Изобретение относится к автоматизации технологических процессов коксовой батареи и может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для контроля работы коксовой батареи, содержащее коксовыталкиватель с приводами механизма выталкивающей и планирной штанг, датчики положения выталкивающей и планирной штанг, положения планирного лючка, положения коксовыталкивателя относительно обрабатываемой печи, установленные на коксовыталкивателе генератор с катушкой индуктивности,проложенную вдоль батареи кодовую антенну, служащую для формирования кода печи, обрабатываемой коксовыталкивателем, систему определения местоположения коксовыталкивателя относительно обрабатываемой печи и блоки обработки сигналов для контроля выполняемых операций.
Недостатком известного устройства является большая сложность и ограниченные функциональные возможности, не обеспечивающие контроля тугого хода при выталкивании коксового пирога из коксовой печи.
Наиболее близким по технической сущности и функциональным возможностям к предлагаемому является устройство для контроля работы коксовой батареи, которое принято в качестве прототипа и которое содержит коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной и выталкивающей штанг, установленные на коксовыталкивателе взаимосвязанные электроблокировкой времени и два генератора высокой
ел
Јь
СП
частоты с катушками индуктивности, которые связаны электромагнитным полем с проложенными вдоль батареи линией связи и кодовой антенной; линия связи и кодовая антенна связаны с логическим блоком, вы- ходы которого подключены к печатающему устройству; дополнительные троллеи и токосъемник для подвода к приводу выталкивающей штанги одной из фаз питания, в которую включена обмотка трансформатора тока, вторичная обмотка которого подключена к аналого-цифровому преобразователю, соединенному с блоком обработки сигналов.
Недостатком указанного устройства яв- ляется низкая надежность из-за установки на коксовыталкивателе в условиях агрессивной среды и высокого уровня вибрации генератора высокой частоты и реле времени.
Цель изобретения - повышение надеж- ности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля работы коксовой батареи, включающем коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной и вы- тэлкивающей штанг, датчики номера печи, первую и вторую катушки электромагнитов, которые установлены на коксовыталкивателе, первая катушка соединена с контактом путевого выключателя выталкивающей штанги, вторая катушка соединена с последовательно соединенными контактами конечного выключателя открытия планирного лючка и пускатепя привода планирной штанги, силовой троллей привода выталки- вающей штанги, и соединенный с ним датчик тока, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, первый информационный вход логического блока соединен с кодовой антенной, соеди- ненной с датчиками номера печи, выход аналого-цифрового преобразователя соединен с первым информационным входом блока обработки сигналов, вторые информационные входы которого соедине- ны с выходами блока ввода констант, первые выходы блока обработки сигналов, соединены с первыми входами печатающего блока, первые выходы логического блока соединены с вторыми входами печа- тающего блока и третьими информационными входами блока обработки сигналов, четвертые информационные входы которого соединены с вторыми выходами логического блока, второй информационный вход которого соединен с вторым выходом блока обработки сигналов, кодовая антенна состоит из первой и второй шин передачи сигналов, датчики нечетных номеров печей соединены с первой шиной, датчики четных
номеров печей соединены с второй шиной соединенной с третьим информационным входом логического блока.
