Способ изготовления контрольных течей Советский патент 1979 года по МПК G01M3/00 

1

Изобретение относится к технике контроля герметичности и может быть испольвовано для ивготовления контрольных течей, применяемых при градуировке течеискательной аппаратуры, а также для 1олитации сквозных микродефектов в капиллярной дефектоскопии и других методах не- разрушающего контроля в машиностроении, приборостроении, вакуумной и других областях техники.

Известен способ получения микрокана- ла в сплошног { неокисляющемся материале для ароиицаемых элементов контрольных течей, который содержит установку кварцевой пластины и пробивку в ней отверстия сфокусированным лучем лазера 3/ .

Однако при этом способе получаются относительно большие минимальные диаметры канала и соответственно большие потоки газа через проницаемый элемент,

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления проницаемых элементов контрольных течей, заключающийся в том, что

2

выполняют сквозной канал заданного сочения в проницаемом элементе 2J .

Известный способ позволяет получить необходимые микротечи, однако такой проницаемый элемент очень хрупок, так как представляет собой тонкую пустотелую стеклянную иглу, полученную в процессе вытяжки стеклянной трубки с ка пилляpньnvI сечением. Он легко ломается и не отвечает требованиям техники без- опасности.

.Для повышения прочности проницаемых элементов контрольных течей используют форму, в которой размещают проницаемый элемент, и пропускают через его канал газообразную среду под давлением, после чего в форму заливают вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход канала проницаемого элемента оказался под его поверхностью, а выходящие пузырьки среды образуют необходимое сечение {проницаемого контрольной течи. При этом давление газообразной среды, подаваемой через сквозной канал проницаемого элемента, выбирают большим максимального давления пузырька, выходящего из канала. Способ осуществляе1х;я следующим образом. В форме, представляющей , например, металлическую трубку, размешают проница емый элемент со сквовйым каналом вы полменныМ} например, в виде тонкой капиллярной трубки из стекла. Соединяют канал проницаемого элемента с источником газообразной среды и заливают в форму вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход сквовно.го ка™ нала располагался ниже образующейся поверхности. Выходящие при этом из канала пувырьки газа в процессе отвердевания материала образуют в нем канал. Дав ление газообразной среды должйо быть большим максимального давления, возникающего в процессе образования пузырька газа, проходящего через слой материала, с целью достижения непрерывного потока Газа через заливаемый материал, При этом можно получать каналы с диаметрам меньшим исходного в стеклянной капиляр ной трубке, прочные и безопасные в эксп луатации. Формула изобретения 1. Способ изготовления контрольных течей, заключающийся в том, что выпал™ цяют сквозной канал заданного сечения в пропинаемом элементе, отличающийся тем, что, С целью повыщения прочности проницаемых элементов конт- рольных течей, используют форму, в которой размещают проницаемый элемент, и пропускают через его канал газообразную среду под давлением, после чего в форму заливают вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход канала проницаемого элемента оказалсЯ(ПОд его поверхностью, а.выходящие пузырьки среды образуют необходимое сечение проницаемого элемента контрольной течи. 2. Способ по п.: 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что давление газообразной среды, подаваемой через сквозной канал проницаемого элемента, выбирают большим максимального давления пузырька, выходя- щего ив канала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. J Приборы и техника эксперимента 1968, № 3,. с. 140. 2. Костюк П. Т, Микроэлектронная техника изд. АН Украинской ССР, I960, с. 8 (прототип).