Композиция для пропитки цементобетонных покрытий Советский патент 1991 года по МПК C04B41/63 

Ё

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для поверхностной обработки цементобетонных аэродромных и дорожных покрытий, для защиты от воздействия антигололедных реагентов, моторных топлив, горючесмазочных материалов и др. Цель изобретения - снижение стоимости пропитки при сохранении качества обработанного покрытия. Композиция содержит, мас.%: кубовые остатки ректификации стирола 75 - 85

отход производства стирола на стадии ректификации на основе бензола и толуола 15 - 25. Стоимость материалов для пропитки 1000 м² цементобетонной поверхности 8,61 - 13,45 руб. Глубина пропитки 7 - 15 мм, водопоглощение за 72 ч 0,8 - 2,0%, морозостойкость в воде 380 - 450 циклов. 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для поверхностной обработки цементобетон- ных аэродромных и дорожных покрытий для защиты от воздействия антигололедных реагентов, моторных топлив горючесмазочных материалов и др

Цель изобретения - снижение стоимости пропитки при сохранении качества обработанного покрытия

Изобретение осуществляют следующим образом.

Кубовые остатки ректификации стирола (КОРС) смешивают с отходом производства стирола на стадии ректификации на основе бензола и толуола, после чего он готов к применению. Полученную композицию наносят на цементобетонное покрытие за два приема при общем расходе композиции

400-500 г/м2. В зависимости от температуры воздуха интервал между двумя пропитками 2-6 ч Эксплуатация покрытия по окончании пропитки разрешается через 24 ч

КОРС представляет собой смолообраз- ный продукт с характерным запахом, состо- ящий из высокомолекулярных смол, различных фракций органических растворителей, стирола, гидрохинона, стильбенов, парахинондиоксина.

На заводах синтетических каучуков при получении стирола путем дегидрирования образуются побочные продукты, в том числе бензол и толуол в виде их смеси (бентола). На стадии ректификации стирола от побочных примесей смесь бензола и толуола (бен- тол) отделяется от мономера (стирола) и используется в качестве топлива. Соотношение бензола с толуолом 1:0,5-0,5-1

О х|

СО

ел VI о

В табл. 1 и 2 приведены примеры конкретного выполнения композиции и свойства получаемого защитного покрытия.

Как видно из приведенных данных, композиция предлагаемого состава обеспечивает получение высококачественного покрытия при значительно сниженной стоимости пропитки.

Формула изобретения

Композиция для пропитки цементобе- тонных покрытий, включающая стирольное связующее и ароматический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости пропитки при сохране

5

нии качества обработанного покрытия, она содержит в качестве стирольного связующего кубовые остатки ректификации стирола, а в качестве ароматического растворителя - отход производства стирола на стадии ректификации на основе бензола и толуола при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кубовые остатки ректификации стирола 75-85

Отход производства стирола на стадии ректификации на основе бензола и толуола15-25

Та бл и ц а 1

Показатели

Та б л и ц « 2

,1 показателя лля защитных покрытий, полученных с примененном coi тапа

Глубина пропитки, мм

Волонасынение а 72 ч, X по массе

Рга гентопасычепне тл 24 т в водном растворе пов$- ренной соли концентрации, по массе

Морозостойкость в воле, цикл

Морозостойкость в водном растворе поваренной

СОЛИ lOt-ИОЙ КОН||Л1|ТРЛ1|Ш|,

цикл

Коэффициент сцепления через 3 сут после окончания обработки

Долговечность шаштнги о покрытия, лет

Время высыхания от лили при 20°С, ч

Вязкость пропиточного состава при по вискозиметру ВЭ-4, с

Время полного высыхания при , ч

Расход пропиточного состава, г/м

Стоимость компонентов лля приготовления I т пропиточного состава, рув

Стоимость материалов для поверхностной обработки (пропитки) 1000 м ценен- тобетониой поверхности, руб

°. .8 ,,5 . ,i5

°-9 О- -.5 ,.0-,.5 400 42° 45° «О 380 А00-«0

300

330

360

330

270

290-310

.5« 26.24 26.90 168-2.7

360

330

270

290-310