Устройство для определения загрузки печей коксовой батареи Советский патент 1981 года по МПК C10B33/08 G05D27/00 

Изобретение относится к автомати ции технологических процессов коксо вой батареи и может быть использовано в коксохимической промышленности. В настоящее время на коксохимических заводах нашей страны нагрузка коксовых печей определяется с помощью общеизвестного устройства, состоящего из трансформатора тока в цепи двигателя и показывающего амперметра. Время загрузки печи машинист коксовыталкивателя определяет по часам. Однако это устройство не обеспечивает точность определения загрузки коксовых печей, что связано с обязательным участием оператора. . 11аиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для определения выдачи кокса из печей коксовой батареи, содержащее трансформатор тока, соединенный с токовым реле, реле времени, размыкающим контактом подключенное к промежуточному реле, блок передачи команд, связанный с блоком приема команд, и регистрирующий прибор 1. Однако данное устройство не может быть использовано для определен ния факта загрузки печи. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Эта цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит логический блок с подключенными на его входы датчиком положения коксовыталкивателя, блоками памяти и контроля выдачи печей, последовательно соединенные диод, контакты пускателей Вправо, Влево привода перемещения коксовыталкивателя, при этом контакт промежуточного реле соединен со входом блока передачи команд и через диод с контактами реле времени - замыкающим и размыкающим,. ТОКОВОГО реле и пускателя Вправо, выход блока приема команд соединен со входом логического блока, выход которого подключен к регистрирующему прибору, а контакт пускателя Влево соединен с обмоткой реле времени. На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит трансформатор тока 1, обмотку 2 токового реле, контакт 3 токового реле, обмотку k промежуточного реле, контакт 5 промежуточного реле, обмотку 6 реле времени, контакты 7 и 8 замыкающий и размыкающий с выдержкой времени на срабатывание реле времени, контакты 9 и 10 пускателей Вправо, Влево привода перемещения коксовыталкивателя, диод 11, блок 12 передачи ко- манд, блок 13 приема команд, блок k контроля выдачи печей, датчик 15 положения коксовыталкивателя, блок 16 памяти, логический блок 17 и регистрирующий прибор 18. Трансформатор тока 1 установлен в епи питания привода планирной штанги коксовыталкивателя и подключен к обмотке 2 токового реле. Обмотка k промежуточного реле подключена к оперативному напряжению через последовательно соединенные контакт 3 и контакт 8, а цепь его удержания состоит из контакта 5,диода 11 и контакта 8. Обмотка 6 подключена к оперативному напряжению через последовательно сое диненные контакт 5, диод 11, контакты 9 и 10, а цепь его удержания состоит из контактов 7, 9 и 10. Вход блока 1 подключен к оперативному напряжению через контакт 5, а его выход подключен через блок 13 к входу логическог блока 17, к другим входам которого подключены датчик 15 и блоки 1t и 16 а к выходу регистрирующий прибор 18. Блоки lA, 13 и 16, логический бло 17, датчик 15 и регистрирующий прибо 18 установлены стационарно вне коксо выталкивателя, остальное оборудовани установлено на коксовыталкивателе. Устройство позволяет регистрировать загрузку печей на всех печах, обслуживаемых одним коксовыталкивателем . Устройство работает следующим образом. Согласно § 220 Г1ТЭ-68 временем за грузки печи считается время подачи в печь планирной штанги. Во время первой подачи е заполненную печь планир 2 . 4 ной штанги ток привода планирной штанги, измеряемый трансформатором тока 1, превышает уставку токового реле, которое срабатывает и своим контактом 3 через замкнутый в этот момент контакт 8 запитывает обмотку 4. После замыкания контакта 5 промежуточное реле удерживается по цепи удержания и через контакты 9 и 10 запитывает обмотку 6. После срабатывания реле времени удерживается по своей цепи удержания. . По истечении времени, определяемого уставкой реле времени, размыкается контакт 8. При этом разрывается цепь удержания промежуточного реле. Срабатывание контакта 5 вызывает выдачу блокам J2 сигнала, который через блок 13 принимается логическим блоком 17. Следующий сигнал загрузки печи может поступить только после переезда коксовыталкивателя к другой печи, когда контактами 9 или 10 разрывается цепь удержания реле ...времени. Это обеспечивает определение и регистрацию факта загрузки коксовой печи, отстроенное от ложного срабатывания при повторных, подачах в печь планирной штанги и подачах штанги в пустую печь. Каждой печи, обслуживаемой коксовыталкивателем, соответствует определенная ячейка памяти блока 1б, причем состояние ячейки определяется последней операцией, выполненной в печи: загрузкой либо выдачей.При получении сигнала с блока 13 логический блок 17 анализирует последнюю выполненную операцию в этой печки по информации датчика 15 и блока 16. Если печь выдана, то логический блок 17 выдает сигнал на регистрирующий прибор 18, в противном случае на регистрацию поступает сигнал повторного планирования этой печи. При обработке сигналов датчика 15 во время загрузки учитывается смещение, обусловленное конструкцией кок- . совыталкивателя при одном и том же положении коксовыталкивателя во время загрузки и выдачи обслуживаются различные печи. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществить автоматический контроль и регистрацию времени и номеров загружаемых печей, обслуживаемых одним коксовыталкивателем, что .позволяет получить объек