Изобретение относится к выпарной (испарительной) технике, в частности к конст- рукции испарителей, в которых выпаривание происходит в восходящем кольцевом двухфазном потоке, и может быть использовано в пищевой промышленности в качестве па- ропроизводительной установки к брагорек- тификационным колоннам спиртового производства, а также для повышения концентрации соков консервного, сахарного производства и в дистилляционных установках.
Целью изобретения является повышение производительности и экономичности испарителя.
На чертеже изображен предложенный испаритель.
Испаритель содержит вертикальный корпус 1 с патрубками подвода греющего пара 2, подвода жидкости 3, отвода вторич- ного пара 4, отвода конденсата 5, отвода неконденсирующихся газов 6, отвода упариваемой жидкости 7. В корпусе установлены кольцевые каналы 8, образованные коаксиально расположенными внутренни- ми 9 и наружными 10 патрубками. Внутренние трубы 9 закреплены в нижней трубной решетке 11, а наружные трубы 10 закреплены в верхней 12 и средней 13 трубных решетках. Кольцевые каналы сообщаются с камерами входа 14 и выхода 15 упариваемой жидкости.
Аппарат снабжен верхней раздаточной камерой 16 предварительной конденсации греющего пара и нижней приемной паровой камерой 17. Камера 17 соединена паропроводом 18 с камерой доконденсации 19 греющего пара. Камера 16 предварительной конденсации сообщена с полостью внутрен- них труб 9 кольцевых каналов при помощи соединительных патрубков 20 эллипсного сечения, равного сечению внутренней трубы 9. Испаритель снабжен встроенным жа- люзийным сепаратором 21 для вторичного пара и перегородкой 22 в межтрубном пространстве.
.
Испаритель работает следующим образом.
Жидкость подается в испаритель во входную камеру 14 через патрубок 3 и поступает в кольцевые каналы 8, где кипит и движется в виде кольцевого пленочного двухфазного потока. Пароводяная смесь поступает в выходную камеру 15, Упаренный раствор удаляется из аппарата патрубком 7, а вторичный пар после отделения от капель жидкости в жалюзийном сепараторе 21 - через патрубок 4. Греющий пар подводится патрубком 2 в раздаточную паровую камеру 16 предварительной конденсации пара и поступает во внутренние трубы 9 кольцевых каналов, где создается спутное движение пара с образовавшейся при его конденсации пленкой конденсата. Часть пара конденсируется в раздаточной паровой камере предварительной конденсации пара и во внутренних трубках кольцевых каналов, отдавая свою теплоту для испарения жидкости, а другая часть поступает в приемную камеру 17 и затем по паропроводу 18 - в камеру доконденсации пара 19 за счет перепада давлений, связанных с конденсацией пара в этой камере. Конденсат отводится из аппарата через патрубки 5, а неконденсирующиеся газы - через патрубок 6.
Предлагаемая конструкция иг- зрителя позволяет уменьшить металлоемкость за счет компактности поверхности нагрева, повысить теплоотдачу со стороны пара за счет уменьшения пути движения пленки конденсата по наружной трубе, уменьшить размеры площадей для их монтажа и повысить условия эксплуатации и обслуживания, а также улучшить качество упаренного продукта за счет кратковременного нахождения его под действием высокой температуры стенок кольцевого канала. Формула изобретения Испаритель, содержащий вертикальный корпус, внутренние и кипятильные наружные трубы, размещенные с образованием кольцевых каналов, верхнюю, среднюю и нижнюю трубные решетки, камеру входа и выхода
упариваемой жидкости, нижнюю приемную камеру греющего пара, перепускной паропровод, присоединенный к этой камере и межтрубному пространству наружных кипятильных труб, патрубки подвода пара, жидкости и отвода упариваемой жидкости, вторичного пара, конденсата и неконденсирующихся газов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности испарителя, он снабжен перегородкой, установленной в межтрубном пространстве с образованием раздаточной паровой камеры предвари
тельной конденсации и камеры доконденсэ- ции греющего пара, внутренние трубы кольцевых каналов снабжены соединительными патрубками эллипсного сечения, посредством которых закреплены в верхней части кипятильных наружных труб, при этом полость внутренних труб сообщена с раздаточной паровой камерой предварительной конденсации через соединительные патрубки, сечение которых выполнено равным сечению внутренней трубы, а нижние концы внутренних труб закреплены в нижней трубной решетке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный испаритель | 1989 |
|
SU1731248A1 |
Выпарной аппарат | 1990 |
|
SU1787480A1 |
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР | 2008 |
|
RU2388514C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 2016 |
|
RU2614266C1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1557444A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ, УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2342322C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1989 |
|
SU1621238A1 |
Многоступенчатая опреснительная установка | 1983 |
|
SU1161127A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности (спиртовой, консервной, сахарной), предназначается в качестве паропроизводительной установки к колоннам брагоректификационной установки и позволяет повысить производительность и экономичность испарителя. Испаритель содержит установленные в вертикальном корпусе 1 кольцевые каналы 8, образованные коаксиально расположенными внутренними 9 и наружными 10 кипятильными трубами. Кольцевые каналы 8 сообщены с камерами входа 14 и выхода 15 упариваемой жидкости. Перегородка 22 разделяет межтрубное пространство на верхнюю раздаточную камеру 16 предварительной конденсации греющего пара и камеру 19 доконденсации. Внутренние трубы закреплены в нижней трубной решетке 11 и в верхней части наружных труб с помощью соединительных патрубков 20 эллипсного сечения, равного сечению внутренней трубы. Греющий пар из камеры 16 через патрубки 20 поступает во внутренние трубы 9, затем в нижнюю приемную паровую камеру 17 и , наконец, по паропроводу 18 в камеру доконденсации. 1 ил.
СПОСОБ ЗАПИСИ ДАННЫХ НА НОСИТЕЛЬ ЗАПИСИ И СПОСОБ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ДАННЫХ С НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2117337C1 |
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-06-08—Подача