1
(21)4684396/24 (22) 03.05.89 (46)30.08.91. Бюл. №32
(71)Каунасский политехнический институт им. А.Снечкуса
(72)А.Ю.Федаравичюс, А.Л.Судинтас, К.М.Рагульскис и К.К.Римшялис (53)681.142.072(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N 1417035. кл. G 11 С 5/12, 1984.
Авторское свидетельство СССР ISfc 1481849, кл. G 11 С 5/12. 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ФЕР- РИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ
(57)Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении элементов памяти в виде ферритовых запоминающих
матриц. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и уменьшение потребления энергии. Устройство содержит приводной двигатель, связанный с ним узел подачи провода, трубкообразные направляющие, установленную снаружи и аксиально им промежуточную втулку, связанную с узлом подачи провода посредством управляемой муфты, например электромагнитной. Снаружи промежуточной втулки аксиально ей установлена цилин- дрическая направляющая, которая расположена в корпусе неподвижно, а промежуточной втулке обеспечивает свободное вращение. Промежуточная втулка по отношению к трубкообразным направляющим имеет радиальный зазор, в котором установлены радиально-упругие кольцевые элементы. 3 ил.
сл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прошивки ферритовых сердечников запоминающих матриц | 1984 |
|
SU1417035A1 |
Устройство для прошивки ферритовых сердечников | 1983 |
|
SU1141448A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1980 |
|
SU920831A1 |
Устройство для прошивки трехпроводных матриц на ферритовых сердечниках | 1987 |
|
SU1674249A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1981 |
|
SU980158A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1987 |
|
SU1481849A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1980 |
|
SU920829A2 |
Узел резки провода для устройства прошивки ферритовых сердечников | 1985 |
|
SU1667153A2 |
Способ прошивки трехпроводных матриц | 1985 |
|
SU1293758A1 |
Способ прошивки ферритовых сердечников | 1983 |
|
SU1141449A1 |
Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении элементов памяти в виде ферритовых запоминающих матриц. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и уменьшение потребления энергии. Устройство содержит приводной двигатель, связанный с ним узел подачи провода, трубкообразные направляющие, установленную снаружи и аксиально им промежуточную втулку, связанную с узлом подачи провода посредством управляемой муфты, например, электромагнитной. Снаружи промежуточной втулки аксиально ей установлена цилиндрическая направляющая, которая расположена в корпусе неподвижно, а промежуточный втулке обеспечивает свободное вращение. Промежуточная втулка по отношению к трубкообразным направляющим имеет радиальный зазор, в котором установлены радиально упругие кольцевые элементы. 3 ил.
Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении элементов памяти в виде ферритовых запоминающих матриц.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и уменьшение потребления энергии.
На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема движения прошивочного провода и гашения его колебаний.
Устройство для прошивки ферритовых сердечников запоминающих матриц содержит приводной двигатель 1, связанный с ним узел 2 подачи провода 3, трубкообразные направляющие 4, установленную снаружи и аксиально им промежуточную втулку 5, связанную с узлом 2 посредством управляемой муфты 6, например электромагнитной. Снаружи промежуточной втулки 5 аксиально ей установлена цилиндрическая направляющая 7, которая расположена в корпусе 8 неподвижно, а промежуточной втулке 5 обеспечивает свободное вращение. Промежуточная втулка 5 по отношению к трубкообразным направляющим 4 имеет радиальный зазор 9, в котором установлены радиально-упругие кольцевые элементы 10. Для обеспечения свободного вращения промежуточной втулки 5 вокруг направляющих 4 упругие элементы 10 расположены
о ± ю
Јь Ы
между ними свободно, т.е. с некоторым натягом, но без жесткой взаимосвязи, Для полного углового постоянства направляющих 4 предусмотрен кольцевой упругий элемент 11, который жестко крепится между ними и корпусом 8, но создает возможность направляющим совершать радиальные перемещения
Для подачи сжатого воздуха и возбуждения трубкообразных направляющих 4 в цилиндрической направляющей 7 образовано не менее четырех симметрично расположенных радиальных отверстий 12, а в промежуточной втулке 5 по месту расположения отверстий 12 выполнено одно радиальное отверстие 13. Число отверстий 12 обусловливается точностью погашения поперечных отклонений прошивочного провода; увеличение их числа способствует более эффективному гашению этих отклонений и выпрямлению вращающегося прошивочного провода в прямую линию.
