1
(21)4707844/28
(22)22.06.89
(46) 15.08.91. Бюл. №30
(71)Институт сверхтвердых материалов АН УССР
(72)В.А. Ляшко, Ф.П. Смагленко и М.М. Потемкин
(53)620.178.16(088.8)
(56) Брусе ван Граунау П., Энтерехаут М.И.Л. Испытания экспресс-методом износостойкости материалов для головки магнитными лентами. (Перевод 410/2 ЦООНТИВНО. ТПП МССР).
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к трибологии. Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения идентичности условий испытания для каждого образца. Магнитную ленту приводят в движение. Осуществляют периодическое контактирование образцов с лентой так, что участки ленты, взаимодействующие с различными образцами, следуют друг за другом на каждом периоде. 2 ил., 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ оценки износостойкости керамических материалов по изменению параметра шероховатости R | 2017 |
|
RU2658129C1 |
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ФРИКЦИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2573448C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ | 2009 |
|
RU2433384C2 |
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ | 2015 |
|
RU2647338C2 |
| Способ испытания на износостойкость материалов | 1988 |
|
SU1504570A1 |
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТОНКОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2020 |
|
RU2751459C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ И ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2737655C1 |
| Способ определения параметров износостойкости материалов узлов трения | 1988 |
|
SU1627910A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2775814C1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ | 1992 |
|
RU2082149C1 |
Изобретение относится к трибологии. Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения идентичности условий испытания для каждого образца. Магнитную ленту приводят в движение. Осуществляют периодическое контактирование образцов с лентой так, что участки ленты, взаимодействующие с различными образцами, следуют друг за другом на каждом периоде. 2 ил.
Изобретение относится к трибологии и может быть использовано при разработке новых магнитных материалов, в частности, при подборе оптимальных материалов для пары магнитная головка - магнитная лента. Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения идентичности условий испытания для каждого образца.
На фиг. 1 иллюстрируется характер приложения нагрузки Р к паре образец - магнитная лента по длине I последней; на фиг. 2 - устройство для реализации способа.
При реализации способа магнитную ленту приводят в движение и осуществляют периодический контакт с ней первого исследуемого образца так, что длина Т участка аа ленты между периодами и длина t контактирующего участка ab ленты на каждом периоде (фиг. 1) составляют
T L/K; t-T/n.(1)
где L - длина ленты;
п - число исследуемых образцов;
К - число периодов контакта каждого образца.
Затем ленту возвращают в исходное положение и осуществляют скольжение по ленте следующего образца с теми же параметрами Т и t контактирования, за тем исключением, что начальную точку его контакта берут смещенной относительно начальной точки контакта предыдущего образца на величину t в направлении скольжения. Например, контакт второго образца осуществляют, начиная с точки b (фиг. 1).
После осуществления заданного числа К периодов контакта определяют износ4 каждого образца, по соотношению которых судят об износостойких свойствах исследуемых ма: териалов.
Способ может быть реализован на устройстве по фиг. 2, состоящем из основания 1, установленных на нем катушек 2 и 3 с лентой 4. которая огибает свободно вращающийся относительно своей оси цилиндр 5.
ё
О vj
О
сл ч
Образец б связан с плитой 7, установленной на основании 1 с возможностью качания относительно оси 8, которое обеспечивается кулачком 9. Образец б может перемещаться относительно плиты 7 в направлении цилиндра 5.Силовое замыкание плиты 7 и кулачка 9 обеспечивается пружиной 10, а необходимое усилие прижима образца к ленте - тарированной пружиной 11,
Профиль кулачка 9 и скорость его вращения подбирают таким образом, чтобы обеспечить необходимую диаграмму нагру- жения (фиг. 1).
Предлагаемый характер нагружения об- разцов обеспечивает их изнашивание о близко расположенные, а следовательно, имеющие одинаковые трибосвойства участка ленты, т. е. обеспечивает идентичность условий испытания для каждого образца, при этом идентичность условий тем выше, чем больше число К на заданной длине L ленты.
Для проверки работоспособности способа были проведены испытания четырех образцов из одинакового материала по прототипу (т. е. непрерывно изнашивая образцы) и по предложенному способу, причем в том и другом случаях обеспечивали одинаковое время контактирования; нагрузку и скорость скольжения для каждого образца. Результаты испытаний представлены в таблице.
аЬсе
Фиг.1
0
5 0
5 0
Дисперсия значений износа по прототипу составила 5.913 10 (мм,тогда как по предложенному способу - 0.2006 )2, т. е. дисперсия значений износа по предложенному способу в 30 раз меньше дисперсии значений износа по прототипу.
Формула изобретения
Способ определения относительной износостойкости материалов магнитных головок, заключающийся в том, что обеспечивают поочередное изнашивание образцов из исследуемых материалов путем их контакта с движущейся магнитной лентой и измеряют величины износа соответствующих образцов, по соотношению которых судят об износостойкости материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, контакт каждого образца с лентой осуществляют периодически, длину Т участка ленты между началами контакта, соответствующим соседним периодам, и длину t каждого участка контакта выбирают из условий:
t T/n, где L - длина ленты;
п - число исследуемых образцов;
К - число периодов контакта каждого образца с лентой,
а при испытании каждого следующего образца осуществляют смещение начальной точки его контакта относительно начальной точки контакта предыдущего образца на величину t в направлении его скольжения по ленте.
Фие.2