В указанном устройстве логический блок содержит формирователи сигналов Чет и Нечет, первый, второй и третий элементы НЕ, формирователь сигнала Ам- пераж, первый и второй двухвходовые элементы И, первый, второй, третий и четвертый трехвходовые элементы И, элемент ИЛИ, генератор импульсов, формирователь вида операций; первый и второй формирователи кода Выдача, формирователь сигнала Выдача, ключ кода Номер выдаваемой печи, первое, второе и третье реле времени, формирователь кода Номер выдаваемой печи, формирователь кода Номер загружаемой печи, формирователь сигнала Загрузка, первый и второй индикаторы номера аварийного датчика, при этом входы формирователя сигнала Нечет соединены с вторыми входами логического блок, с первыми входами формирователя вида операций и с первыми входами формирователя кода Выдача, второй вход которого соединен с выходом первого трехвходового элемента И, выход формирователя сигнала Нечет соединен с входами второго двухвходового и первого трехвходового элементов И, второго элемента НЕ и четвертого трехвход ового элемента И, входы формирователя сигнала Чет соединены с третьими входами логического блока, с вторыми входами формирователя вида операций и с первыми входами второго формирователя кода Выдача, второй вход которого соединен с выходом второго трехвходового элемента И, выход формирователя Чет соединен с входами второго двухвходового и второго и третьего трехвхо- довых элементов И и первого элемента НЕ, выход которого соединен с входами первого и четиертого трехвходовых элементов И, выход второго элемента НЕ соединен с входами второго и третьего трехвходовых элементов И, первый вход логического блока соединен с входом первого двухвходового элемента И и с входом формирователя сигнала Ампераж, выход которого соединен с входами первого и второго трехвходовых элементов И и через третий элемент НЕ - с входом третьего и четвертого трех- ЗХОДОРЫХ элементов И, выходы которых через элемент ИЛИ соединены с третьим входом формирователя вида операций, четвертый вход которого соединен с выходом второго элемента И, первый выход формирователя вида операций соединен с входами формирователя кода Номер выдаваемой печи, формирователя сигнала
Выдач; соответственно первым входом второго индикатора номера аварийногодатчика и формирователя Загрузка, выход которого через третье реле времени соединен с вторым входом второго индикатора номе- ра аварийного датчика, выход формирователя сигнала Выдача соединен с входами первого и второго реле времени и генератора импульсов, выход которого соединен с вторым входом первого двухвходового эле- мента И, выход которого соединен с первым выходом логического блока, второй выход которого соединен с выходом формирователя кода Номер загружаемой печи, третий выход - с выходом ключа Номер выдавав- мой печи, управляющий вход которого соединен с первым выходом первого реле времени, который соединен с четвертым выходом логического блока, пятый выход которого соединен с вторым выходом первого реле времени, шестой выход - с выходом формирователя кода Номер выдаваемой печи, который также соединен с информационными входами ключа кода Номер выдаваемой печи и с входом первого индикатора номера аварийного датчика, второй вход которого соединен с выходом второго реле времени.
На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг,2 - блок-схема логического блока (18); на фиг.З - блок-схема блока обработки сигнала (19).
Устройство (фиг.1) содержит коксовыталкиватель 1 с приводами 2 и 3 механизмов планирной и выталкивающей штанг, сило- вые троллеи 4, токосъемник 5, троллей б и токосъемник 7 привода выталкивающей штанги, последовательно соединенные замыкающие контакты 8, 9 конечного выключателя открытия планирного лючка и пускателя привода планирной штанги, замыкающий контакт 10 путевого выключателя выталкивающей штанги, подключенный через контакт 10 к токосъемнику 7 электромагнит 11, подключенный через контакты 8, 9 к фазе питания привода 2 электромагнит 12, датчики 13 номера печи, трансформатор 14 тока, включенный последовательно в цепь между третьим силовым троллеем 4 и дополнительным троллеем 6, подключен- ный к вторичной обмотке трансформатора 14 аналого-цифровой преобразователь 15, шину 16 передачи сигналов от датчиков нечетных номеров печей, шину 17 передачи сигналов от датчиков нечетных номеров пе- чей, логический блок 18, который подключен к шинам 16, 17 передачи сигналов, блок 19 обработки сигналов, который подключен к логическому блоку 18, блок 20 ввода констант, который подключен к блоку 19, печатающий блок 21. который подключен к блоку 19 обработки сигналов и к логическому блоку 18.
