ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания стыкового сварного соединения пластин на сопротивляемость образованию трещин | 1985 |
|
SU1341534A1 |
Способ изготовления образца с трещиной | 1990 |
|
SU1744578A1 |
Способ оценки трещиностойкости металлических материалов | 1986 |
|
SU1352311A1 |
Способ испытания материала на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1562749A1 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНОГО ОБРАЗЦА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2364850C2 |
Способ испытаний сварных соединений на стойкость против образования холодных трещин | 1988 |
|
SU1613283A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
Способ получения в образце поверхностной трещины | 1985 |
|
SU1291844A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ | 2007 |
|
RU2360227C2 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет образовать трещины в образцах материалов при их циклическом нагружении. Цель изобретения - повышение точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материал образца. На поверхности, например, трубчатого образца под различными углами к его образующей наносят концентраторы напряжений. Затем на эту поверхность наплавляют металл так, что одна из поверхностей наплавки ориентирована по линии концентратора, а размеры и форму наплавки выбирают с целью охрупчивания материала образца по линии концентратора. Образец нагружают циклическим внутренним давлением до образования в материале образца трещины от концентратора. 2 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам образования трещин в образцах материалов при их циклических нагружениях.
Цель изобретения - повышение точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материал образца.
На фиг.1 изображена схема образца с концентраторами на его поверхности; на фиг.2 - сечение А - А образца на фиг.1.
Образец 1, например, трубчатый имеет на поверхности линейный концентратор 2 и наплавку 3 металла, одна из поверхностей 4 которой ориентирована по линии концентратора 2 и образует с поверхностью образца 1 прямой угол, а другие ее поверхности 5 наклонены к поверхности образца 1 под углом а 30 - 45°, при этом высота ti наплавки и высота т.2 ее нижнего слоя ограничены соотношениями ti(0,5- 1,0)t,t2 (0,2-0.3)t,
где t - толщина, например, трубчатого образца 1.
Способ осуществляют следующим образом.
На поверхности, например, трубчатого образца 1 различным образом по отношению к его образующей наносят прямолиней- ные концентраторы 2 напряжений различной длины. Затем на поверхность образца 1 направляют металл таким образом, что одна из поверхностей 4 наплавки 3 ориентирована по линии концентратора, а размеры наплавки выбирают такими, что по линии концентратора материал образца ох- рупчивается, образуя структуру Видманш- тет с низкими характеристиками трещиностойкости. Образец 1 (например, трубчатый) нагружают повторным внутренним давлением до образования от концентратора трещины в материал образца.
Пример реализации способа.
( XI О СП
о
4
На поверхности трубы диаметром 520 мм, толщиной 10 мм из стали 17ГС вдоль ее образующей длиной 10 мм ориентировали концентратор. Вдоль него электродом при сварочном токе I 180 А материал трубы охрупчивали путем наплавки на поверхности трубы металла. Одна из поверхностей Наплавки с использованием керамической пластинки длиной 10 мм была ориентирована по линии концентратора с образованием с поверхностью трубы прямого угла, а другие ее поверхности были наклонены к поверхности трубы.
Трубу нагружали внутренним давлением циклически и наблюдали образование и рост трещины в глубину материала.
0
5
Формула изобретения Способ образования трещины в образце материала, заключающийся в том, что на поверхности трубчатого образца создают концентратор напряжений и нагружают его повторным давлением до образования от концентратора трещины, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материала образца, перед нагружением охрупчивают материал образца путем наплавки на его поверхности металла таким образом, что одна из поверхностей наплавки ориентирована по линии концентратора и образует с указанной поверхностью образца прямой угол, а другие ее поверхности наклонены к поверхности образца.
1,
1П
/////у///////
Способ оценки трещиностойкости металлических материалов | 1986 |
|
SU1352311A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-11—Подача