Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам очистки ножей свеклорезок.
Цель изобретения - улучшение очистки ножей.
Согласно предлагаемому способу очистки ножей свеклорезки от волокнистых примесей, предусматривающем удаление последних с поверхности ножей струями агента, в качестве агента используют диффузионный сок.
Способ осуществляется следующим образом.
В свеклорезку, снабженную сопловым устройством, подают диффузионный сок через запорное и распределительное устройства, На корпусе свеклорезки укреплены ножевые рамы с диффузионными ножами, которые в процессе изрезания свеклы забиваются волокнами, ботвой и сорняками. Диффузионный сок. под давлением подают в сопловое устройство для образования струй, Последние направляют на режущие кромки ножей, с которых сбиваются скопившиеся волокнистые примеси. Сок с примесями выходит из свеклорезки через зазор в ножевой
раме вместе с нарезанной свекловичной стружкой. Так как струи сока имеют кинетическую энергию больше, чем струи пара, то достигается высокая эффективность очистки ножей.
Для создания напора диффузионного сока расходуется в 8-12 раз меньше энергии, чем на получение острого пара. Диффузионный сок, используемый для очистки ножей, не нарушает материального баланса диффузии, так как в нее не вводятся никакие дополнительные среды.
П р и м е р 1 (по предлагаемому способу). При изрезании свеклы очистку свеклорезных ножей осуществляют продувкой диффузионным соком. Последний подают в сопловое устройство под давлением 12 атм. Количество сока с температурой 65°С составляет 400 кг/т изрезаемой свеклы, После 45 мин работы свеклорезки проверяют качество стружки и взвешивают количество волокнистых примесей, находящихся на контрольной ножевой раме. Получают следующие результаты: наличие брака стружки 3,3% при шведском факторе стружки 18,4, при этом
О
о ю ю
00
со
количество волокнистых примесей на ножевой раме не превышает 25 г, а расход энергии на очистку ножей составляет 1,2 МДж/т изрезанной свеклы.
П р и м е р 2 (по прототипу). При изреза- нии свеклы очистку свеклорезных ножей осуществляют продувкой острым паром, подаваемым на сопловый аппарат свеклорезки под давлением 8 атм и с температурой 200°С в количестве 7 кг/т изрезаемой свеклы. После 45 мин работы свеклорезки проверяют качество стружки и взвешивают количество волокнистых примесей, находящихся на контрольной ножевой раме. Получают следующие результаты: наличие брака стружки 4.6% при шведском факторе 11,5, при этом количество волокнистых примесей
на ножевой раме 34 г, а расход энергии на очистку ножей 14,1 МДж/т изрезанной свеклы.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить количество брака стружки на 1,3%, уменьшить количество волокнистых веществ на ножах свеклорезки на 9%. Одновременно сокращается расход энергии на 12,9 МДж/т изрезанной свеклы. Формула изобретения Способ очистки ножей свеклорезки от волокнистых примесей, предусматривающий удаление последних с поверхности ножей струями агента, подаваемого через сопла, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки, в качестве агента используют диффузионный сок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножевая рама к центробежной свеклорезке | 1986 |
|
SU1482947A1 |
Центробежная свеклорезка | 1986 |
|
SU1364638A1 |
Свеклорезка | 1977 |
|
SU721490A1 |
СВЕКЛОРЕЗНЫЙ НОЖ | 1994 |
|
RU2053302C1 |
ДИСКОВАЯ СВЕКЛОРЕЗКА | 1999 |
|
RU2156303C1 |
Свеклорезный нож | 1976 |
|
SU612959A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА | 1960 |
|
SU133416A1 |
СВЕКЛОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2115736C1 |
Режущее устройство к центробежным свеклорезкам | 1983 |
|
SU1147752A1 |
Центробежная свеклорезка | 1978 |
|
SU717909A1 |
Изобретение относится к сахарной промышленности и позволяет улучшить очистку ножей. В способе очистки ножей свеклорезки от волокнистых примесей, предусматривающем удаление последних с поверхности ножей струями агента, в качестве агента используют диффузионный сок.
Жигалов С.Ф | |||
Процессы и аппараты свеклосахарного производства | |||
М.: Пищеп- ромиздат, 1958, с | |||
Способ обмыливания жиров и жирных масел | 1911 |
|
SU500A1 |
Силин П.Н | |||
Технология свеклосахарного и рафинадного производства | |||
М.: Пищеп- ромиздат | |||
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1987-06-06—Подача