 также соединен с выходом дешифратора 14. Выход триггера 15 соединен с входом схемы И 17. Два других входа этой схемы соединены с генератором 18 и с выходом компаратора блока АЦП, вырабатывающего сигнал сравнения. Выход триггера 16 соединен с
входом блока управления электромагнитом, а также с входом схемы И 19, другой вход которого соединен с генератором 20. Выход схемы И 17 соединен с входом записи +1
счетчика 21 блока АЦП 3. Выход схемы И 19 соединен с входом считывания -1 счетчика 21 блока АЦП 3. Все входы сброса всех счетчиков и элементов памяти соединены с выходом 0 счетчика 21 блока АЦП 3.
На фиг. 3 приведена функциональная схема блока АЦП, состоящая из счетчика 21, входы которого соединяются с соответствующими выходами блока управления АЦП 2, ЦАП 22 и операционного усилителя 23, образующих схему преобразования кодана- логовый сигнал, вход которой соединен с кодовыми выходами счетчика 21, а выход - с одним из входов компаратора 24, другой аыход которого соединен: с-устройством
преобразования тока в напряжение. Выход 0 счетчика 21 блока ЦАП соединен с входом сброса R счетчика 21 и входами R всех счетчиков и элементов памяти блока управления АЦП 2. Выход компаратора 24 соединен с соответственным входом схемы И 17 блока управления АЦП 2,
В качестве преобразователя тока в напряжение используется стандартный преобразователь типа Е-842.
Формула изобретения
Устройство для регистрации работы коксовой батареи содержащее датчик положения коксовыталкивателя, блоки передачи и приема команд, регистрирующий прибор,
датчик тока и блок определения максимального тока, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, в его состав дополнительно введены датчики положения коксовой машины и преобразоаатель тока в напряжение, а блок определения максимального тока выполнен в виде аналого-цифрового преобразователя и блока управления аналого-цифровым преобразователем, причем выход датчика тока через
преобразователь тока в напряжение соединен с первым входом аналого-цифрового преобразователя, выход датчика положения коксовыталкивателя соединен с первым входом блока управления аналого0 цифровым преобразователем, первый выход которого соединен с входом блока передачи команд, а второй выход соединен - с входом аналого-цифрового преобразователя, выходы датчиков положения коксовой
5 машины соединены с блоком приема команд.
V f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регистрации работы коксовой батареи | 1983 |
|
SU1086004A1 |
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1986 |
|
SU1353796A1 |
Устройство для определения загрузки печей коксовой батареи | 1980 |
|
SU889682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РАБОТЫ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2016044C1 |
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1990 |
|
SU1754759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ФОРМЫ ИМПУЛЬСА ДЕЛЕНИЙ | 2014 |
|
RU2572063C1 |
Устройство для измерения электромагнитных параметров объемных экранов | 1987 |
|
SU1583981A1 |
СИСТЕМА АКТИВНОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО МОНИТОРИНГА СЕЙСМОАКТИВНЫХ ЗОН ЗЕМНОЙ КОРЫ | 2008 |
|
RU2408037C2 |
Устройство блокировки коксовых машин | 1987 |
|
SU1595873A1 |
Устройство для адресной передачи сигналов тревоги в системе пожарной сигнализации | 1991 |
|
SU1836707A3 |
Изобретение относится к автоматизации управления технологическими объектами и может быть использовано в коксохимической промышленности для осуществления контроля технологических параметров при выдаче кокса. Целью изобретения является повышение точности контроля. Для этого непосредственно на коксовой машине устанавливают токовой трансформатор, выход которого соединен с преобразователем тока в напряжение, блок управления АЦП, вход которого соединен с датчиком выполнения работ, в один из выходов - с одним из входов блока АЦП. Второй выход блока управления АЦП соединен с блоком передачи команд, а вход блока АЦП соединен с преобразователем тока в напряжение. Для определения местоположения коксовых машин вдоль пути их перемещения установлены датчики положения, выход которых соединен с входом блока приема команд, а выход блока команд соединен с входом устройства цифровой регистрации. 3 ил.
13
11
#
Сигнал
сравнение
Сигнал сброса
Фиг. 2
Фиг.1
Но Вход записи 1 - блока АЦП
Импульс длительюслм
бгоо и/мха переdat/u команд
19
На food ст/лм /Лан1/я-1 Улана АЦП
Устройство для контроля забурившейся печи коксовой батареи | 1979 |
|
SU867920A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Устройство для регистрации работы коксовой батареи | 1983 |
|
SU1086004A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-01-04—Подача