Логический блок 18 (фиг.2) содержит формирователи 22, 23 сигналов Нечет и Чет соответственно, элементы НЕ 24- 26, формирователь 27 сигнала Амперах, двухвходовые элементы И 28,29, трехвходо- вые элементы И 30-33. элемент ИЛИ 34, генератор 35 импульсов, формирователь 36 вида операции, формирователи 37, 38 ко/;а Выдача, формирователь 39 сигнала Выдача, ключ 40 кода Номер зыдаваемой печи, реле 41-43 бремени, формирователь 44 кода Номер выдаваемой печи, формирователь 45 кода Номер загружаемой лечи, формирователь 46 сигнала Загрузка, индикаторы 47,48 номера аварийного датчика, при этом входы формирователя 22 сигнала Нечет подключены к шине 16 передачи сигналов от датчиков нечетных номеров печей и являются вторыми входами логического блока 18, которые подключены также к первым входам формирователей 36, 37, выход формирователя 22 подключен к входам элементов И 29, 30, 33 и элемента НЕ 25, входы формирователя 23 сигнала Чет подключены к второй шине 17 передачи сигналов от датчиков четных номеров печей и являются третьими входами логического блока 18, которые подключены также к первым входам формирователя 38 и к вторым входам формирователя 36 вида операций, выход формирователя 23 сигнала ключен к входам элементов И 29,31,32 и НЕ 24, выход которого подключен к входам элементов И 30, 33, выход элемента НЕ 25 подключен к входам элементов И 21,32, первый вход логического Олока 18 подключен к входам элементов И 28 и формирователя 27 сигнала Амперзж, выход которого подключен к входу элемента НЕ 26 и к входам элементов И 30, 31, выходы которых подключены соответственно на вторые входы формирователей 37, 38, еыход элемента НЕ 26 подключен к входам элементов И 32, 33, выход которых через элемент ИЛИ 34 подключен к третьему входу формирователя 36 вида операции, четпертый вход которого подключен к выходу элемента И 29, первый выход формирователя 36 и выходы формирователей 37,38 кода Выдача подключены к входу формирователя 44 кода Номер выдаваемой печи и к формирователю 39 сигнала Выдача, второй выход формирователя 36 подключен к формирователю 45 кода Номер загружаемой печи, а также к первому входу индикатора 48 номера аварийного датчика и к формирователю 46сигнала Загрузка, выход которого через
реле 43 времени подключен к второму входу индикатора 48, выход формирователя 39 сигнала Выдача подключен к входам реле 41, 42 времени и генератора 30 импульсов, выход которого подключен к второму входу $ элемента И 28, выход которого является первым выходом логического блока 18, вторым выходом которого является выход формирователя 45 кода Номер загружаемой печи, третьим выходом - выход ключа 40, ю вход которого подключен к первому выходу реле 41 времени, который является также четвертым выходом логического блока 18, пятым и шестым выходами которого являются второй выход реле 41 времени и выход 15 формирователя 44, который также подключен к информационным входам ключа 40 и к входу индикатора 47 номера неисправного датчика, второй вход которого подключен к выходу реле 42 времени,20
Блок 19 обработки сигналов (фиг.З) содержит регистры 49-51 сравнения, буферные регистры текущего 52 и максимального 53 значений ампеража, регистры определения максимума 54, периода коксования 55, 25 фиксации времени выполнения операций 56, датчик 57 текущего времени; при этом первый и второй входы регистра 49 являются соответствующими входами блока 19, третьим и четвертым входами которого яв- 30 л я юте я соответственно первый и второй входы регистра 52, второй вход которого подключен также к первому входу регистра 54, пятым входом блока 19 является первый вход регистра 50, шестым - вход регистра 35 51, седьмым и восьмым входами - первый и второй входы регистра 56, девятым - второй вход регистра 53, который соединен с третьим входом регистра 55; первым выходом блока 19 обработки сигналов является 40 выход регистра 49, вторым выходом - выход регистра 52, третьим выходом - первый выход регистра 50, четвертым выходом - выход регистра 51, пятым выходом - выход датчика 57 текущего времени, шестым выхо- 45 дом - первый выход регистра 56, третий вход которого подключен к выходу 57 и к первому входу регистра 55, второй вход которого подключен к второму выходу регистра 56, а выход регистра 55 подключен к 50 второму входу регистра 51, первый вход и первый выход регистра 53 подключен соответственно к первому выходу и второму входу регистра 54, а второй выход регистра 53 подключен к первому входу регистра 50, gg второй выход которого подключен также к первому входу регистра 52 текущего значения эмпеража,
Блок 20 ввода констант (фиг.2) содержит регистры 58-60 для заданных значений амперажэ выдачи кокса, максимально допустимого значения ампеража выдачи и периода коксования и соединен с вторым пятым и шестым входами блока 19 обработки сигналов соответственно.
