Муфельная электропечь Советский патент 1991 года по МПК F27B5/00 

Фм.1

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, металлических полос, рулонных лент и других технологических материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем облегчения запоав- ки проволоки и снижения энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции.

На фиг. 1 схематично представлена муфельная электропечь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез печи.

Муфельная электропечь содержит кожух 1 с футеровкой 2 и загрузочными и разгрузочными окнами 3. Внутри кожуха 1 коаксиально расположен муфель 4, стенки которого охвачены нагревателями 5, при этом печь снабжена направляющими 6 и крышкой 7, которая в рабочем положении имеет зазоры 8 с кожухом 1. Загрузочные и разгрузочные окна 3 выполнены в виде продольных щелей в верхней части кожуха 1 и муфеля 4, а направляющие 6 - в виде обводных роликов, установленных в окнах 3 в тракте перемещения обрабатываемого материала 9. Полость муфеля 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10, например корундом.

В качестве теплоносителя использован корунд с диаметром частиц 1-2 мм. Зазор между крышкой печи и плоскостью кожуха составляет 3-5 мм, что обеспечивает выход избыточной парогазовой смеси.

Электропечь работает следующим образом.

После включения нагревателей 5 и разогрева печи до рабочей температуры, например, 850 950°С, проволока протягивается через муфель 4, перемещаясь от подающего узла к приемному, относительно направляющих роликов 6 под крышку 7, проходя щели 3 кожуха 1 и муфеля 4. При этом проволока входит в контакт с сыпучим теплоносителем 10, например корундом, и нагревается с учетом скорости перемещения до заданной температуры. Периодически нагреватели 5, поддерживаемые датчиками температуры, отключаются, а температура внутри муфеля поддерживается постоянной, вследствие хорошей теплоемкости теплоносителя 10. Заполнение муфеля 4 материалом, а также теплоносителем 10 выполняется предварительно через продольные щели 3 при открытой крышке 7.

Окна 3 компенсируют возникающие в полости муфеля 4 внутренние напряжения. Выполнение загрузочных окон в виде продольных щелей в верхней части кожуха и муфеля упрощает конструкцию тем, что загрузочные окна сокращают количество крышек, а также не требует комплектования входногои выходногоотверстий встроенными в них цилиндрическими направляющими

и керамическими шайбами Продольные щели позволяют вводить в полость муфеля не только обрабатываемый материал, например проволоку, но и сыпучий теплоноситель. Использование в полости муфеля сыпучего

теплоносителя исключает необходимость содержания сложной футеровки, а именно засыпки из огнеупора и теплоизолятора, разделенных перфорированным экраном, а также защитной коаксиально установленной трубки.

В свою очередь герметизация муфеля и плотное заполнение его полости сыпучим теплоносителем, например корундом, способствует снижению энергетических затрат

на тепловые потери, так как предлагаемый теплоноситель обладает высокой теплоемкостью, а герметизация торцов муфеля сокращает расход тепловой.энергии.

Наряду с этим, предлагаемые обводные

ролики, как направляющие обрабатываемого материала, установленные в тракте его перемещения, также способствуют упрощению конструкции в целом Их установка над щелями кожуха упрощает тракт перемещения обрабатываемого материала и позволяет заглушить торцы кожуха и муфеля, что сокращает число конструктивных элементов.

По сравнению с прототипом предлагаемая муфельная печь повышает эффективность термообработки, исключает окисление обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади.

Устройство рекомендуется для непрерывной тепловой обработки ленточно-про- волочных материалов, сушки нитей, шнуров, различного технологического

сырья и может работать в диапазоне сушильных температур практически от 50 до 950°С.

Применение предлагаемого устройства позволит исключить, например, при термообработке оцинкованной проволоки емкость для травления, что улучшит экологию за счет исключения выброса в атмосферу вредных веществ, улучшает санитарное состояние цехов и охрану труда.

л

Формула изобретения

1. Муфельная электропечь для термообработки проволоки, содержащая футеровоч- ный кожух с загрузочно-разгрузочными

окнами и крышкой, нагреватель, муфель, направляющие, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергопотерь путем введения дополнительной теплоизоляции, загрузоч- но-разгрузочные окна выполнены в свободной части кожуха и муфеля, муфель заполнен сыпучим теплоносителем, направляющие выполнены в виде погруженных в

теплоноситель обводных роликов, установленных в загрузочном и разгрузочном окнах.

2.Электропечь по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что обводные ролики закреплены на крышке.

3.Электропечь по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что теплоноситель выполнен из корунда.

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, полос, рулонных лент. Цель изобретения - упрощение конструкции путем облегчения заправки проволоки и снижение энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции. Электропечь включает футерованный кожух (К) 1 с загрузочно-разгрузочными окнами. Внутри К 1 расположен муфель (М) 4 с обводными роликами 6, установленными в окнах, расположенных в верхней части К 1 и М 4. Полость М 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10. Изобретение повышает эффективность термообработки за счет исключения окисления обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.2