Припоечное стекло Советский патент 1991 года по МПК C03C8/24 

Описание патента на изобретение SU1668326A1

Изобретение относится к припоечным стеклам, применение которых возможно в современных отраслях науки и техники - в радиоэлектронике, вычислительной технике, в частности, при создании магнитных головок.

Целью изобретения является получение согласованного спая с ферритом, снижение коррозионного воздействия стекла на феррит, улучшение его смачивания, повышение термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания 700-800°С.

Конкретные составы стекол приведены в табл.1, а свойства стекол - в табл.2.

Составы изготавливают по традиционной стекольной технологии.

Составление шихты ведут в соответствии с рецептурой, пересчитанной на сырьевые компоненты в виде карбонатов бария, кальция, стронция, калия, натрия, лития, борной кислоты, фторида бария (остальные

компоненты вводят в виде оксидов) и с учетом улетучивания. Шихту перемешивают на валковой мельнице в фарфоровых барабанах при соотношении шихта:мелющиетела, равном 1:1, в течение 4 ч. Затем шихту плавят в корундовых тиглях в электрической печи с карбидкремниевыми нагревателями в воздушной среде при максимальной температуре 1350-1380°С. Формуют образцы из расплава.

Процесс спаивания ферритовых полированных полублоков сердечника магнитной головки осуществляют в электрических микропечах специальной конструкции, где происходит оплавление стекла и затекание его в паз между полублоками при максимальной температуре 700-800°С в течение 10 мин.

Использование предлагаемого состава позволяет улучшить смачивание феррита расплавом стекла, устранить частичное расО

о

00

СА) Ю О

творение поверхностного слоя феррита расплавом стекла и тем самым снизить остаточные напряжения в спае, повысить его устойчивость к растрескиванию: ТКЛР в интервале температур 20-300°С для Nl-Zn феррита (95±5) 1/град, для Mn-Zn феррита (110± 5)- 1/град.

Формула изобретения Припоечное стекло, включающее, мас.%: S102 50-58; ВаО 10-14; Na2Q,4,5-6,5; КаО 9-14: LiO 1-2; ВаОз 4-6: TI02 1-2,5; СаО

0

1-2,5; SrO, отличающееся тем, что, с целью получения согласованного спая с ферритом, снижения коррозионного воздействия на феррит, улучшения его смачивания, повышения термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания, 700-800°С, оно содержит, мас.%: SrO 2,5-8,0 и дополнительно LaaOs 0,7-5,0; BaFa 1,5-2,5 и по крайней мере один оксид из группы 0,1-1,0, Рв2Оз 0,1-1,5 и МпОО,1-1,0.

Таблица 1

Похожие патенты SU1668326A1

название год авторы номер документа
Легкоплавкое стекло для спаивания элементов магнитных головок 1991
  • Максимов Николай Николаевич
  • Соловьева Людмила Николаевна
SU1763402A1
ЛЕГКОПЛАВКАЯ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИЯ 2018
  • Чакветадзе Джулия Кобаевна
  • Зинина Энжигель Мансуровна
  • Спиридонов Юрий Алексеевич
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2697352C1
Стекло для спаивания элементов магнитных головок 1990
  • Максимов Николай Николаевич
  • Соловьева Людмила Николаевна
SU1772089A1
Стекло 1986
  • Карнаухова Наталья Николаевна
  • Корякова Зинаида Васильевна
  • Хрящева Вера Георгиевна
  • Кныш Иван Иванович
SU1381093A1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО 2003
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Захаревич Галина Борисовна
  • Поляков В.Б.
  • Семенкова О.С.
  • Поляков А.В.
RU2237623C1
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА 2003
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Захаревич Галина Борисовна
  • Поляков В.Б.
  • Семенкова О.С.
  • Поляков А.В.
RU2237624C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО "2ЛС" 2013
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Семенкова Ольга Степановна
RU2540749C2
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК 1992
  • Максимов Н.Н.
RU2044710C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО 1998
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков В.Б.(Ru)
  • Семенкова О.С.(Ru)
  • Поляков А.В.(Ru)
RU2152909C2
Стекло для спаивания с металлами 1982
  • Медведева Галина Васильевна
  • Кузнецов Александр Иванович
  • Янушевич Маргарита Васильевна
  • Кульков Андрей Иванович
SU1152938A1

Реферат патента 1991 года Припоечное стекло

Изобретение может быть использовано в радиоэлектронике, вычислительной технике, в частности, при создании магнитных головок. Цель изобретения - получение согласованного спая с ферритом, снижение коррозионного воздействия на феррит, улучшение его смачивания, повышение термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания 700 - 800°С. Припоечное стекло содержит, мас.%: SIO2 50,0 - 58,0

BAO 10,0 - 14,0

SRO 2,5 - 8,0

NA2O 4,5 - 6,5

K2O 9,0 - 14,0

LI2O 1,0 - 2,0

B2O3 4,0 - 6,0

TIO2 1,0 - 2,5

LA2O3 0,7 - 5,0

BAF2 1,5 - 2,5

CAO 1,0 - 2,5

по крайней мере один оксид из группы: MNO 0,1 - 1,0

NI2O3 0,1 - 1,0

FE2O3 0,1 - 1,5. Температура спаивания 700 - 800°С, ТКЛР (95 - 115).10-7 1/град, краевой угол смачивания 9 - 11°, водостойкость (потери в весе) 0,1%, термостойкость 75 - 80°С. Коррозионное воздействие на феррит отсутствует. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 668 326 A1

Таблиц 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668326A1

Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Электроизоляционное стекло 1985
  • Иванова Галина Семеновна
  • Дравнина Тамара Ивановна
  • Спиридонов Виктор Алексеевич
  • Вензель Лилия Ивановна
  • Кудрявцева Галина Алексеевна
SU1296529A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 668 326 A1

Авторы

Ильина Наталья Николаевна

Корякова Зинаида Васильевна

Хрящева Вера Георгиевна

Кныш Иван Иванович

Рабухин Александр Иосифович

Смирнова Марина Михайловна

Даты

1991-08-07Публикация

1989-03-10Подача