Способ испытания на износостойкость материалов Советский патент 1989 года по МПК G01N3/56 

Из обретение относится к трибологии и может быть использовано при испытаниях на износостойкость материалов, предназначенных для изготовления инструмента, прессуюо1его детали из порошкового материала.

Целью изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации инструмента, предназначенного для прессования деталей из порошкового материала о На фиго изображена последовательность технологических операций при прессовании деталей; на фиг,2 - эпюры путей трения точек рабочей поверхности инструмента; на фиг.З - схема осуществления способа; на фиг. 4 - эпюры путей трения точек рабочей поверхности образца при испытаниях согласно способу о

При изготовлении детали (например, втулки) из поро11гкового материала

имеет место следующая последовательность технологических операций(фиг.l) .

Предварительно спеченная из порошкового материала заготовка I длиной 1- помещается на стержневой инструмент 2 (фиг.1 а)о Пуансон 3 прессует деталь до нужного размера (фиг,1б), после чего выталкиватель 4 удаляет готовую деталь 5 из матрицы 6 (фиг,1в),

Путь трения любой точки т рабочей поверхности стержневого инструмента, , находящейся на расстоянии I от плоскости А (фиг.2), равен:

при прямом ходе

ел

о 4;

СП

В процессе прессования меняется плотность прессуемого материала,следовательно, возрастает его давление ,на инструмент и интенсивность изнаши- вания последнего. Поэтому более точные результаты могут быть получены при использовании приведенного пути трения, прямо пропорционального плотности прессуемого материала (),

Приведенный путь трения точки m равен (например, для 1 1« при прямом ходе):

1г

а ( -i-- -f- - dx «m.n J X p

m

где p - плотность готовой детали; О, - плотность детали, соответствующая её длине х. Отсюда с учетом того, что плотность р, обратно пропорциональна длине

1.

Р, Р --X детали, т.е.

ет:

при прямом ходе: t.

.ax .(l,-l,).

Cnс ll

«,

-Ц1---

1 fi т - 1, Ji

1

следу1 Я.

1« 1,.

при обратном ходе:

1 Т 1

-L , , -1- (

1,0

М

1« 1,

Способ осуществляется следующим образом.

Контртело 7, изготовленное из спрессованного материала и имеющее длину 1,, равную длине готовой детали, вводят в контакт с образцом 8 сразу по всей длине 1, (фиг.З).

В контакте создают заданные зна40

Использование способа позв с достаточной точностью воспр дить при испытаниях на износо кость условия реверсивного тр рабочей поверхности инструмен Формула изобрет

Способ испытания на износо кость материалов, заключающий том, что к образцу материала ют контртело, которое перемещ вратно-поступательно относите разца, выводят в конце обратн да из контакта и периодически

чения напряжений и температуры и пе- 45 р°«ерхность трения контртела.

ремещают контртело 7 в положение 9 на расстояние

личающийся тем, что целью приближения условий исп к условиям эксплуатации инстр предназначенного для прессова талей из порошкового материал ну 1, контртела выбирают рав длине детали, ввод контртела такт с образцом при прямом хо ществляют сразу по всей его д а перемещение при прямом ходе ствляют на расстояние

1

(1 - 1,),

где 1,

- длина заготовки перед прессованием.

Затем контртело 7, не вьшодя из контакта (это условие обеспечивается длиной образца 8, большей 1 + 1,), перемещают обратно в положение 10, сообщают ему поперечное смещение, приводящее к смене его поверхности трения.

Данный цикл повторяется необходимое число раз.

На фиг о 4 показаны эпюры путей трения точек рабочей поверхности образца 8.

Путь трения любой точки k поверхности образца, расположенной на расстоянии 1 ( от плоскости Б (фиГо4), равен:

прямом ходе; 1 + 1.

Ц, Ik

1 -

15

k.n

1,

,;

Ik, при обратном ходе:

1(,о

IJC , ,,

При выборе перемещения 1 контртела равным

25

1| fl -г- j. - J-, ; ,

О

0

5

0

эпюры путей трения точек рабочей поверхности образца 8 (фиг„3) близки к эпюрам путей трения рабочей поверхности инструмента

Использование способа позволяет с достаточной точностью воспроизводить при испытаниях на износостойкость условия реверсивного трения рабочей поверхности инструмента. Формула изобретения

Способ испытания на износостойкость материалов, заключающийся в том, что к образцу материала прижимают контртело, которое перемещают возвратно-поступательно относительно образца, выводят в конце обратного хода из контакта и периодически меняют

о т р°«ерхность трения контртела.

личающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации инструмента, предназначенного для прессования деталей из порошкового материала,длину 1, контртела выбирают равной длине детали, ввод контртела в контакт с образцом при прямом ходе осуществляют сразу по всей его длине, а перемещение при прямом ходе осуществляют на расстояние

1 -i-. (1 - 1,), 1

где - длина заготовки перед прессованием,

16

15045706

при сохранении полного контакта контртела с образцом

и

Изобретение относится к области трибологии. Целью изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации инструмента, предназначенного для прессования деталей из порошкового материала. Контртело, имеющее длину L₁ равную длине готовой детали, вводят в контакт с образцом, перемещают на расстояние L=L₁(L₂-L₁)/L₂, где L₂ - длина заготовки перед прессованием. Затем контртело перемещают обратно. Цикл повторяют необходимое число раз. 4 ил.

J

:: :-;il S :4 W

//X///////.

V

i

5

У7/77//77Л

да

ь г ц

Фие.1

9

г-чffpafioui(od

г/ д г- л ;Обратный Jtod

Прямой ход

4if,-/,;

Обратный ход

i

иг.2

0

II

г//////

Фав.

/ / / /

Фи9.Ч

Составитель ИоСолдатенков Редактор М.Циткина Техред А.КравчукКорректор Э.Лончакова

Заказ 5246/45

Тираж 789

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное