Способ изготовления частотрамбованной набивной сваи и устройство для ее изготовления Советский патент 1991 года по МПК E02D5/38 

Описание патента на изобретение SU1668558A1

т Y v

Фиг.1

валом посредством шпонки , а торсионный вал укреплен в обсадной трубе 4 с помощью фиксатора. Кромки днища расположены на

равных расстояниях от наружных кромок нижнего торца обсадной трубы А. 2 с.п.ф-лы, 10 ил.

Похожие патенты SU1668558A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ 1992
  • Исаев В.И.
RU2014387C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА В ЗАБОЕ 2008
  • Лубягин Александр Васильевич
  • Бобряков Альберт Павлович
RU2401909C2
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ 1998
  • Гречный Б.В.
  • Ковров Г.В.
  • Коротеев Ю.Ф.
  • Крицберг Л.В.
  • Панин И.А.
  • Серенков Ю.В.
  • Смирнов А.Ю.
  • Ходоров В.Г.
RU2139978C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В ГРУНТЕ НАБИВНЫХ АРМИРОВАННЫХ СВАЙ 2000
  • Григоращенко В.А.
  • Плавских В.Д.
RU2181410C2
Непрерывный полый штамп для устройства набивных свай методом вдавливания и способ устройства набивной сваи с помощью непрерывного полого штампа для устройства набивных свай методом вдавливания 2023
  • Чесноков Георгий Владимирович
RU2817367C1
Устройство для изготовления свай в грунте 1991
  • Невзоров Александр Леонидович
SU1799951A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ С УШИРЕННОЙ ПЯТОЙ 1992
  • Исаев В.И.
RU2037602C1
Способ изготовления набивной сваиоболочки 1978
  • Берман Виталий Иосифович
SU777144A1
Способ возведения сваи 1988
  • Шишкин Владимир Яковлевич
  • Погосян Размик Григорьевич
  • Толыбеков Малик Тыналиевич
SU1622527A1
Способ изготовления набивной сваи 1990
  • Цейтлин Михаил Григорьевич
  • Кенцин Олег Шаукатович
  • Верстов Владимир Владимирович
  • Певзнер Михаил Захарович
  • Савельев Александр Иванович
SU1730356A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 668 558 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления частотрамбованной набивной сваи и устройство для ее изготовления

Изобретение относится к области строительства и предназначено для сооружения фундаментов из частотрамбованных свай. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение производства работ. Устройство для изготовления частотрамбованной набивной сваи включает базовую машину 1 с направляющей стойкой 2, на которой подвешены вибратор 3 и присоединенная к нему обсадная труба 4. Обсадная труба 4 выполнена прямоугольного поперечного сечения с выступами на нижнем торце, в которых установлено на торсионном валу с возможностью поворота на 50 - 60° днище, поперечное сечение которого вписано в поперечное сечение обсадной трубы 4. Днище соединено с торсионным валом посредством шпонки, а торсионный вал укреплен в обсадной трубе 4 с помощью фиксатора. Кромки днища расположены на равных расстояниях от наружных кромок нижнего торца обсадной трубы 4. 10 ил.

Формула изобретения SU 1 668 558 A1

Изобретение относится к строительству и предназначено для сооружения фундаментов из частотрамбованных свай.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение производства работ.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления частотрамбованных свай, расположенное на поверхности грунта; на фиг. 2 - погружение обсадной трубы до проектной отметки; на фиг. 3 - заполнение обсадной трубы первой порцией бетона; на фиг. 4 - подъем обсадной трубы с отжатием днища к стенке скважины; на фиг. 5 - подъем обсадной трубы над бетонной смесью; на фиг. 6 - трамбование твердеющей смеси обсадной трубой при закрытом днище; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1; на фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Б на фиг. 7; на фиг. 10 - вид В на фиг. 7.

Устройство для изготовления частот- рамбованной набивной сваи включает базовую машину 1 с направляющей стойкой 2, на которой подвешен вибратор 3 и присоединенная к нему обводная труба 4. Обсадная труба 4 выполнена прямоугольного поперечного сечения с выступами на нижнем торце, в которых установлено на торсионном валу 5 с возможностью поворота на 50-60° днище 6, поперечное сечение которого вписано в поперечное сечение обсад- ной трубы 4. Днище 6 соединено с торсионным валом 5 посредством шпонки 7, а торсионный вал 5 укреплен в обсадной трубе 4 с помощью фиксатора 8. Кромки днища 6 расположены на равных расстояниях от наружных кромок нижнего торца обсадной трубы 4.

Способ изготовления частотрамбован- ной набивной сваи включает погружение в грунт 9 до проектной отметки обсадной трубы 4 с закрытым нижним концом, выполненным D виде днища 6, шарнирно прикрепленного одним концом к нижнему торцу обсадной трубы 21 с возможностью поворота на угол 50-60° к горизонтали. После погружения обсадной трубы 4 до проектной отметки в нее заливают первую порцию бетонной смеси, затем обсадную трубу-4 поднимают до открытия днища 6, в результате чего бетонная смэсь выходит в образовавшуюся скважину, при этом днище отжимается бетонной смесью до стенки скважины, а торсионный вал 5 скручивается. После подъема обсадной трубы 4 бетонной смесью

днище 6 поворачивается торсионным валом 5 под углом 50-60° к горизонту. После этого включают вибратор 3 и опускают обсадную трубу 4 на бетонную смесь, днище 6 при этом закрывается, и трамбование бетонной

смеси производят при закрытом днище 6, Указанные операции пооторяют вплоть до подъема обсадной трубы 4 на поверхность.

Формула изобретения

1. Способ изготовления частотрамбованной набивной сваи, включающий погружение в грунт обсадной трубы с закрытым нижним концом и формирование ствола путем подачи бетонной смеси через полость

обсадной трубы при открытом ее нижнем конце с трамбованием бетонной смеси, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения производства работ, в грунт погружают

обсадную трубу с шарнирно прикрепленным к ее нижнему концу одним торцом с возможностью поворота на угол 50-60° к горизонтали днищем, причем при подаче бетонной смеси обсадную трубу подуимают

до открытия днища, после чего производят осаживание обсадной трубы до закрытия днища, а трамбование бетонной смеси осуществляют обсадной трубой при закрытом днище.

2. Устройство для изготовления частот- рамбованной набивной сваи, включающее базовую машину с направляющей стойкой, на которой подвешен вибратор и присоединенная к нему обсадная труба, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения производства работ, обсадная труба выполнена прямоугольного поперечного сечения с выступами на нижнем торце, в которых установлено на торсионном валу с возможностью поворота на 50-60° днище, поперечное сечение которого вписано в поперечное сечение обсадной трубы, причем кромки днища расположены на равных расстояниях от

наружных кромок нижнего торца обсадной трубы.

1 V /SS S// /// ////// X

7-t N

Фив. 7

5 7 A-A

3 6

Фиъ.8 Вид В

Фиг. 9

В ид В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668558A1

Косоруков И.И
Свайные работы
- М.: Высшая школа, 1974, с
Ручной дровокольный станок 1921
  • Федоров В.С.
SU375A1
Смородинов М.И
Основания и фундаменты
- М.: Стройиздат, 1976, с
Рельсовый башмак 1921
  • Елютин Я.В.
SU166A1

SU 1 668 558 A1

Авторы

Чижов Иван Иванович

Лещук Мефодий Николаевич

Скворцов Всеволод Федорович

Водопьян Владимир Кузьмич

Головко Анатолий Федорович

Чепур Юрий Васильевич

Даты

1991-08-07Публикация

1988-12-22Подача