Самоочищающийся щелевой фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D25/38 B01D29/54 

сл

С

Изобретение может быть использовано для очистки жидкостей от твердых частиц. Целью изобретения является повышение производительности процесса фильтрации за счет увеличения фильтрующей поверхности фильтроэлемента. