Изобретение относится к припоечным стеклам, применение которых возможно в современных отраслях науки и техники - в радиоэлектронике, вычислительной технике, в частности, при создании магнитных головок.
Целью изобретения является получение согласованного спая с ферритом, снижение коррозионного воздействия стекла на феррит, улучшение его смачивания, повышение термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания 700-800°С.
Конкретные составы стекол приведены в табл.1, а свойства стекол - в табл.2.
Составы изготавливают по традиционной стекольной технологии.
Составление шихты ведут в соответствии с рецептурой, пересчитанной на сырьевые компоненты в виде карбонатов бария, кальция, стронция, калия, натрия, лития, борной кислоты, фторида бария (остальные
компоненты вводят в виде оксидов) и с учетом улетучивания. Шихту перемешивают на валковой мельнице в фарфоровых барабанах при соотношении шихта:мелющиетела, равном 1:1, в течение 4 ч. Затем шихту плавят в корундовых тиглях в электрической печи с карбидкремниевыми нагревателями в воздушной среде при максимальной температуре 1350-1380°С. Формуют образцы из расплава.
Процесс спаивания ферритовых полированных полублоков сердечника магнитной головки осуществляют в электрических микропечах специальной конструкции, где происходит оплавление стекла и затекание его в паз между полублоками при максимальной температуре 700-800°С в течение 10 мин.
Использование предлагаемого состава позволяет улучшить смачивание феррита расплавом стекла, устранить частичное расО
о
00
СА) Ю О
творение поверхностного слоя феррита расплавом стекла и тем самым снизить остаточные напряжения в спае, повысить его устойчивость к растрескиванию: ТКЛР в интервале температур 20-300°С для Nl-Zn феррита (95±5) 1/град, для Mn-Zn феррита (110± 5)- 1/град.
Формула изобретения Припоечное стекло, включающее, мас.%: S102 50-58; ВаО 10-14; Na2Q,4,5-6,5; КаО 9-14: LiO 1-2; ВаОз 4-6: TI02 1-2,5; СаО
0
1-2,5; SrO, отличающееся тем, что, с целью получения согласованного спая с ферритом, снижения коррозионного воздействия на феррит, улучшения его смачивания, повышения термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания, 700-800°С, оно содержит, мас.%: SrO 2,5-8,0 и дополнительно LaaOs 0,7-5,0; BaFa 1,5-2,5 и по крайней мере один оксид из группы 0,1-1,0, Рв2Оз 0,1-1,5 и МпОО,1-1,0.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Легкоплавкое стекло для спаивания элементов магнитных головок | 1991 |
|
SU1763402A1 |
ЛЕГКОПЛАВКАЯ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2697352C1 |
Стекло для спаивания элементов магнитных головок | 1990 |
|
SU1772089A1 |
Стекло | 1986 |
|
SU1381093A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО | 2003 |
|
RU2237623C1 |
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА | 2003 |
|
RU2237624C1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО "2ЛС" | 2013 |
|
RU2540749C2 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1992 |
|
RU2044710C1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО | 1998 |
|
RU2152909C2 |
Стекло для спаивания с металлами | 1982 |
|
SU1152938A1 |
Изобретение может быть использовано в радиоэлектронике, вычислительной технике, в частности, при создании магнитных головок. Цель изобретения - получение согласованного спая с ферритом, снижение коррозионного воздействия на феррит, улучшение его смачивания, повышение термической стойкости и водостойкости при температуре спаивания 700 - 800°С. Припоечное стекло содержит, мас.%: SIO2 50,0 - 58,0
BAO 10,0 - 14,0
SRO 2,5 - 8,0
NA2O 4,5 - 6,5
K2O 9,0 - 14,0
LI2O 1,0 - 2,0
B2O3 4,0 - 6,0
TIO2 1,0 - 2,5
LA2O3 0,7 - 5,0
BAF2 1,5 - 2,5
CAO 1,0 - 2,5
по крайней мере один оксид из группы: MNO 0,1 - 1,0
NI2O3 0,1 - 1,0
FE2O3 0,1 - 1,5. Температура спаивания 700 - 800°С, ТКЛР (95 - 115).10-7 1/град, краевой угол смачивания 9 - 11°, водостойкость (потери в весе) 0,1%, термостойкость 75 - 80°С. Коррозионное воздействие на феррит отсутствует. 2 табл.
Таблиц 2
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электроизоляционное стекло | 1985 |
|
SU1296529A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-03-10—Подача