Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B22C5/06 

Описание патента на изобретение SU1570833A2

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию, используемому преимущественно в смесе- приготовительных отделениях литейных цехов для размельчения, аэрации и просеива- ния отработанных формовочных смесей.

Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возм ожно- стей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус- тройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, пода- ющего лотка 2, приводного цилиндрического барабана 3, наружного полотна 4 просеивания и внутреннего полотна 5 просеивания, выполненный из прутков 6. Внутри барабана и полотен просеивания установлен лопастной вал 7, имеющий индивидуальный привод 8. На внутренней поверхности барабана и на поверхности внутреннего полотна просеивания, на его прутках закреплены отбойно-захватные ко- зырьки 9. Наружное полотно просеивания внутри имеет очистные катки 10, прикрепленные с помощью гибких связей, например цепей 11, к пруткам полотна через переходную серьгу 12. Прутки 6 состоят из внутренних спиц 13 и наружных износостойких втулок 14. Втулки могут быть выполнены составными из нескольких частей. Для закрепления, например приварки, отбойно- захватных козырьков 9 на внутреннем по- лотне применены прутки 15 с наружным диаметром, соответствующим наружному диаметру втулки 14. Прутки 15 и 16 используются для закрепления обойм 17 и 18 на полотнах просеивания, служащих для удер- жания всех спиц 13 и втулок 14. Устройство оснащено ленточным транспортером 19 и патрубком 20 подачи воздуха.

Сыпучий кусковый материал по желобу 2 непрерывно поступает внутрь вращающе- гося вокруг наклонной оси барабана 3. Далее материал поступает на внутреннее

полотно 5 просеивания. Часть материала, размеры фракций которого меньше зазоров между втулками 14, проходит на наружное полотно 4. Кусковый материал и крупная фракция материала поднимается отбойно- захватными козырьками 9 и ссыпается на лопастной вал 7, который вращается с большой угловой скоростью, Лопастями вала 7 материал разбивается и отбрасывается на козырьки 9 и втулки 14. Частицы материала,застрявшие в зазорах между втулками, продавливаются или освобождаются очистными катками 10, перекатывающимися по втулкам внутреннего и наружного полотен, при этом втулки поворачиваются, создавая условия более равномерного износа.

Составляющие крупной фракции, не раздробленные лопастями вала 7 и не провалившиеся в зазор между втулками 14 внутреннего полотна, ссыпаются на отводной ленточный транспортер 19. Материал, поступивший на наружное полотно, разделяется на мелкие и средние фракции. Мелкие фракции проходят в зазоры между втулками наружного полотна, а средние ссыпаются на соответствующий ленточный транспортер. В устройстве применена продувка и очистка полотен от пыли, осуществляемая системой вентиляции и воздухом подаваемым через патрубок 20 и барабан 3.

Предлагаемое устройство позволяет произвести сортировку материала на фракции, очистить материал от сора, пригара и пыли, позволяет увеличить выход оборотного материала, используемого в дальнейшем в производстве, дополнительно измельчает крупную фракцию. Применение принудительной вентиляции позволяет обеспечить очистку устройства и готового зернистого материала от пыли.

Формула изобретения

Устройство для просеивания сыпучих материалов по авт.св. № 1271624. отличаю- ще е с я тем,что,с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей, оно снабжено приводным лопастным валом, отбойно-захватными козырьками, очистными катками, износостойкими втулками и патрубком подачи воздуха в барабан, причем приводной лопастной вал размещен соосно внутри барабана, отбойно-захвзтные козырьки установлены на внутренней поверхности внутреннего полотна просеивания, очистные катки закреплены посредством гибких связей, преимущественно цепных, к пруткам наружного полотна, а износостойкие втулки размещены на прутках обоих полотен.

Похожие патенты SU1570833A2

название год авторы номер документа
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1985
  • Романов Михаил Игнатьевич
  • Ельцов Владимир Алексеевич
  • Русскина Валентина Васильевна
  • Блехман Юлий Яковлевич
SU1271624A2
Установка для обработки корнеклубнеплодов перед закладкой их на длительное хранение 1990
  • Рожков Михаил Васильевич
  • Рожков Владимир Михайлович
SU1793891A3
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1989
  • Климов Владимир Николаевич
SU1669586A1
Машина для калибровки корнеплодов 1989
  • Константиновский Михаил Иосифович
  • Чух Мариан Каленикович
  • Кузьминов Вадим Георгиевич
  • Покуса Алексей Алексеевич
  • Соколов Юрий Митрофанович
  • Медведев Александр Михайлович
SU1746927A1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1988
  • Танасийчук Анатолий Маркович
  • Романов Михаил Игнатьевич
SU1600907A2
СОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО "УДМУРТИЯ" 1995
  • Поздеев Анатолий Викторович
RU2098199C1
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 2002
  • Салихов М.Г.
  • Макаров П.И.
  • Земдиханов М.М.
  • Булгариев Г.Г.
RU2224404C1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1986
  • Романов Михаил Игнатьевич
  • Пермяков Георгий Алексеевич
SU1329885A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Уколов В.М.
  • Жуковский Т.Ф.
  • Гаврилюк Г.Г.
  • Леконцев Ю.А.
  • Кожин Д.В.
  • Макаренко Е.С.
RU2117230C1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1988
  • Ченцов Владислав Яковлевич
SU1532086A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 570 833 A2

Реферат патента 1990 года Устройство для просеивания сыпучих материалов

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию, используемому преимущественно в смесеприготовительных отделениях литейных цехов. Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возможностей. Сыпучий кусковой материал по желобу 2 непрерывно поступает внутрь вращающегося вокруг наклонной оси барабана 3. Далее материал поступает на внутреннее полотно просеивания 5. Часть материала, размеры фракций которого меньше зазоров между втулками, проходит на наружное полотно 4. Кусковой материал и крупная фракция материала поднимается отбойно-захватными козырьками 9 и ссыпается на лопастной вал 7, который вращается с большой угловой скоростью. Лопастями вала 7 материал разбивается и отбрасывается на козырьки 9 и втулки. Частицы материала, застрявшие в зазорах между втулками, продавливаются или освобождаются очистными катками 10, перекатывающимися по втулкам внутреннего и наружного полотен, при этом втулки поворачиваются, создавая условия более равномерного износа. Материал, поступивший на наружное полотно, разделяется на мелкие и средние фракции. Мелкие фракции проходят в зазоры между втулками наружного полотна, а средние ссыпаются на соответствующий ленточный транспортер. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 570 833 A2

В-6

J5 19

П J3

г-г

К .17

Фи±5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1570833A2

Устройство для просеивания сыпучих материалов 1985
  • Романов Михаил Игнатьевич
  • Ельцов Владимир Алексеевич
  • Русскина Валентина Васильевна
  • Блехман Юлий Яковлевич
SU1271624A2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 570 833 A2

Авторы

Рожков Михаил Васильевич

Даты

1990-06-15Публикация

1988-03-28Подача