Второй, третий, четвертый, пятый и шестой выходы блока 19 обработки сигналов соединены соответственно с третьим, вторым, первым, четвертым и пятым входами печатающего блока 21.
Устройство работает следующим образом.
Для получения кокса угольная шихта загружается в коксовые печи при помощи уг- лезагрузочной машины и коксуется в печи заданный период. Загрузка и выдача печей осуществляется в соответствии с рассчитываемым на определенный период графиком, обеспечивающим при соблюдении режима обогрева коксовой батареи готовность кокса к заданному времени выдачи. Выдача осуществляется коксовыталкивателем, содержащим различные механизмы с электроприводами, в том числе выталкивающую штангу, по положению и работе которой судят о процессе выдачи кокса, и планирную штангу, по положению и работе которой судят об окончании загрузки печи, так как после загрузки печи шихтой осуществляется планирование (разравнивание) шихты в печи. Технологией коксования обусловлена се- рийность выдачи печей, т.е. сначала выдаются нечетные номера печей, затем четные. После выдачи печи ее загрузка осуществляется после переезда и установки коксовыталкивателя напротив очередной выдаваемой печи, при зтом планирная штанга оказывается напротив загружаемой печи, за исключением крайних печей батареи. Загрузка и выдача этих печей осуществляется с разных мест установки коксовыталкивателя. После загрузки печи шихта коксуется заданный период, после истечения которого готовый кокс в виде коксового пирога выталкивается при помощи штанги коксовыталкивателя в коксоприем- ный вагон. В зависимости от качества ведения процесса и состояния кладки печи коксовый пирог выталкивается из печи свободно или туго. Это характеризуется током нагрузки в цепи привода выталкивающей штанги (амперажом).
Таким образом, оценка работы батареи определяется по следующим параметрам: номер и время выдачи ПР.ЧИ или ее забури- вания (попытка выдачи), время загрузки, отклонение от заданного максимального значения ампеража выдачи, отклонение от заданного периода коксование, а изменениз тока нагрузки в приводе выталкивающей штанги при выдаче
При выдаче печи в момент соприкосновения выталкивающей штанги с коксовым пирогом замыкается контакт путевого выключателя 10 (фиг.1), через который включается электромагнит 11, который электромагнитным полем воздействуем на магнитоуправляемые контакты датчика 13с номером, соответствующим номеру этой печи. Датчик формирует сигнал, который поступает на соответствующий ему вход логического блока 18, При этом нечетные датчики подключены на вторые входы, а четные - на третьи входы логического блока 18.
При включении привода 3 выталкивающей штанги по дополнительному троллею б поступает ток, который проходит через первичную обмотку трансформатора 14 тока.
Одновременно с вторичной обмотки трансформатора 14 ток ампеража выдачи поступает на аналого-цифровой преобразователь 15, после которого сигнала в цифровом коде поступает на первый вход регистра 49 сравнения блока 19 обработки сигналов, в котором сравнивается с заданным диапазоном в регистре 58 и (при соответствии) с выхода регистра 49 через первый выход блока 19 поступает на первый вход логического блока 18. Логический блок 18 служит для расшифровки номеров выдаваемых или загружаемый печей, а также для индикации неисправных датчиков номера печи и работает следующим образом.
