Электроизоляционный состав Советский патент 1989 года по МПК H01B3/40 C08L63/00 

1

Изобретение относится к электроизоляционным составам для пропитки стеклослюденитовых лент, предназначенных для термореактивной изоляции катушечных обмоток высоковольтных электрических машин.

Целью изобретения является упрощение изготовления изоляции электрических машин и повышение ее надежности путем увеличения предельно допустимой деформации изоляции при сохранении ее электроизоляционных свойств.

Электроизоляционный состав готовят путем растворения компонентов в смеси бутанола с толуолом при перемешивании при температуре С. Раствор используется для пропитка

-fc

стеклослюдинитовой ленты на лак-машине по стандартной технологии. Изоляция подвергалась вакуумной сушке и отверждению под давлением при в течение 16 ч.

160°С

sj

Пример 1. В 121 г смеси толуола и бутанола, взятых в соотношении вес 1:1, при 45°С перемешивании в течение 3 ч растворяют 100 г мелкоизмельченной эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 4,5%; 12,46 г смолы СФ-0112, 6,23 г полисебацинового ангидрида и 1,56 г глицерина. На лак-машине пропитывают стеклослюдинитовую изоляционную ленту. Изоляция из этой ленты, намотанная на проводники, подвергалась вакуумной сушке при 130°С в течение 2 ч и отверждению при 160 С в течение 16 ч. Изоляция имеет прогиб при 100°С пии двухопорном изгибе 35-40 мм, при 0,4-0,5; экстрагируемые ацетоном вещества 5-8%.

Пример 2, В 140 г смеси толуола и бутанола, взятых в соотноше- нии (вес) 2:3, при 50°С и перемешивании в течение 2,5 ч растворяют 100 г мелкоизмельченной эпоксидиановой V iсмолы с массовой доле эпоксигрупп 5,7%; 20 г смолы СФ-0112; 10 г ПСА и 2,5 г глицерина.

Изоляцию получают аналогично примеру 1. Свойства изоляции: критический прогиб при 100°С 35-40 мм; tg f при 130°С 0,-35-0,40; экстрагируемые ацетоном вещества 4-7%.

Пример 3. В 180 г смеси толуола и бутанола, взятых в соотношении (вес) 1 г 1, при 40 С и перемешивании в течение 3 ч растворяют 100 г эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 7%; 30,15 г смолы СФ-0112; 15,08 г ПСА и 3,77 г глицерина .

Изоляцию изготавливают аналогично примеру 1.

Аналогично примерам 1-3 выполнены примеры 4-8 по рецептурам, указанным в таблице.

Пример 9, 100 г эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 5,7%; полученной смешением 90 г смолы Эпикот-1004 и 10 г смолы ЭД-16--С массовыми долями эпоксидных групп 4,5% соответственно, а также 20 г смолы СФ-0112, 10 г УП-607 и 2,5 г глицерина, предварительно сплавленные, растворяются при температуре 40-50 С и перемешивании в

140 г смеси толуола и бутанола, взятых в соотношении 1:1. Пропиткой в полученном лаке с вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 при 20 С 55 с на лак- машине изготовлена изоляционная стекло слюдинитовая лента, которая нанесена на медную шину. После вакуумирова

0

5

0

0

5

0

ния и отверждения под давлением в течение 16 ч при 160°С изоляция имеет критический прогиб при 35- 40 мм; tg tf при 130°С 0,25-0,3; экстрагируемые ацетоном вещества 5-7%.

При соблюдении указанного соотношения между массовой долей эпоксидных групп и количеством отвердителя на 100 г смолы отвержденная изоляция имеет высокий критический прогиб при 100 С и удовлетворительную величину tgd1 при 1300С (примеры 1-5, 9).

Формула изобретения

Электроизоляционный состав для пропитки стеклослюдинитовой ленты для изоляции электрических машин, содержащий эпоксидиановую и новолач- ную фенолформальдегидную смолы и растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления изоляции электрических машин и повышения ее надежности путем увеличения предельно допустимой деформации изоляции при сохранении ее электроизоляционных свойств, он дополнительно содержит полисебациновый ангидрид и глицерин, а в качестве эпоксидиановой смолы использована эпоксидиановая смола, содержащая 4,5- 7,0 мас.% эпоксидных групп, при следующем содержании компонентов,мас.%: Эпоксидиановая смола, содержащая 4,5- 7,0 мас,% эпоксидных групп100

Новолачная фенолфор- мальдегидная смола 12,46-30,15 Полисебациновый ангидрид6,23-15,108 Глицерин1,56-3,77 Растворитель - 120-180 причем новолачная фенолформальдегид- ная смола, полисебациновый ангидрид и глицерин взяты в соотношении 1,8- 2,2:1:0,25 и их суммарное количество на 100 г эпоксидиановой смолы (ш0) соответствует формуле m й - т1,.,-, где т э г - содержание эпоксидных групп в эпоксидиновой смоле, мас.%.

Массовая доля эпоксидных

ГРУПП Б

смоле,2 . Bj.r

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным составам для пропитки стеклослюденитовых лент, применяемых для изоляции обмоток электрических машин. Цель изобретения - упрощение изготовления изоляции электрических машин и повышение ее надежности путем увеличения предельно допустимой деформации изоляции при сохранении ее электроизоляционных свойств. Для изготовления изоляции пропитывают стеклослюденитовую ленту раствором: 100 г эпоксидиановой смолы с содержанием эпоксидных групп 4,5%

12,46-30,15,г новелачной фенолформальдегидной смолы

6,23-15,08 г полисебацинового ангидрида и 1,56-3,77 г глицерина в 120-180 г смеси толуола-бутанола, взятых в соотношении 1:1. После нанесения ленты на изолируемое изделие, сушки и отверждения получаемая изоляция имеет прогиб при 100°с 35-40 мм и TGδ = 0,4-0,5 при 130°с. 1 табл.

4,5 5,7 7,0 4,1 7,7 5.7 7,0 7,7

Составы, в которых соотношение между смолой и отвердителем соответствует стехиомет- рическому коэффициенту для ПСА Кс-4,34.

Составитель Б.Астапов Редактор Л.Гратилло Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 1903/52

Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное