Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B1/22 B22C5/06 

Изобретение относится к оборудованию для просеивания различных сыпучих материалов, в частности отработанных формовочных и стержневых смесей, и может быть использовано в литейном производстве.

Цель изобретения - повышение эффективности просеивания сыпучего материала.

На фиг. 1 изображено устройство для просеивания сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство для просеивания сыпучих материалов включает раму 1, на которой

смонтирован привод 2, опорные катки 3 с установленным на них с возможностью вращения загрузочным коническим барабаном 4. Конический барабан 4 имеет направляющие реборды 5. На торце барабана 4 консольно закреплены прутки 6, расположенные вдоль его оси, составляющие полотно 7 просеивания. На свободном конце каждого прутка закреплен в виде витка спиральной пружины упругий элемент 8, взаимодействующий с нижним учасгком 9 внутренней поверхности кольца 10. Диаметр верхнего участка 11 внутренней поверхности кольца 10 больше диаметра нижнего

ON О Ч) СЛ 00 Ch

участка. На верхнем участке 11 внутренней поверхности кольца 10 установлены расположенные на расстоянии друг от друга упоры 12, с которыми контактирует упругий элемент 8, при этом HDVTOK получает колебания в тангенциальном направлении. Под полотном 7 просеивания расположена воронка 13 для мелкой фракции, а с его торца - воронка 14 для крупной фракции сыпучего материала. Все вращающиеся узлы и детали закрыты кожухом 15с окном 16 для отсоса пыли. На кожухе 15 закреплен патрубок 17 с загрузочной воронкой 18.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал из воронки 18 через патрубок 17 поступает в барабан 4. Привод 2 обеспечивает барабану 4 вращение относительно горизонтальной оси. В связи с тем, что барабан 4 выполнен конусным, сыпучий материал перемещается к полотну 7 просеивания, где мелкая фракция проходит через зазор между прутками, попадая в воронку 13, а крупная, пройдя торцовую незакрепленную часть полотна 7 просеивания, попадает в воронку 14. Тонкодисперсная, пылевидная фракция отсасывается через окно 16с помощью системы пылеулавливания. Взаимодействие упругого элемента 8 с нижним участком 9 внутренней поверхности кольца 10 обеспечивает пруткам 6 радиальные колебания заданной амплитуды, а это значительно ускоряет процесс просеивания. Упоры 12 вызывают у прутков тангенциальные колебания за счет скручивания витка спирали. В результате этого происходит очистка полотна 10 от засорения.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее раму, установлен- ный на раме посредством опорных катков с возможностью вращения загрузочный барабан, просеивающий барабан из упругих прутков, прикрепленных консольно к выходному торцу загрузочного барабана, ограничительное кольцо, расположенное со стороны свободных концов упругих прутков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности просеивания сыпучего материала, устройство снабжено упругими элементами, каждый из которых выполнен в виде витка спиральной пружины, жестко прикрепленного одним концом к свободному концу прутка, при этом на внутренней поверхности ограничительного кольца в его верхней части выполнены упоры, расположенные на расстоянии друг от

друга, а каждый пруток установлен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью ограничительного кольца, с упорами и тангенциального отклонения.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что внутренний диаметр ограничительного кольца, выполнен больше в верхней части, чем в нижней.

Изобретение относится к оборудованию для просеивания различных сыпучих материалов (СМ). Цель - повышение эффективности просеивания СМ. На раме 1 устройства посредством опорных катков 3 с возможностью вращения установлен загрузочный барабан 4. На выходном торце барабана 4 консольно закреплены упругие прутки (УП) 6, образующие полотно 7 просеивания. Со стороны свободных концов УП 6 расположено ограничительное кольцо (ОК) 10. На внутренней поверхности ОК 10 в его верхней части 11 выполнены упоры, расположенные на расстоянии друг от друга. Каждый УП 6 установлен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью ОК 10, упорами и возможностью тангенциального отключения. Внутренний диаметр ОК 10 в верхней части 11 больше, чем в нижней. Одним концом к свободному концу УП 6 жестко прикреплен упругий элемент 8 в виде витка спиральной пружины. При вращении барабана 4 за счет его конусности СМ перемещается к полотну 7. Мелкая фракция проходит через зазор между УП 6 в воронку 13, а крупная, пройдя незакрепленную часть полотна 7, попадает в воронку 14. При взаимодействии элемента 8 с нижней частью 9 ОК 10 обеспечиваются радиальные колебания заданной амплитуды УП 6. Это значительно ускоряет процесс просеивания. Упоры на ОК 10 вызывают у УП 6 тангенциальные колебания за счет скручивания витка спирали. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

п

А-А