При поступлении сигнала с датчика номера нечетной печи с формирователя 22 сигнал Нечет поступает на элемент И 30, при этом, если на входах ЗгЗп логического блока 18 сигнал отсутствует, то через элемент НЕ 24 на второй вход элемента И 30 поступит второй сигнал, при наличии на его третьем входе сигнала Ампераж, который поступает с формирователя 27, с выхода элемента И 30 выдается сигнал, который поступает на второй вход формирователя 37 кода Выдача, с выхода которого коддатчи- ка номера выдаваемой печи поступает в формирователь 44 кода номера выдаваемой печи, а также в формирователь 39 сигнала Выдача. По сигналу Выдача с выхода формирователя 39 включается генератор 35 импульсов, который с заданной частотой опрашивает элемент И 28, с выхода которого код амплитуды ампеража выдачи записывается в буферном регистре 52 (фиг.З), а также поступаете регистре54 определения максимума. Одновременно по сигналу Выдача включаются реле 41, 42 времени (фиг.2), Уставкой реле 41 контролируется минимально допустимая продолжительность выдачи. Если длительность сигнала на входе реле 41 больше его уставки, то с первого его выхода выдается сигнал Выдача, а если длительность сигнала входа реле 41 меньше
его уставки, то с. второго выхода его (после окончания операции) выдается сигнал За- буривапие. Уставкой реле 42 времени контролируется максимально допустимая продолжительность сигнала Выдача. Если
0 продолжительность его больше уставки, то с выхода реле 42 поступает управляющий сигнал на индикатор 47 аварийного датчика, на котором высветится номер неисправного датчика (что может случиться в случае зэли5 пания контактов датчика).
При подаче планирной штанги в печь замыкаются контакты 8 конечного выключателя открытия планирного лючка и 9 пускателя привода планирной штанги и
0 включается электромагнит 12, который воздействует магнитным полем на магнитоуправляемые контакты датчика 13 номера печи, соответствующего номеру печи, смежной с-обрабатываемой, т.е. при планирова5 нии четной печи включается датчик 13
номера нечетной печи и наоборот. Датчик
формирует сигнал, который поступает на со ответствующий номеру печи вход вторых
входов (при планировании четных печей)
0 или на соответствующий вход третьих входов (при планировании нечетных печей) логического блока 18.
Если при выдаче одной печи одновременно планируют загруженную печь, то сиг5 налы поступают одновременно по шинам Чет и Нечет. По сигналу с выхода элемента И 29 блок 36 определения операций с первого выхода выдает код датчика номера печи с признаком Выдача, а с второго 0 код датчика номера печи с признаком Загрузка.
Если процесс планирования производится не одновременно с выдачей другой печи, то элементами 32 или 33 формируются
5 сигналы, при поступлении которых на четвертый вход блока 36 с его второго выхода выдается код датчика загружаемой печи. Этот код поступает в формирователь 46 сигнала Загрузка и в формирователь 45 кода
0 Номер загружаемой печи. По сигналу Загрузка включается реле 43 времени, которое контролирует продолжительность времени, заданного для планирования, и при его превышении, включает индикатор
5 48 номера аварийного датчика номера печи. Формирователь 45 выдает код Номер загружаемой печи на второй выход логического блока 18. Код Номер выдаваемой печи с выхода формирователя 44 поступает на вход ключа 40 и по сигналу Выдача
проходит через ключ на третий выход логического блока 18.
По сигналу, который поступает на восьмой вход печатающего блока 21 (фиг.З), в соответствующей графе документа печатается номер печи и время выдачи, код которого поступает на четвертый вход печатающего блока 21. По сигналу Забури- вание, поступающему на седьмой вход блока 21, печатается номер печи, время выдачи со знаком, обозначающим попытку выдачи, а в графе для печати отклонения от заданного периода коксования печатается фраза Печь не выдана. Таким образом осуществляется регистрация выдачи печей.
