Роторная машина Советский патент 1991 года по МПК F04C2/00 

Изобретение относится к компрессорному машиностроению.

Цель изобретения - повышение КПД машины.

На фиг. 1 представлена роторная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - ротор с выемкой.

Роторная машина содержит корпус 1 с двумя сопряженными цилиндрическими расточками 2, разделенными по меньшей мере одной перегородкой 3 на секции 4, в каждой из которых на параллельных валах 5 с образованием полостей всасывания, сжатия и нагнетания и возможностью вращения в одном направлении установлены профилированные роторы 6. Машина содержит также торцовые крышки 7 и 8 и систему газораспределения, выполненную в виде впускных окон 9 в торцовой крышке 7, выпускных окон 10 в крышке 8 и перепускных окон 11. Роторы 6 смежных секций развернуты друг относительно друга. Машина может быть снабжена поворотными заслонками 12, закрепленными на валах 5 с наружных сторон торцовых крышек 7 и 8 с возможностью периодического перекрытия периферийными участками заслонок 12 впускных 9 и выпускных 10 окон.

Перепускные окна 11 выполнены профилированными и размещены в межсекционных перегородках 3 с возможностью их периодического перекрытия периферийными участками торцовых поверхностей роторов 6 смежных секций 4. На боковой поверхности каждого ротора 6 второй и последующих секций 4 выполнена по меньшей мере одна выемка 13 для дополнительной подачи рабочей среды на такте всасывания. Машина содержит напорную полость 14, размещенную а ее центральной части.

Машина работает следующим образом.

При вращении роторов 6 через впускные окна 9 происходит всасывание рабочей среды. По мере увеличения объема полости всасывания впускные окна 9 перекрываются периферийными участками заслонок 12. Рабочая среда сжимается и вытесняется из

полости нагнетания первой секции 4 через перепускные окна 11 в полость всасывания сложной второй секции 4. По мере увеличения объема полости всасывания второй

секции 4 окна 11 перекрываются периферийными участками торцовых поверхностей роторов 6. Рабочая среда сжимается и вытесняется из полости нагнетания второй секции 4 через перепускные окна 11 в полость всасывания смежной третьей секции 4 и далее через выпускные окна 10 крышки 8 в напорную полость 14.

Представленная конструкция роторной машины обеспечивает плавное прохождение рабочей среды по исполнительным органам, что увеличивает КПД машины.

Формула изобретения

1.Роторная машина, содержащая кор- пус с двумя сопряженными цилиндрическими расточками, разделенными по меньшей мере одной перегородкой на секции, в каждой из которых на параллельных валах с зазором и с возможностью синхронного

вращения в одном направлении установлены профилированные роторы, торцовые крышки и систему газораспределения, выполненную в виде впускных, выпускных и перепускных окон, причем роторы смежных

секций развернуты друг относительно друга, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, .перепускные окна выполнены профилированными и размещены в межсекционных перегородках с возможностью их периодического перекрытия периферийными участкам торцовых поверхностей роторов смежных секций, а на боковой поверхности каждого ротора второй и последующих секций выполнена по

меньшей мере одна выемка.

2.Машина по п.1 .отличающаяся тем, что она снабжена поворотными заслонками, закрепленными на валах с наружных сторон торцовых крышек с возможностью

периодического перекрытия периферийными участками заслонок впускных и выпускных окон.

/J

Изобретение позволяет повысить КПД роторной машины. Сопряженные цилиндрические расточки 2 корпуса 1 разделены по меньшей мере одной перегородкой 3 на секции 4. В каждой секции 4 на параллельных валах 5 с зазором и с возможностью синхронного вращения в одном направлении установлены профилированные роторы (Р) 6. Система газораспределения выполнена в виде впускных 9, выпускных 10 и перепускных 11 окон. Окно 9 выполнено в торцовой крышке 7, окно 10 - в крышке 8. Р 6 смежных секций 4 развернуты один относительно другого. Поворотные заслонки 12 закреплены на валах 5 с наружных сторон крышек 7, 8 с возможностью периодического перекрытия периферийными участками заслонок 12 окон 9, 10. Окна 11 выполнены профилированными и размещены в перегородках 3 с возможностью их периодического перекрытия периферийными участками торцевых поверхностей Р 6 смежных секций 4. На боковой поверхности каждого Р 6 второй и последующих секций 4 выполнена по меньшей мере одна выемка 13. Такое выполнение машины обеспечивает плавное прохождение рабочей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фи.2