Испаритель сжиженного газа Советский патент 1991 года по МПК F17C9/02 

Иэобретение относится к холодильной и криогенной технике, в частности к испарителям сжиженного газа, может быть исполь- зовано в системах городского газоснабжения, на нефтегазоперерабатываю- щих заводах и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 947567.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем предотвращения отложений на внутренних поверхностях теплоизолированных труб.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема испарителя сжиженного газа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Испаритель содержит цилиндрический резервуар 1 с входным трубопроводом 2 для подачи жидкости и выходным трубопроводом 3 для отвода газа, расположенные в резервуаре 1 электронагреватели 4 и связанные с ними датчики 5 уровня и датчик 6 давления, электромагнитную задвижку 7 в трубопроводе 2, датчик 6 давления расположен в трубопроводе 3. Электронагреватели 4 выполнены в виде теплоизолированных с

внешней стороны труб, установленных вертикально в шахматном порядке на расстоянии от дна и крышки резервуара. Каждая труба снабжена перфорированной пластиной 8, установленной на расстоянии от ее нижнего торца, и слоем дисперсного материала 9, размещенным над пластиной 8, которая изготавливается из любого диэлектрического материала, например эбонита, а в качестве дисперсного материала 9 применены, например, стеклянные шары.

Испаритель работает следующим образом.

Сжиженный газ из хранилища или групповой газобаллонной установки подается по трубопроводу 2 в резервуар 1. Электронагреватели 4 включаются при заполнении резервуара 1 по сигналу датчика 5 верхнего уровня. Испарение жидкости происходит внутри теплоизолированных с внешней стороны труб, жидкость внизу подогревается, поднимается вверх и полностью испаряется в режиме кипения, а на ее место приходит

сл С

о о

00 00

со

N5

холодная жидкость со дна резервуара I. Газ в виде насыщенного или перегретого пара отводится по трубопроводу 3 в систему газоснабжения.

Благодаря тому, что перфорированная Пластина 8 расположена на расстоянии от нижнего торца трубы нагревателя 4, слой дисперсного материала 9 попадает в область испарившейся газовой фазы и в газовом потоке приходит в движение, что предохраняет пластину 8 от загрязнения твердыми фракциями углеводородов. В результате перемещения дисперсного материала 9 под действием газа происходит трение твердых частиц материла о стенки трубок электронагревателя 4, что очищает их от налета углеводородов.

Применение изобретения позволяет предотвратить образование отложений на внутренних поверхностях труб электронагревателя за счет циркуляции частиц дисперсного слоя и интенсификации циркуляции испаряющейся жидкости, что приводит к повышению эффективности теплообмена и производительности испарителя. Формула изобретения

Испаритель сжиженного газа по авт. св. № 947567, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем предотвращения отложений на внутренних поверхностях теплоизолированных труб,

каждая труба снабжена перфорированной пластиной, установленной на расстоянии от ее нижнего торца, и слоем дисперсного материала, размещенным над пластиной.

Изобретение относится к холодильной и криогенной технике и может быть использовано в системах городского газоснабжения, на нефтеперерабатывающих заводах. Цель - интенсификация теплообмена путем предотвращения отложений на внутренних поверхностях теплоизолированных труб. Испаритель содержит криогенный резервуар и расположенные в нем электронагреватели, выполненные в виде теплоизолированных с внешней стороны труб, установленных вертикально в шахматном порядке на расстоянии от дна и крышки резервуара. Каждая труба снабжена перфорированной пластиной и слоем дисперсного материала, размещенным над пластиной. 2 ил.

I

2 -7