По сигналу Выдача, поступающему через девятый вход блока 19 обработки сигналов на вход регистра 53, максимальное значение ампеража сравнивается в регистре 50 с заданным в регистре 59, и код отклонения поступает на второй вход печатающего блока 21. Одновременно при превышении ампеража с второго выхода регистра 50 поступает сигнал на первый вход регистра 52 с выхода последнего задаются последовательно коды ампеража всех опросов в процессе выдачи и на другом бланке печатающего блока 21 распечатывается график ампеража данной выдачи. Такой же график распечатывается и по сигналу Забуривание, который поступает с пятого выхода логического блока 18 на первый вход регистра 52. Таким образом осуществляется контроль и регистрация ампеража выдачи.
По сигналу Загрузка, который поступает через седьмой вход блока 19 на первый вход регистра 56, в последнем коды времени и номера загруженной печи запоминаются до момента поступления кода Номер выданной печи на восьмой вход блока 19. При выдаче печи по ее коду с регистра 56 выбирается код времени ее загрузки, поступающий на второй вход регистра 57 и на пятый вход печатающего блока 21, который распечатывает время загрузки печи.
По сигналу Выдача регистр 55 путем вычитания из времени выдачи времени загрузки данной печи определяет фактическую продолжительность (период) коксования и выдает результат для сравнения в регистр 51, который сравнивает его с заданным периодом в регистре 60. При наличии отклонения от заданного периода коксования более установленной величины код этого отклонения через четвертый выход блока 19 выдается на первый вход печатающего блока 21, который распечатывает величину отклонения в соответствующей графе документа.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет контролировать работу коксовой батареи и благодаря описанному составу и расположению его функциональных элементов повысить надежность устройства в целом. В качестве элементов блоков могут быть использованы серийно выпускаемые элементы.
Экономический эффект от использования устройства в коксохимическом производстве будет достигнут за счет повышения надежности его функционирования, и обеспечения благодаря этому повышения качества кокса, снижения вредных выбросов в
атмосферу.
Формула изобретения 1. Устройство для контроля работы коксовой батареи, включающее коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной
и выталкивающей штанг, датчики номера печи, первую и вторую катушки электромагнитов, которые установлены на коксовыталкивателе, первая катушка соединена с контактом путевого выключателя выталкивающей штанги, вторая катушка соединена с последовательно соединенными контактами конечных выключателей открытия пла- нирного лючка и пускателя привода, планирной штанги, силовой троллей привода выталкивающей штанги, силовойтроллей соединен с входом датчика тока, выход которого соединен с входом аналого-цифровогопреобразователя,первый информационный вход логического блока
соединен с кодовой антенной, соединенной с датчиками номера печи, выход аналого- цифрового преобразователя соединен с первым информационным входом блока обработки сигналов, вторые информационные
входы которого соединены с выходами блока ввода контакт, первые выходы блока обработки сигналов соединены с первыми входами печатающего блока, первые выходы логического блока соединены с вторыми
входами печатающего блока и третьими информационными входами блока обработки сигналов, четвертые информационные входы которого соединены с вторыми выходами логического блока, второй
информационный вход которого соединен с вторым выходом блока обработки сигналов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, кодовая антенна состоит из первой и второй шин
передачи сигналов, датчики нечетных номеров печей соединены с первой шиной, датчики четных номеров печей соединены с второй шиной, соединенной с третьим информационным входом логического блока.
