Теплообменник-утилизатор Советский патент 1991 года по МПК F23L15/04 

С

00 ч| Ю

сл

Изобретение относится к области теплообменной техники и может быть использовано для утилизации тепла и продуктов сгорания выбросных газов в промтеплоэнергетических установках. Цель изобретения заключается в повышении надежности. Теплопередача из газовой камеры 1 к воздушной камере 2 осуществляется посредством тепловых труб. Однако благодаря дополнительному охлаждению конденсационных участков 4 тепловых труб первого ряда холодным теплоносителем, подаваемым через перфорированные трубки 8 по обводному каналу 6, на испарительных участках 3 этих же труб, снабженных пористым покрытием 11, происходит конденсация влаги и адсорбция конденсатом продуктов сгорания. Конденсат стекает по пористому покрытию 11 в блок-накопитель 7, который подсушивается потоком горячих газов, поступающих по обводному каналу 10. По мере накопления адсорбированных продуктов сгорания в блоке-накопителе 7 он направляется на переработку, а на его место устанавливается новый. 2 ил.

7 ю 3 3 9

Изобретение относится к теплообмен- нои технике и может быть использовано для утилизации тепла и продуктов сгорания выбросных газов в промтеплоэнергетических установках.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 схематично изображен теплообменник-утилизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Теплообменник-утилизатор содержит размещенные одна над другой и подключенные к теплоносителю по схеме противотока газовую и воздушную камеры 1 и 2 соответственно с установленными в них испарительными и конденсационными участками 3 и 4 тепловых труб, причем конденсационные участки 4 заведены в воздушную камеру 2 с образованием относительно ее боковой стенки зазора, в котором размещена продольная перегородка 5, образующая со стенкой камеры обводной воздушный канал 6.

Кроме того, теплообменник-утилизатор снабжен блоком-накопителем 7, выполненным из пористого материала, перфорированными трубками 8 и дополнительной перегородкой 9, испарительные участки 3 тепловых труб заведены в газовую камеру 1 с образованием зазора, в которой установлена упомянутая дополнительная перегородка 9, образующая со стенками газовой камеры обводной газовый канал 10. в котором размещен блок-накопитель 7, при этом испарительные участки 3 по крайней мере первых по ходу газов тепловых труб снабжены пористым покрытием 11 и размещены над упомянутым блоком-накопителем 7 с образованием контакта с последним, а перфорированные трубки 8 расположены в воздушной камере 2 перед конденсационными участками 4 по ходу воздуха, подключены к обводному воздушному каналу 6, а их перфорации направлены в сторону тепловых труб.

Теплообменник-утилизатор работает следующим образом.

Теплопередача из газовой камеры 1 к воздушной камере 2 осуществляется посредством тепловых труб. Однако благодаря дополнительному охлаждению конденсационных участков 4 тепловых труб первого ряда холодным теплоносителем.подаваемым через перфорированные трубки 8 по обводному каналу б на исправительных участках 3 этих же груб, снабженных пористым покрытием 11, происходит конденсация влаги и адсорбция конденсатом продуктов сгорания. Конденсат, насыщенный продуктами сгорания, благодаря капиллярным силам стекает в находящийся в непосредственном контакте с пористым покрытием 11 сменный блок-накопитель 7 из пористого материала, который подсушивается потоком горячих

выбросных газов, подаваемым по обводному газовому каналу 10 газовой камеры 1. По мере накопления адсорбированных продуктов сгорания в сменном блоке-накопителе 7, он направляется на переработку, а на его

место устанавливается новый.

Предлагаемое устройство эффективно работает, поскольку позволяет производить не только утилизацию тепла, но и продуктов

5 сгорания выбросных газов, содержащих ценные химические соединения, пригодные для вторичной переработки и даже редкоземельные металлы. Это же повышает и экологическую эффективность устройства.

0 Кроме того, повышается надежность устройства в связи с локализацией возможной серно-кислотнрй коррозии в одном или нескольких рядах тепловых труб, которые легко подвергнуть контролю или замене.

5 Выполнив ряды тепловых труб с пористым покрытием 11 испарительных участков 3 в виде автономной части трубной доски, можно повысить и ремонтоспособность теплообменника.

0

Формула изобретения

Теплообменник-утилизатор, содержащий размещенные одна над другой и под5 ключенные к теплоносителю пс схеме противотока воздушную и газовую камеры с установленными в них соответственно конденсационными и испарительными участками тепловых труб, причем конденса0 ционные участки заведены в воздушную камеру с образованием относительно ее боковой стенки зазора, в котором размещена продольная перегородка, образующая со стенкой камеры обводной воздушный ка5 нал, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен блоком-накопителем, выполненным из пористого материала, перфорированными трубками и дополнительной перегородкой,

0 испарительные участки тепловых труб заведены в газовую камеру с образованием зазора, в котором установлена упомянутая дополнительная перегородка, образующая со стенками газовой камеры обводной

5 газовый канал, в котором размещен блок- накопитель, при этом испарительные участки по крайней мере первых по ходу газов тепловых труб снабжены пористым покрытием и размещены над упомянутым блоком- накопителем с образованием контакта с

последним, перфорированные трубки расположены в воздушной камере перед тепловыми трубами по ходу воздуха и

подключены к обводному воздушному каналу, а их перфорации направлены в сторону тепловых труб.