Изобретение относится к электротехнике, а точнее к электродуговым плазмотронам, и может быть эффективно использовано в аэродинамических трубах.
Целью изобретения является увеличение КПД подогревателя и повышение среднемассовой энтальпии плазменной струи.
Изобретение поясняется чертежом, на котором показана схема подогревателя.
Подогреватель содержит последовательно и соосно расположенные сопловый 1 и глухой 2 электроды, расположенную между ними вихревую камеру 3, объединенные силовым корпусом 4, электромагнитные катушки 5 и 6 питаются последовательно с дугой и отделены от корпуса 4 изоляторами 7.
Глухой электрод 2 отделен от корпуса изолятором 8.
В вихревую камеру выходят тангенциально расположенные отверстия 9 для подачи плазмообразующего газа, источник плазменной струи проходит через сопло 10.
Подогреватель работает следующим образом.
В вихревую камеру 3 подается газ. На электроды подается охлаждающая вода и напряжение от источника питания. Известным способом зажигается дуга, опорные пятна которой вращаются на электродах под действием магнитного поля и катушек и вихревой закрутки потока газов, причем в сопловом электроде опорное пятно может располагаться как в дозвуковой части разрядного канала, так и в сверхзвуковой части сопла 10.
Длина цилиндрической дозвуковой части разрядного канала соплового электрода lсэ выбирается из соотношения
lсэ ≅ (0,254 Rc0,3 - 1,08 ˙10-4 I/dэ)dэ, где Rc - число Рейнольдса, определяемое по параметрам газа на входе в сопловой электрод;
I - номинальный ток дуги, А. ;
dэ - диаметр дозвуковой части разрядного канала соплового электрода, м.
Благодаря выбору длины lсэ по указанному соотношению длина соплового электрода сокращается, это приводит к сокращению потерь в электроде и соответственно к увеличению КПД и энтальпии.
Протягивание дуги за критическое сечение разрядного канала способствует образованию высокоэнтальпийного ядра потока, энтальпии в котором в 1,5-2,5 раза выше среднемассовой.
В том случае, когда длина lэ превышает величину, рассчитанную из предлагаемого соотношения, дуга не выходит из дозвуковой части разрядного канала соплового электрода и не имеет ярко выраженного высокотемпературного ядра.
Оптимальным расчетным режимом работы подогревателя с точки зрения уровня температуры (энтальпии) в ядре струи является режим, при котором опорная часть дуги находится в сверхзвуковой части соплового электрода, непосредственно за критическим сечением. При этом основные параметры подогревателя (I, G, dэ) cведены указанным соотношением и изменение хотя бы одного из них, вызывающее нарушение неравенства, приводит к смещению опорной части дуги в дозвуковую часть или в глубину сверхзвуковой части соплового электрода. И в том, и в другом случае режим работы подогревателя станет не оптимальным и цель изобретения не будет достигнута.
При смещении пятна дуги в дозвуковую часть исчезает ярко выраженное высокотемпературное ядро струи, а при смещении по потоку в сверхзвуковую часть разрядного канала снижается общий уровень вкладываемой мощности, а вместе с ним и температура в ядре потока.
Установка электромагнитной катушки непосредственно за критическим сечением разрядного канала ограничивает проникновение дуги в расширяющуюся сверхзвуковую часть соплового электрода.
Испытания подогревателя показали, что по сравнению с прототипом получено повышение КПД на 5-10% , среднемассовой энтальпии на 10-20% , при этом энтальпия на оси потока в 1,5-2,5 раза превышает среднемассовое значение. (56) Авторское свидетельство СССР N 520729, кл. Н 05 В 1/00, 1976.
Конотоп В. А. и др. Исследование электродугового подогревателя с газомагнитной стабилизацией дуги. Труды ЦАГИ, 1971 г. , вып. 1949, c. 3-11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродуговой подогреватель газа | 1987 |
|
SU1464901A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Плазмотрон для получения порошковых материалов | 2020 |
|
RU2749533C1 |
Электродуговой плазматрон | 1979 |
|
SU814250A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕР.ЛТУРНАЯ СВЕРХЗВУКОВАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА С ДУГОВЫМ ПОДОГРЕВОМ ГАЗА | 1972 |
|
SU359565A1 |
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338810C2 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ И ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ | 1994 |
|
RU2087525C1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2099442C1 |
СПОСОБ ТЕМПЕРАТУРНОЙ СТРАТИФИКАЦИИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2672457C1 |
Установка плазменного напыления покрытий | 2020 |
|
RU2753844C1 |
Изобретение относится к электротехнике, а точнее к электродуговым плазмотронам, и может быть эффектно использовано в аэродинамических трубах. Целью изобретения является увеличение КПД подогревателя и повышение среднемассовой энтальпии плазменной струи. Указанная цель достигается за счет установки электромагнитной катушки непосредственно за критическим сечением разрядного канала соплового электрода, выполненного в виде сверхзвукового сопла, и выбором определенной длины цилиндрической дозвуковой части разрядного канала соплового электрода. 1 ил.
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА, содержащий расположенные соосно глухой электрод и сопловый, разрядный канал которого выполнен в виде сверхзвукового сопла, вихревую камеру ввода плазмообразующего газа, расположенную между электродами, и охватывающие электроды электромагнитные катушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения КПД подогревателя и повышения среднемассовой энтальпии плазменной струи, электромагнитная катушка, охватывающая сопловый электрод, установлена на сверхзвуковой части соплового электрода непосредственно за его критическим сечением, а длина цилиндрической дозвуковой части соплового электрода, lсэ выбрана из соотношения
lсэ ≅ (0,254Rс0,3 - 1,08˙10-4I / dэ ) dэ ,
где Rс - число Рейнольдса на входе в сопловой электрод;
I - номинальный ток дуги, А;
dэ - диаметр дозвуковой части соплового электрода, м.
Авторы
Даты
1994-02-28—Публикация
1989-07-03—Подача