Сушильный закром для сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК A01F25/14 F26B17/12 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для суш- ки сыпучих материалов, преимущественно зерна, и может быть использовано в системе агропрома.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображен сушильный закром, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Сушильный закром 1 состоит из коль- цевой сушильной камеры 2, которая по своей высоте имеет зоны 3 поодувки, ограниченные кольцевыми перфорированными стенками 4, зоны 5 отлежки, ограниченные кольцевыми сплошными стенками 6. В зоне 5 отлежки установлен инвертор 7. состоящий из крышек 8, боковых стенок 9 и днищ 10, образующих скрещивающиеся каналы 11,

Сушильный закром работает следую- щим образом

Зерно сверху непрерывно поступает Б сушильную камеру 2. проходя последовательно зоны продувки 3 и от лежки 5. В зонах 3 продувки материал обрабатывается теплоносителем, проходящим через перфорированные стенки 4 и слой зерна. Зерно нагревается и обезвоживается за счет испарения влаги с поверхности зерновок, а влага выводится наружу с отработанным теплоносителем. В зонах 5 отлежки зерно не подвергается обработке теплоносителем и начинает остывать, а аккумулированное тепло в зерновках начинает движение от центра к периферии,совпадая с направлением движения влаги, чем ускоряется процесс вывода влаги на поверхность зер- ноеок. Происходит ускоренный процесс тепломассопереноса внутри зерновок и в межзерновом пространстве. Одновременно с указанными выше процессами зерно пооходит инвертор 7, установленный в зоне 1 5 отлежки. При этом слой зерна, находящийся над инвертором 7 и перемещаемый под

действием графитационных сил. делится на два потока, которые смещаются по перекрестно установленным днищам 10 от наружной к внутренней стенкам 6, и наоборот.

Многократное (по количеству зон отлежки с инверторами) изменение положения потоков слоя зерна друг относительно друга и стенок сушильной камеры обеспечивает равномерный нагрев и сушку. Оптимальная работа сушильной камеры осуществляется при соотношении высоты сплошной стенки зоны отлежки и высоты перфорированной зоны продувки 1:2.5. когда толщина кольцевого слоя равна высоте сплошной стенки зоны отлежки. Входы каналов инвертора, примыкающих к наружной и внутренней стенкам и образующих разделительную кромку кольцевой сушильной камеры, имеют длины сторон, равные соотношению 1:0,75, и обеспечивают равномерное транспортирование материала в горизонтальном сечении сушильной камеры.

Постоянно проходящий через сушильную камеру материал направляется на дальнейшую обработку, обеспечивая поточность работы комплексов или линий послеуборочной обработки зерна.

Формула изобретения

1. Сушильный закром для сыпучих материалов, содержащий вертикальную сушильную кольцевую камеру в виде коаксиально расположенных перфорированных и сплошных стенок с размещенным в ней инвертором, состоящим из скрещивающихся каналов, образованных стенками и днищами, и имеющим входные каналы, примыкающие к наружным и внутренним стенкам и обра зующие разделительную кромку кольцевой камеры, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности, инвертор установлен между сплошными стенками, при этом соотношение высоты сплошной стенки и высоты перфориропэн- ной стенки равно 1 2,5

2.3акромпоп 1, отличающий с я тем, что соотношение длин сторон входов каналов инвертора примыкающих к наружной и внутренней стенкам кольцевой камеры, равно 1 0.75

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение производительности. В зоне 5 отлежки сушильного закрома установлен инвертор 7, состоящий из крышек 8, боковых стенок 9 и днищ 10, образующих скрещивающиеся каналы 11. В зонах 3 продувки материал обрабатывается теплоносителем, проходящим через перфорированные стенки 4 и слой зерна. Зерно нагревается и обезвоживается за счет испарения влаги с поверхности зерновок, а влага выводится наружу с отработанным теплоносителем. В зонах 5 отлежки зерно не подвергается обработке теплоносителем и начинает остывать, а аккумулированное тепло в зерновках начинает движение от центра к периферии, совпадая с направлением движения влаги. Причем соотношение высоты сплошной стенки и высоты перфорированной стенки равно 1:2,5, а соотношение длин сторон входов каналов инвентора, примыкающих к наружной и внутренней стенкам кольцевой камеры, равно 1:0,75. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2