Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, используемых для производства несущих конструкций.
Цель изобретения - увеличение подвижности бетонной смеси, снижение плотности и повышение морозостойкости,
Совместное использование в качестве комплексной добавки смеси лигносульфо- ната технического и адипината натрия приводит к образованию устойчивой микропенной пластифицирующей поризую- щей составляющей бетонной смеси. Особенность смеси состоит в том, что комплексная добавка, состоящая из лигно- сульфоната технического и адипината натрия, взятых в указанном соотношении, в результате взаимодействия с продуктами гидратации цемента и активизируя мелкий шлэкозольный заполнитель, в то же время обладает сильным пластифицирующим эффектом, одновременно стабилизируя микропористую структуру бетонной смеси (без усадки) в процессе ее затвердевания.
Характерными свойствами указанной добавки, даже в присутствии малоактивного топливного песка и золы с повышенной во- допотребностью, является отсутствие замедления схватывания и твердения бетонной смеси, как в случае применения порообразования. При этом однородная по- ровая структура бетона характеризуется повышенным количеством замкнутых пор, что обеспечивает повышенную морозостойкость бетона. Взаимодействие адипината натрия с золой дает от 5 до 10% воздуховов- лечения. Адипинат натрия, вступая во взаимодействие с продуктами гидратации вяжущего и шлакозольного заполнителя, образует карбонат кальция, уплотняя меж- поровые перегородки и сохраняя микропористую структуру бетона.
Зерна цемента и активного кремнеземистого заполнителя адсорбируют в воде
Ј
сь о о
00
ю
OJ
ионы кальция и приобретают положительный электрический потенциал. Под его действием частицы вяжущего отталкиваются друг от друга, но присутствие крупных частиц инертного заполнителя ослабляет этот эффект и сближает частицы реагирующего материала. Задача получения высокой подвижности бетонной смеси определяет введение в нее большого количества воды, увеличивает водоотделение и последующую усадку твердеющей бетонной смеси.
Совместное использование лигносуль- фоната технического и адипината натрия позволяет получить стабилизированную коллоидную систему, обладающую в то же время большой подвижностью. Применение адипината натрия повышает плотность заряда частиц вяжущего и микрозаполнителя, отталкивая их друг от друга и раздвигая зерна крупного заполнителя, а пластифицирующий эффект молекул лигносульфоната технического позволяет сократить расход воды в бетонной смеси и тем самым сблизить взаимодействующие частицы вяжущего и активного микрозаполнителя. Крупный заполнитель играет роль некоторого подобия кристаллической решетки. Находясь в принудительном силовом взаимодействии и в то же время обладая значительными положительными электрокинетическими потенциалами, частицы вяжущего и активного микрозаполнителя усиленно взаимодействуют, образуя флокулы с неподвижно защемленной водой. Бетонная смесь становится гелеобразной, приобретая стабильность и сохраняя подвижность. Обладая большой стабильностью, бетонная смесь твердеет без усадки.
Указанную бетонную смесь получали в бетономесителе принудительного действие путем перемешивания в течение 3-5 мин. Для приготовления бетонной смеси использовали портландцемент марки 400, шлаковый топливный песок (фракции 5 мм), золу, комплексную добавку из лигносульфоната технического и адипината натрия (в размере 0,3% от массы цемента).
Конкретные примеры и их физико-механические показатели приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Как видно из данных табл,2, шлакозолобетонная смесь для несущих конструкций характеризуется значительно большей подвижностью. Так как шлакозолобетонная смесь имеет подвижность (осадку конуса) 18-22 см, а в обычных решениях очень подвижной считается бетонная смесь с осадкой конуса 10-12 см, то шлакозолобетонная смесь позволяет полностью исключить операцию по виброуплотнению.
Применение в бетонной смеси отходов
тепловых электростанций в качестве мелкого и среднего заполнителей, обладающих меньшей средней плотностью по сравнению с природными, приводит к снижению ее средней плотности.
Повышение морозостойкости шлакозо- лобетонной смеси основывается на процессах, описанных выше.
За счет применения пластичной бетонной смеси улучшаются показатели качества
наружной поверхности конструкций, сокращаются время и затраты труда на ее отделку.
Формула изобретения Шлакозолобетонная смесь для несущих
конструкций, включающая портландцемент, шлаковый топливный песок фракции 5 мм, золу, технический лигносульфонат и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения подвижности бетонной смеси до литой консистенции, снижения плотности и повышения морозостойкости, смесь дополнительно содержит адипинат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент13-17
Шлаковый топливный песок фракции 5 мм 55-67
Зола7.5-16,0
5Технический лигносульфонат 0,02-0,03
Адипинат натрия0.02-0,03
ВодаОстальное
jT а б ли ii a 1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАКОЗОЛОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2008293C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433973C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2262495C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338713C2 |
Бетонная смесь | 2023 |
|
RU2813822C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2013 |
|
RU2532816C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2526072C1 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2476396C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2158247C2 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, используемых для производства несущих конструкций. Цель изобретения - увеличение подвижности бетонной смеси до литой консистенции, снижение плотности и повышение морозостойкости. Шлакозолобетонная смесь для несущих конструкций содержит следующие компоненты, мас. %: портландцемент 13 - 17
шлаковый топливный песок фракции≤5 мм 55 - 67
зола 7,5 - 16
технический лигносульфонат 0,02 - 0,03
адипинат натрия 0,02 - 0,03
вода остальное. Изобретение позволяет увеличить подвижность бетонной смеси в 6 - 11 раз, снизить плотность бетона до 1850 - 1900 кг/см3 и повысить морозостойкость до 180 - 250 циклов. 2 табл.
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1278330A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1178726, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1988-11-15—Подача