Способ изготовления капиллярных контрольных течей Советский патент 1991 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к технике испытаний изделий на герметичность, в частности к способам изготовления капиллярных контрольных течей.

Цель изобретения - снижение трудоемкости путем изготовления корпуса и оливок разъемными при образовании форм.

На чертеже приведена схема способа изготовления капиллярных контрольных течей.

Оливки 1 крепятся пластичным материалом 2 к корпусу 3. через внутренние каналы оливок 1 проходит пучок отрезков калиброванных цилиндрических кварцевых капилляров 4, полимерный жидкий вакуумплотный отвердевающий материал 5 заливают до уровня 6.

Способ изготовления капиллярных контрольных течей осуществляют следующим образом.

Кварцевый капилляр 4 с размером внутреннего диаметра 10-37 мкм и длиной 80- 100 мм устанавливают в корпусе 3, изогнутым на допустимый в пределах прочности радиус кривизны, так, что его концы, проходя через внутренние каналы оливок 1, выступают из верхних отверстий оливок 1 не менее чем на 10мм. Оливки 1 изготавливают , из трубки с внутренним диаметром 0,5-1 мм . длиной 15-20 мм нержавеющей стали или меди, один конец трубки, который идет в заделку на наружной части, имеет насечку, другой - заточен по оливу. Оливки 1 прикрепляют к корпусу 3 пластичным материалом 2, которым герметизируют и сам корпус

О vj О

Ёь

i 1опучают необходимый изгиб стеклянно и капилляра 4 путем крепления оливок 1 иа v лом к верхнему уровню 6 отвердева- материала 5 так. чтобы концы оливок 1 -дучдио Р заделку были ниже верхнего

6 отвердевающего материала 5, я ша каждой оливки 1 были выше этого I JBHH 6 Таким образом изготавливают

ii Ujj , Затем отвердевающий материал 5 , . в форму Капилляр 4, заделочные

- ц-; пливок 1 оказываются в отвердрваю г- 5 материале 5 который проникает до

I уровня во внутренних каналах

ч. зо 1 После затвердевания полимерно1 .п ериала 5 оЬоазуется вакуумно-плот о: соединение зпнлпяра 4 и оливок 1

, -i -i о1, канотзг гли-зок 1, одновременно

мятеиио образует ме/аниче

f чч проиное соединение оливок 1 t корпу;- 3 Выступающие концы кэпк ,ра 4

ироническим воздействием путем скручиа облсмывак;т ьепосоедствен:-1с у по - сстм ncri i r;b/ ro материала Ь ;аким

Р-Г „ъ % ,то . . отверстия КгЭ,

. Ј ч.тзьчиютс.з внутри оливок 1 Пос/ie :,. о -, даляю пгасти ный материал Оце (- ст ггток контрольного газа через о- -, пчр| ую течь пу-iCM подачи дзьпсния -,омтрольного газа со стороны одной сппвки 1, другую оливку 1 капиллярной течи подсо- оцичнют к тсчеискателю, о величине потока LV -от го показанию течеискзтеля Изготов- -1/ю чЭШлллярных течей I .oTtirH- ег.от на згд-.иыГ по окпв

|Г-иллррные течи, неудовлетворяющие требованиям, бракуют. С целью получения ч л1млярчыу течей с потоками контрольнот по величине з заданном диапазоне ieo xo/1 им выбор длины капилляра 4 и его

1 иутреннегс диаметра, так при внутреннем диаметре 10-37 мкм необходимо выбрать Гу/г- чу для потоков меньших 0,009 л мкм

рт ст /с равной 65 мм, для потоков от 0,009 до 0,09 л мкм рт ст /с 55 мм, для потоков больших 0,09 мкм рт ст /с 45 мм С этой же целью вместо одного капилляра 1 устанав

ливают несколько капилляров или пучек в одну форму, затем в которую заливают отвердевающий материал 5, после затвердевания которого выступающие концы капиляров 4 обламывают выше описанным

способом. Применение пучка капилляров 4 снижает вероятность закупорки проходного сечения контрольной течи в процессе изготовления и дальнейшей эксплуатации.

Способ технологичен и позволяет наладить массовое производство капиллярных контрольных течей

Формула изобретения

1.Способ изготовления капиллярных контрольных течей, заключающийся в размещении отрезка калиброванного цилиндрического кварцевого капилляра в корпусе и фиксации капилляра в нем путем заполнения корпуса жидким вакуумплотным матез риалом и его затвердевания, отличаю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, предварительно концы капилляров устанавливают во внутренних каналах оливок так, что они выступают за края оливок, закрепляют оливки на корпусе пластичным материалом, размещая их верхние края выше уровня вакуумплотного материала, установку капилляра в корпусе осуществляют, изгибая его на допустимый прочностью радиус кривизны, а после затвердевания материала выступающие концы капилляра обламывают.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, в корпусе устанавливают пучок капилляров,

Изобретение относится к технике испытания изделий на герметичность, в частности к способам изготовления капиллярных течей. Цель изобретения - снижение трудоемкости путем изготовления корпуса и оливок разъемными при образовании форм. Изготавливают форму, в которую включены конструктивные детали капиллярной течи, корпус и две оливки, скрепленные между собой пластичным материалом. В форме устанавливают пучок стеклянных капилляров с внутренним диаметром и длинной, соответствующими требуемому потоку газа, таким образом, что капилляры проходят через внутренние каналы оливок и своими концами выступают над верхними краями оливок на 10 - 20 мм. Изгибая пучок капилляров на допустимый прочностью радиус кривизны поворотом оливок, форме придают непроливаемый характер. Затем заливают в форму полимерный отвердевающий материал, после затвердевания которого образуются вакуумно-плотное соединение между капиллярами и оливками и механически прочное соединение между оливками и корпусом. Выступающие концы капилляров обламывают. Вместо пучка стеклянных капилляров устанавливают таким же образом один стеклянный капилляр. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.