Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАСТА | 1999 |
|
RU2155400C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1996 |
|
RU2095876C1 |
Электропроводящая паста | 1990 |
|
SU1739389A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА | 1992 |
|
RU2020618C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2158984C1 |
Паста для герметизации индикаторных приборов | 1989 |
|
SU1740392A1 |
Диэлектрическая паста для межслойной изоляции и маркировочных слоев толстопленочных схем | 1989 |
|
SU1791853A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ИНДИКАТОРА | 2004 |
|
RU2279731C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 1995 |
|
RU2089965C1 |
Диэлектрическая паста для межслойнойизОляции | 1979 |
|
SU849310A1 |
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве вакуумно-люминесцентных и газоразрядных индикаторов и экранов для визуального вывода информации в устройствах отображения. Цель изобретения - повышение электрической надежности изоляции путем снижения числа локальных участков с повышенной проводимостью. Диэлектрические пасты, содержащая легкоплавкое мелкодисперсное стекло, алунд с размерами частиц 1 - 100 мкм, полимерное связующее, пластификатор, диоктилсебацинат и терпинеол, образует межслойную изоляцию, позволяющую снизить брак по коротким замыканиям ъ в 10 раз. 3 табл.
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве вакуумно-люминесцентных и газоразрядных индикаторов и экранов для визуального вывода информации в устройствах отображения.
Целью изобретения является повышение электрической надежности изоляции путем уменьшения числа локальных участков с повышенной проводимостью.
Технология приготовления диэлектрической пасты включает в себя следующие этапы:
растворение сополимера полибутилме- такрилата в терпинеоле;
введение в раствор связующего дибу- тилфталата и диоктилсебацината;
смешение легкоплавкого стекла с алун- дом:
смешение органической и неорганических составляющих пасты в миксере;
гомогенизация смеси на трехвалковой пастотерке.
Паста наносится на установке ЭВ-8135 через сетчатый трафарет 0064 в два слоя, второй слой наносится после подсушки первого слоя. Вжигание пасты осуществляется в зонной конвейерной печи с максимальной температурой 600 °С.
Электрическач надежность изоляции определялась с помощью тестовых плат и электрохимической или Фарэдеевской ячейки. Плата представляет собой подложку из щелочно-силикатного стекла, на которой сформирован нижний электрод площадью 4 см ,чю соответствует примерной площади пересечения нижнего и верхнего электродов в типичном вакуумно-люминесцентном индикаторе (из серебряной пасты), на этот электрод наносится изоляционный слой из диэлектрической пасты. Верхним электродом служит электролит, например раствор
О х| N
Ю vj
М
сернокислой меди, место утечки фиксируют по пузырькам газа или высаженным на поверхность час.ицам меди.
Растекаемость пасты измерялась с помощью специального тестового трафарета.
В качестве легкоплавкого стекла использовался стеклопорошок типа С-71-3 с температурой начала размягчения 450- 480°С и следующим гранулометрическим составом: частицы размером меньше 5 мкм 70-80%, остальное - частицы размером 5- 15 мкм. Порошок алунда соответствовал ТУ ТХО.027.044 ТУ.
Приготавливалось 9 образцов паст, со- ставы которых указаны в табл. 1.
Некоторые характеристики паст и слоев приведены в табл. 2.
В табл. 3 приведены результаты производственных испытаний пасты. Из табл. 3 видно, что более высокая электрическая наПримечание Составы 25811 идентичны по количественному содержанию компонентов nocKonkry оин основаны на пних оптимальных концентрчциях
дежность межслойной изоляции позволяет снизить брак в 10 раз.
Формула изобретения Диэлектрическая паста для межслойной изоляции, содержащая полимерное связующее, пластификатор, терпинеол и мелкодисперсное легкоплавкое стекло (I), отличающаяся тем, что, с целью повышения электрической надежности изоляции путем уменьшения числа локальных участков с повышенной проводимостью, она дополнительно содержит диоктилсебацинат и алунд с размерами частиц 1-100 мкм (II) при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Стекло I
Алунд II
Полимерное
связующее
Пластификатор
Диоктилсебацинат
Терпинеол
52-57 16-25
1,8-4.0 1.7-2,0 1.5-2,5 14,7-16,9
Таблице 1
Та б л и ц а 2
К.З. - короткие замыкания
Таблица 3
Диэлектрическая паста | 1978 |
|
SU725088A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-02-28—Подача