Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля физико-механических характеристик материалов и изделий, в толщинометрии и для контроля усилия затяжек резьбовых соединений.
Целью изобретения является повышение точности измерения путем исключения дискретной погрешности, связанной с неопределенностью регистрации номеров эхо- сигналов.
На чертеже представлена структурная схема устройства для реализации способа измерения времени распространения ультразвука в материале не заданной базе.
Устройство содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, пьезопреобраэо- ватель 3, приемное устройство 4, состоящее из ограничителя 5, аттенюатора 6 и усилителя 7, усилитель-ограничитель 8, ключ 9, селектор 10, преобразователь 11 временного интервала в код, а также совмещенный преобразователь 3, подключенный к выходу генератора 2 зондирующих импульсов, схему 12 стробирования входами присоединенную к синхронизатору 1 и выходу ключа 9, а выходом - к его управляющему входу, ос- циллографический индикатор 13, входами присоединенный к выходу приемного устО
3
ел
xj О
ройства 4 и схемы 12 стробирования, а входом синхронизации - к синхронизатору 1. Кроме того, выход синхронизатора 1 подключен к управляющим входам селектора 10 и преобразователя 11 временного интервал а в код.
Способ измерения времени распространения ультразвука в материале на заданной базе осуществляют следующим образом.
В контролируемый материал излучают ультразвуковые импульсы с помощью преобразователя 3, принимают эхо-сигналы, ограничивают их усилителем-ограничителем 8 и затем через ключ 9 подают на селектор 10, формирующий интервал из двух следующих друг за другом импульсов. Временной интервал преобразователем 11 временного интервала в код преобразуется в код и индицируется на осциллографическом индикаторе 13. Схема 12 стробирования настраивается последовательно на измерение интервалов То - периода ультразвуковых колебаний, TI - интервала между двумя соседними эхо-импульсами и Тт - интервала за m периодов следования эхо-импульсов. Схема стробирования запускается синхронизатором 1, одновременно возбуждающим генератор 2 зондирующих импульсов. Через заданный интервал времени на выходе схемы 12 стробирования появляется разрешающий потенциал, который открывает ключ 9. Первый же импульс на выходе ключа 9 перезапускает схему 12 стробирования и через некоторое время вновь поступает на разрешающий потенциал на ключ 9. Селектор 10 и преобразователь 11 временного интервала в код,установленные предварительно синхронизатором 1 в исходное состояние, выделяют измеряемый временной интервал и преобразуют его в цифровой код. На экране осциллографического индикатора 13, развертка которого запускается синхронизатором 1, одновременно наблюдаются эхо-импульсы и строб-импульс. По измеренным величинам Т, Тщ и Т0 определяют искомую величину времени распространения ультразвука на заданной базе исходя из следующей системы соотношений:
рГ1 Т+кТо; У + PTo;
I I P I n ; I KI п
где п - максимально возможное число потерь волны, определяемое конкретными особенностями контроля.
Система имеет единственное решение
при условии условия m 2п.
Из этой системы следует, что время распространения ультразвука Т равно:
T Ti+ENTIER ( +0 5)
где ENTIER(X) - целая часть числа X, т.е. максимальное целое число, не превосходящее X.
Формула изобретения
Способ измерения времени распространения ультразвука в материале на заданной базе, заключающийся в том, что в материал излучают импульсы ультразвука, принимают многократно отраженные эхоимпульсы, измеряют временной интервал Тт за т периодов следования отраженных эхо-импульсов на заданной базе и с учетом измеренного интервала определяют время распространения ультразвука в материале
на заданной базе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, дополнительно измеряют временной интервал между двумя соседними эхо-импульсами TI и период ультразвуковых колебаний То, при этом величина выбирается больше удвоенного максимально возможного модуля разности номеров волн, регистрируемых эхо-сигналов n(m 2п) и по измеренным значениям этих величин определяют время распространения ультразвука по формуле
T Ti+ENTIER ( +0.5) v m lo
где ENTIER(X) - целая часть числа X, т.е. максимальное целое чмсло, не превосходящее X.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов | 1986 |
|
SU1388786A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ | 2003 |
|
RU2231753C1 |
Устройство для автоматического измерения времени распространения ультразвука | 1988 |
|
SU1523924A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2442106C2 |
Устройство для измерения скорости ультразвука в материалах | 1990 |
|
SU1705732A1 |
Способ измерения времени распространения ультразвука | 1988 |
|
SU1578634A1 |
Ультразвуковой расходомер | 1984 |
|
SU1278587A1 |
Устройство для контроля скорости распространения ультразвука в материале | 1985 |
|
SU1330544A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер | 1981 |
|
SU974121A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1979 |
|
SU859811A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля физико-механических характеристик материалов и изделий, в толщинометрии и для контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет исключения дискретной погрешности, связанной с неопределенностью регистрации номеров эхо-сигналов. Согласно способу измерения времени распространения ультразвука на заданной базе в контролируемое изделие излучают ультразвуковые импульсы. Принимают эхо-импульсы и измеряют T0 - период ультразвуковых колебаний, T1 - интервал времени между двумя соседними эхо-импульсами и TM - интервал времени за M периодов следования эхо-импульсов. По измеренным параметрам по приведенной в описании формуле определяют время распространения ультразвука на заданной базе. 1 ил.
Способ измерения времени распространения ультразвука | 1978 |
|
SU739393A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ермолов И.Н | |||
Теория и практика ультразвукового контроля | |||
М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1986-12-01—Подача