Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в качестве паропроизводительной установки к браго- ректификационным колоннам и для концентрации растворов пищевых и других продуктов при низких тепловых потоках.
Цель изобретения - повышение производительности и экономичности путем равномерного распределения жидкости по поверхности теплообмена.
На фиг.1 изображен предлагаемый пленочный испаритель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.
Пленочный испаритель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода греющего пара 2 и жидкости 3 отвода вторичного пара 4, конденсата 5, неконденсирующихся газов 6 и упаренной жидкости 7, в котором установлены испари- тельныетрубы, выполненные по типу труба в трубе, образующие кольцевые каналы 8, состоящие из внутренних 9 и наружных 10 труб, закрепленных в соответствующих вер- хнихи нижних трубных решетках 11 и 12. Кольцевые каналы сообщаются с камерами входа 13 и выхода 14 упаренной жидкости. Аппарат снабжен верхней раздаточной 15 и нижней приемной 16 камерами греющего пара, последняя соединена с межтрубным пространством наружных испарительных труб перепускным паропроводом 17,
Распределительное устройство выполнено в виде перфорированного металлического листа в форме шестиугольника 18 с бортами 19 и прорезями 20 в них, и вставками 21, установленными в отверстия распределительного устройства коаксиально внутренним испарительным трубам с зазорами к ним, В верхней части наружных испарительных труб выполнены горизонтальные двухрядные прорези 22, расположенные выше верхней трубной решетки. Испаритель снабжен встроенным жалюзийным сепаратором 23 для вторичного пара.
Пленочный испаритель работает следующим образом.
Жидкость подается через патрубок 3 во входную камеру 13 на перфорированный металлический лист 18 распределительного устройства, где поддерживается уровень жидкости за счет бортов 19, и поступает в зазоры между внутренними трубами кольцевых каналов 9 и вставками 21, равномерно орошая поверхность теплообмена, Остальная часть жидкости переливается через прорези 20 в бортах листа и поступает на верхнюю трубную решетку 12, где поддерживается уровень жидкости за счет вы0 ступа наружных труб над трубной решеткой. Жидкость переливается через горизонтальные двухрядные прорези 22 в этих трубах, равномерно орошая внутреннюю поверхность наружных труб. Греющий пар подво5 дится в аппарат патрубком 2 в раздаточную камеру 15 и поступает во внутренние трубы 9 кольцевых каналов, где часть пара конденсируется, а другая часть поступает в приемную камеру 16, откуда паропроводом 17
0 перепускается в межтрубное пространство наружных испарительных труб для полной конденсации. Конденсат отводится из аппарата через патрубки 5, неконденсирующиеся газы через патрубок 6, Раствор удаляется
5 из аппарата патрубком 7, а вторичный пар после сепарации в жалюзийном сепараторе 23 через патрубок 4.
Формула изобретения Пленочный испаритель, содержащий
0 вертикальный корпус, испарительные трубы, выполненные по типу труба в трубе и закрепленные в соответствующих верхних и нижних трубных решетках, верхнюю и нижнюю паровые камеры, камеры входа и выхо5 да упаренной жидкости, перепускной паропровод, соединяющий нижнюю паровую камеру с межтрубным пространством наружных испарительных труб, сепаратор, патрубки подвода и отвода пара, жидкости,
0 конденсата, неконденсирующихся газов, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности путем равномерного распределения жидкости по поверхности теплообмена, камера
5 входа жидкости расположена между верхними трубными решетками и снабжена распределительным устройством, выполненным в виде перфорированного металлического листа в форме правильного шестиугольника с бортами и прорезями в них, и вставками,
установленными в отверстиях распределительного устройства коаксиально внутренним испарительным трубам с зазором к ним, а камера выхода жидкости расположена между нижними трубными решетками,
при .этом в верхней части наружных испарительных труб выполнены горизонтальные двухрядные прорези, расположенные выше соответствующей верхней трубной решетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испаритель | 1989 |
|
SU1669466A1 |
Выпарной аппарат | 1990 |
|
SU1787480A1 |
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР | 2008 |
|
RU2388514C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ, УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2342322C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1990 |
|
SU1805571A1 |
Выпарная установка | 1988 |
|
SU1554917A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2233692C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1989 |
|
SU1621238A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2144412C1 |
Пленочный испаритель может быть использован в качестве паропроизводительной установки к брагоректификационным колоннам, а также для концентрирования растворов пищевых и других продуктов при низких тепловых потоках и позволяет повысить производительность и экономичность путем равномерного распределения жидкости по поверхности теплообмена. Пленочный аппарат содержит испарительные трубы, выполненные по типу труба в трубе, образующие кольцевые каналы 8. Кольцевые каналы сообщены с камерами входа 13 и выхода 14 упаренной жидкости, а внутренние испарительные трубы 9 - с верхней 15 и нижней 16 паровыми камерами. Нижняя паровая камера соединена с межтруб
23
СПОСОБ ЗАПИСИ ДАННЫХ НА НОСИТЕЛЬ ЗАПИСИ И СПОСОБ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ДАННЫХ С НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2117337C1 |
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА, ИМЕЮЩАЯ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2300593C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-05-24—Подача