Сорбирующий материал для удаления высших углеводородов из водных сред и способ его изготовления Советский патент 1991 года по МПК B01J20/00 C02F1/28 C02F1/28 C02F101/32 C02F103/36 

Изобретение относится к очистке водных сред, в частности промышленных водных растворов, от высших углеводородов и может быть использовано для очистки в процессе эксплуатации водных растворов алка- ноламинов от высших углеводородов (парафинов, нафтенов и др.).

Цель изобретения - повышение избирательной сорбционной способности гидрофобного базальтоволокнистого сорбента по отношению к высшим углеводородам для повышения ресурса работы активного угля.

Цель достигается использованием сорбирующего материала на основе гидрофобного базальтового волокна, обладающего плотностью 70-150 кг/м3 и содержащего волокна с геометрическими характеристиками: диаметром d 0,5 - 2,0 мкм и отношением длины к диаметруl/d 100-1000.

Цель достигается также способом изготовления сорбирующего материала, включающим модифицирование базальтовых волокон гидрофобилизирующими соединениями при соотношении 1:(0,025-0,03), осуществляемое в процессе гидроразбивки базальтовых волокон при 70-90°С в присутствии стабилизированной кремнийоргани- ческой эмульсии с содержанием воды 160-170 мае.ч. на 1 мае.ч. волокна с последующими стадиями фильтрации и прессования волокнистого материала.

Материал получают путем формования и термообработки базальтоволокнистых гидромасс, приготовление которых включаО XI СО

ю

о

Јь

ет совмещающиеся стадии гидроразбивки исходного штапельного базальтового волокна с гидрофобизацией его путем введения в гидромассу гидрофобизирующего состава на основе ГКЖ-94 (в виде 40%-ной водной эмульсии) или другого кремнийорга- нического соединения, стабилизированного желатиной по известному способу, из расчета 2,5-3% (по сухому веществу) гидро- фобизатора от массы волокна.

Для достижения необходимых геометрических характеристик и степени гидрофо- бизации волокна на стадии приготовления гидромасс контролируются параметры: соотношение воды и исходного волокна в гидроразбавителе емкостью 3 м3 (2500 л воды и 15 кг волокна); температура воды (70- 90°С); время работы гидроразбавителей при скорости вращения ротора об/мин (г 7-10 мин).

Затем гидромасса поступает на формование и прессовку. Прессовая машина представляет собой металлическую раму, на которой расположены один над другим два конвейера. С прессовой машины слой поступает в конвейерное сушило. Температура при сушке не должна превышать 250°С. Высушенный материал поступает на резательную машину, где материалу придается заданный формат.

Указанное соотношение между базальтовыми волокнами и гидрофобизатором является оптимальным, поскольку при уменьшении количества гидрофобизатора снижается гидрофобизация, появляются гидрофильные зоны, что приводит к снижению сорбционной способности материала, а при увеличении количества гидрофобизатора сорбционная способность материала не повышается, так как снижается срок жизни кремнийорганических эмульсий. Повышение концентрации гидрофобизатора приводит к коагуляции составов и затрудняет равномерность обработки волокна.

Полученный гидрофобный уплотненный материал применяли в качестве адсорбента высших углеводородов из водных растворов алканоламинов.

Результаты представлены в таблице.

Сорбент может быть использован в качестве защитного слоя фильтрующих материалов, применяемых на предприятиях газовой промышленности, что позволяет

увеличить срок их службы в 5-6 раз по сравнению с сорбентами, используемыми в процессе эксплуатации водных растворов алканоламинов от высших углеводородов. Сорбент при интенсивной эксплуатации не

теряет своих физико-химических свойств и степень извлечения углеводородов после длительной работы сорбирующего материала составляет 90%.

Формула изобретения

1. Сорбирующий материал для удаления высших углеводородов из водных сред на основе гидрофобного базальтового волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения его сорбционной способности,

материал содержит волокна с диаметром 0,5-2,0 мкм и отношением длины к диаметру 100-1000 и имеет плотность 70-150 кг/м .

2. Способ изготовления сорбирующего материала для удаления высших углеводородов из водных сред, включающий модифицирование базальтовых волокон путем смешивания исходных волокон с гидрофо- бизирующими соединениями в массовом соотношении 1:(0,025-0,03) при 70-90°С,

отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности материала по высшим углеводородам, модифицирование волокна гидрофобизатором осуществляют в процессе гидроразбивки

базальтовых волокон в присутствии стабилизированной кремнийорганической эмульсии с содержанием воды 160-170 мае.ч. на 1 мас.ч. волокна с последующей фильтрацией и прессованием волокнистого материала.

Сорбирующий материал для удаления высших углеводородов из водных сред

Изобретение относится к очистке водных сред от высших углеводородов. Целью изобретения является повышение сорбционной способности гидрофобного базальтоволокнистого сорбента по отношению к высшим углеводородам. Получение сорбирующего материала осуществляется из гидромассы, содержащей базальтовые волокна и гидрофобизатор, состоящий из 160 - 170 мас.ч. воды и 0,025 - 0,03 мас.ч. кремнийорганического соединения в расчете на 1 мас.ч. волокна с последующими стадиями формования и сушки. По изобретению получают базальтоволокнистый материал с плотностью 70 - 150 кг/м³, содержащий гидрофобные волокна с диаметром 0,5 - 2,0 мкм и отношением длины к диаметру от 100 до 1000, что придает избирательную сорбционную способность материалу. Полученный сорбент можно применять в качестве защитного слоя фильтрующего материала на предприятиях газовой промышленности. 2 с.п. ф-лы. 1 табл.

30-40

0,6-1,3 2000-4000 0,025-0,03

Гидрофобность сорбента 100%;

Содержание углеводородов до очистки 160-205 мг/л.

70-90

45-55

71,8-73,1