1
(21)4722857/02
(22) 1606.89
146) 1508 Р1 Бюл. №30
(71)Уральское отделение Всесоюзного на- чно-игследовательского института железнодорожного транспорта
(72)С t г(опов, В.А.Двухглавов, В.Г.Криво- ногов, (. В Камаев и М.С.Михалев (53)621 76.976 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 12654, i, кл. G01 В 11/20, 1985.
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПЛА- СТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ В ДЕТАЛЯХ
(57)Изобретение касается измерения напряжений и деформаций с помощью хрупких тензо- чувгтвительных покрытий. Цель-расширение
диапазона измеряемых пластических деформаций. Предложенный способ включает нанесение тензочувствительного покрытия, состоящего из эпоксидной смолы, с массовой долей эпоксидных групп 16-18%, фталевого ангидрида и дибутилф- талата, взятых в массовом соотношении 1:0,4:0,01, отверждение его на детали при 130-150°С, определение зоны и направления пластических деформаций. Предложенный способ позволяет расширить интервал измерения предельной относительной деформации до (3,2-5,2) -10 . 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2492463C1 |
| СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2345324C1 |
| ХРУПКОЕ ПОКРЫТИЕ НА ОСНОВЕ ИСКУССТВЕННЫХ СМОЛ | 2006 |
|
RU2313551C1 |
| ХРУПКОЕ ПОКРЫТИЕ НА ОСНОВЕ РЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2009 |
|
RU2417241C2 |
| Способ определения пластических деформаций в деталях | 1985 |
|
SU1265471A1 |
| АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ | 1971 |
|
SU431198A1 |
| ОПТОВОЛОКОННЫЙ АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ БОЛЬШИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2016 |
|
RU2650799C2 |
| Электроизоляционный состав | 1987 |
|
SU1474747A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ БАРЬЕРНОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2351624C1 |
| Способ исследования деформаций и напряжений с помощью газоанализатора | 2015 |
|
RU2609185C1 |
Изобретение касается измерения напряжений и деформаци с помощью хрупких тензочувствительных покрытий. Цель - расширение диапазона измеряемых пластических деформаций. Предложенный способ включает нанесение тензочувствительного покрытия, состоящего из эпоксидной смолы с массовой долей эпоксидных групп 16 - 18%, фталевого ангидрида и дибутилфталата, взятых в массовом соотношении 1:0,4:0,01, отверждение его на детали при 130 - 150°С, определение зоны и направления пластических деформаций. Предложенный способ позволяет расширить интервал измерения предельной относительной деформации до (3,2 - 5,2).10-3. 1 табл.
Способ касается измерения напряжений и деформаций с помощью хрупких тен- зочувствительных покрытий.
Цель изобретения - расширение диапазона измеряемых пластических деформаций.
Способ осуществляется следующим образом.
Тензочувствительное покрытие наносится распылением на поверхность плоских образцов из стали 20ФТЛ сечением 40 х 10 мм и длиной 250 мм при температуре 130°С.
Состав покрытия: эпоксидная смола с массовой долей эпоксидных групп 16-18%, фталевый ангидрид и дибутилфталат, взятые в различных массовых соотношениях (см. таблицу). В таблице представлены также режимы термического отверждения покрытия. Предложенные соотношения компонентов и режимы термической обработки обеспечивают полное отверждение использованной смолы.
Для определения величины и направления пластических деформаций деталь помещают в эксплуатационные условия и подвергают нагружению. При этом допускается воздействие на покрытие повышенной влажности и агрессивной среды. Представленные в таблице результаты статических испытаний свидетельствуют о том, что тен- зочувствительное покрытие, в состав которого входит эпоксидная смола с массовой долей эпоксидных групп 16-18%, фталевый ангидрид и дибутилфталат, взятые в массовом соотношении 1:0,4:0,01, температура его отверждения 130-150°С, удовлетворяет по предельной относительной деформации условию получения в упрочняемых деталях пластической деформации 0-0,3%, соответствующий интервал предельной относительной деформации (3,2 - 5,2) 10
,-з
О
о о о о
Формула изобретения Способ определения упругопластиче- ских деформаций в деталях, включающий нанесение не поверхность детали покрытия, содержащего эпоксидную смолу и фталевый ангидрид, термическую обработку покрытия, нагружение детали и определение по образующимся трещинам зоны и направления пластических деформаций, о т- личающийся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых пластических деформаций, термическую обработку поСостав композиции прототипа приведен в пересчете на предельные значения молекулярной массы смолы ЭЛ-16 (480-600) усл.ед.
крытия проводят при 130-150°С, а покрытие дополнительно содержит дибутилфта- лат, причем в качестве эпоксидной смолы используют смолу с массовой долей эпок- сидных групп 16-18%. при этом эпоксидную смолу, фталевый ангидрид и дибутилфталат берут в соотношении 1:0,4:0,01.
