Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, трио-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем интенсификации теплоотдачи за счет увеличения числа оборотов лопастей.
На фиг. 1 изображен описываемый электромагнитный железоотделитель, разрез; на фиг.2 --вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - узел I на фиг.1.
Железоо гдепитель включает электромагнитную сисч-му, содержащую ярмо 1, полюса 2, катушки 3 с кох ухами 4 и мьжпс- люсные диски 5, вал 6, установленный в подшипниках 7 и 8, находящихся в корпусе 9, цилиндрическое кольцо 10 с выступом 11 оси 12, на которых установлены с помощью втулок 13 лопасти 14 и ролики 15 с иаззми 16, приле ающими к выступу 11 Роли; ч 15 прижимаются к выступу 11 с помощью установленных шэрнирно на осях 17 (фиг 3) рычагов 1C. Оси 17 установлены чз дисках 5. На одном из концов рычага 18 установлена ось 12, а противоположный рычага стянут пружиной 19 с аналогичным конном соседнего рычага. Обечайка желсзоотдели- теля состоит из магнитных колец 20, расположенных над полюсами и немагнитных колец 21, расположенных (фш. 1 и 2) по краям магнитной системы. Немагнитная вставка 22 в магнитном кольце 20 (фиг.) предназначена для ослабления магнитною поля в зоне разгрузки притянувшихся ферромагнитных предметов.
Железоотделитель работает сл зд;ю- щим образом.
При подключении катушек 3 (фиг.1 и 4) к источнику постоянного тока возникает магнитное поле При приведении обечайки. состоящей из магнитных 20 и немагнитных 21 колец и мижполюсных дисков 5, во вращение от вала б приходят во ыращагельное движение вместе с: ними и оси М. с установленными на них втулками 13 с лопастями 1-1 и роликами 15. При этом полюса 2 (фиг.1 и 3), катушки 3 (фиг 1 и А) и кольца 10 фиг.1, 3 и 4) с выступами 11 (фш.1, 4) OCTROIг. я неподвижными. При вращении вала усыновленными на нем межпслюсными дисками 5, благодаря прижатию роликоо 15 паз,зми 16 к выступу 11, происходит увеличение числа оборотов лопастей по сравнению с числом оборотов вала б с дисками 5, определяемым отношением внутреннего диаметра кольца 10 к наружному диаметру ролика 15.
При этом число оборотов ролика 15 и, соответственно, втулки 13 с лопастями 14 равно:
ПВ
(л/j Пл - чисио оборотов ролика 15;
D - внутренний диаметр кольца 10;
d - диаметр ролика 15;
пв - число оборотов вала 6, равное числу оборотов межполюсного диска 5, на котором укреплены ролики 15 и втулки 13 с лопастями.
Это позволяет резко увеличить эффективность обдува катушек потоком воздуха, направление которого показано стрелками (фиг.4). Благодаря этому в катушках устанавливается высокое значение намагничивающей силы, что приводит к повышению электромагнитной силы, действующей на ферромагнитные тела, а следовательно, и к повышению эффективности процесса сепарации. Поэтому перемещаемый к магнитной
системе ленгой 23 сепарируемый материал (фиг.) попадает в зону действия сильного магнитного поля, создаваемого магнитной системой. Ферромагнитные предметы извлекаются магнитной системой и транспортируются лентой 23 в специальный приемник 24 для металла. Разгрузке притянувшихся ферромагнитных предметов способствует немагнитная вставка 22, ослабляющая действие магнитного поля в
момент нахождения ферромагнитного предмета в области схода ленты 23 с обечайки.
Формула изобретения Электромагнитный железоотделитель,
содержащий магнитную систему, состоящую из полюсов и катушек намагничивания, укрепленные на валу диамагнитных колец и межполюсных дисков, а также систему охлаждения с лопастями, отличающийс я гем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем интенсификации теплоотдачи за счет увеличения числа оборотов лопастей, последние установлены на втулках, свободно посаженных
на осях, расположенных параллельно валу, причем втулки снабжены роликамис пазами на ободах, прижимаемыми к выступам неподвижного цилиндрического кольца,установленного на внутренней боковой стенке
катушек намагничивания посредством рычагов, шарнирно прикрепленных к межполюсным дискам,- при этом одни концы рычагов стянуты пружиной, а на других закреплены сси втулок с лопастями.
s
«5 s
N
«о
18
/7
Фиг.З
№
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU975091A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1987 |
|
SU1445793A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
Электромагнитный шкивной сепаратор | 1979 |
|
SU848063A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU969317A1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2256277C2 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1041152A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1801592A1 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной, угольной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем интенсификации теплоотдачи за счет увеличения числа оборотов лопастей. Электромагнитный железоотделитель содержит магнитную систему, имеющую неподвижную и соединенную с валом подвижную части, и систему охлаждения с лопастями 14, при этом вращение лопастям 14, расположенным на втулках 13, свободно посаженных на осях 12, передается через ролики 15, которые фрикционно связаны с неподвижным цилиндрическим кольцом 10, укрепленным на боковой стенке неподвижной части магнитной системы, а оси 12, на которых насажены втулки 13 с лопастями 14, шарнирно связаны рычагами 18 с вращающейся частью магнитной системы. 4 ил.
Электромагнитный шкивной сепаратор | 1979 |
|
SU784923A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1984-01-27—Подача