2, Устройство поп 1,отличающее- с я тем. что логический блок содержит формирователи сигналов Чет и Нечет, первый, второй и третий элементы НЕ, формирователь сигнала Ампераж, первый и второй двухвходовые элементы И, первый, второй, третий и четвертый трехвходовые элементы И, элемент ИЛИ, генератор импульсов, формирователь вида операций, первый и второй формирователи кода Выдача формирователь сигнала Выдача, ключ кода Номер выдаваемой печи, первое, второе и третье реле времени, формирователь кода Номер выдаваемой печи, формирователь кода Номер загружаемой печи, формирователь сигнала Загрузка, первый и второй индикаторы номера аварийного датчика, при этом входы формирователя Нечет соединены с вторыми входами логического блока, с первыми входами формирователя вида операций и с пер- выми входами формирователя кода Выдача, второй вход которого соединен с выходом первого трехвходового элемента И, выход формирователя сигнала Нечет соединен с входами второго двухвходового и первого трехвходового элементов И, второго элемента НЕ и четвертого трехвходового элемента И, входы формирователя сигнала Чет соединены с третьими входами логического блока, с вторыми входами формирователя вида операций и с первыми входами второго формирователя кода Выдача, второй вход которого соединен с выходом второго трехвходового элемента И, выход формирователя Чет соединен с входами второго двухвходового и второго и третьего трехвходовых элементов И и первого элемента НЕ, выход которого соединен с входами первого и четвертого трехвходовых элементов И, выход второго элемента НЕ соединен с входами второго и третьего трехвходовых элементов И, первый вход логического блока соединен с входом первого двухвходового элемента И и с входом формирователя сигнала Амперах, выход которого соединен с входами первого и второго
трехйходовых элементов И и через третий элемент НЕ -с входом третьего и четвертого трехвходовых элементов И, выходы которых через элемент ИЛИ соединены с третьим входом формирователя вида операций, четвертый вход которого соединен с выходом второго элемента И, первый выход формирователя вида операций соединен с входами формирователя кода Номер выдаваемой печ й, формирователя сигнала
Выдача соответственно с первым входом второго индикатора номера аварийного датчика и формирователя Загрузка, выход которого через третье реле времени соединен с вторым входом второго индикатора номера аварийного датчика, выход формирователя сигнала Выдача соединен с входами первого и второго реле времени и генератора импульсов, выход которого соединен с вторым входом первого двухвходового элемента И, выход которого соединен с первым выходом логического блока, второй выход которого соединен с выходом формирователя кода Номер загружаемой печи, третий выход - с выходом ключа Номер выдаваемой
печи, управляющий вход которого соединен с первым выходом первого реле времени, который соединен с четвертым выходом логического блока, пятый выход которого соединен с вторым выходом первого реле
времени, шестой выход - с выходом формирователя кода Номер выдаваемой печи, который также соединен с информационными входами ключа кода Номер выдаваемой печи и с входом первого индикатора номера аварийного датчика, второй вход которого соединен с выходом второго реле времени.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1986 |
|
SU1353796A1 |
Устройство для регистрации работы коксовой батареи | 1983 |
|
SU1086004A1 |
Устройство для определения загрузки печей коксовой батареи | 1980 |
|
SU889682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РАБОТЫ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2016044C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ КОКСОВЫХ МАШИН | 1992 |
|
RU2016043C1 |
Устройство для контроля состояния печей коксовой батареи | 1981 |
|
SU975777A1 |
Устройство для контроля забурившейся печи коксовой батареи | 1979 |
|
SU867920A1 |
Устройство для блокировки коксовых машин | 1981 |
|
SU1068460A1 |
Устройство для регулирования подачи волокна к группе чесальных машин | 1989 |
|
SU1730235A1 |
Генератор потоков случайных событий | 1979 |
|
SU824178A1 |
Использование: изобретение может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности Сущность: устройство обеспечивает формирование кода местоположения коксовыталкивателя относительно обрабатываемой печи. По длительности кода определяется фронт состоявшейся или несостоявшейся выдачи. При наличии сигнала Ампераж одновременно с кодами местоположения дешифруется код выдаваемой печи, а при наличии в линии связи сигнала загрузки дешифруется код загружаемой печи. В блоке обработки сигналов определяются отклонения от заданного периода коксования, максимальное и минимальное значения ампеража выдачи. При помощи печатающего блока регистрируются контролируемые параметры батареи, а также кривая ампеража выдачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл
Устройство для регистрации работы коксовой батареи | 1983 |
|
SU1086004A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1986 |
|
SU1353796A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-10-16—Подача