Для отвода отработавшего сжатого воздуха из зазора 9 в упругих кольцевых элементах 10 образованы воздухоотводящие отверстия 14. Основание и кассета условно не показаны.
Устройство работает следующим образом.
При вращении узла 2 подачи провода вместе с ним вращается и промежуточная втулка 5, которая соединена с ним через управляемую электромагнитную муфту 6. Для уменьшения поперечных отклонений (колебаний) прошивочного провода 3, совершающего при своем вращении близкое к круговому движение в трубкообразных направляющих 4 (фиг.З), через радиальные отверстия 12 и 13 подается сжатый воздух, который своим воздействием способствует тому, что прошивочный провод занимает центральное положение. Однако подача сжатого воздуха должна происходить в определенные моменты с учетом места нахож- дения провода 3. С этой целью промежуточная втулка 5 должна установиться в такое угловое положение, при котором ее радиальное отверстие 13 совпадает с фазой положения прошивочного провода 3 и проходит в этот момент мимо отверстия 12 цилиндрической направляющей 7, т.е. втулка 5 должна занять положение относительно провода, показанное на фиг.З. В таком положении отверстие 13 будет вращаться в фазе с прошивочным проводом 3 и с одинаковой угловой скоростью а, Такая синхронизация обеспечивается с помощью управляемой муфты 6. Путем многократного отключения и включения муфты 6 можно мгновенно отсоединить и вновь подсоединить промежуточную втулку 5 и таким образом установить окончательное желаемое угловое положение, WPH котором ее радиальное отверстие 13 вращается в фазе с
прошивочным проводом. Обокончании этой фазировки свидетельствует заметное уменьшение поперечного отклонения прошивочного провода 3 и занятие им прямого положения, близкого к осевой линии его
0 вращения вокруг собственной оси (определять визуально или дополнительными средствами контроля).
После достижения такого взаимного положения промежуточной втулки 5 и проши5 вочного провода 3 при их вращении сжатый воздух после совпадения отверстия 13с отверстиями 12 цилиндрической направляющей 7 подается внутрь устройства и импульсами воздействует на трубкообраз- ные направляющие 4 (фиг.2), а значит, и на
0 прошивочный провод 3. Следовательно, состояние устройства, изображенное на фиг.З, повторяется у каждого радиального отверстия 12, и это гарантирует гашение отклонений прошивочного провода со всех
5 его сторон. Увеличение числа радиальных отверстий 12 обеспечивает более качественное гашение поперечных отклонений и более центрированное положение прошивочного провода.
0При изменении скорости вращения узла
2, а значит, и прошивочного провода 3 его траектория и фаза могут изменяться, что требует проведения синхронизации вращения промежуточной втулки 5.
5Величина импульсного силового воздействия определяется силой давления сжатого воздуха. Поперечное смещение трубкообразных направляющих и их уравновешивание обеспечивается с помощью
0 радиально упругих кольцевых элементов 10 (упругие резиновые кольца, имеющие гофрированный профиль).
Формула изобретения Устройство для прошивки ферритовых
5 сердечников запоминающих матриц, содержащее приводной двигатель с валом, размещенным в корпусе, установленном на основании, кассету с катушкой и прошивочным проводом, узел подачи провода, труб0 кообразные направляющие, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения потребле- ния энергии, оно содержит жестко установленную в корпусе цилиндрическую
5 направляющую с радиальными отверстиями, управляемую муфту, промежуточную втулку и кольцевые упругие элементы, причем промежуточная втулка установлена аксиально снаружи трубкообразных
направляющих и соединена посредством элементы установлены между трубкообраз- управляемой муфты с узлом пневматиче- ными направляющими, промежуточной ской подачи провода, а кольцевые упругиевтулкой и корпусом.
Фиг I
Ч 7 П1ъ
в
Ю
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-05-03—Подача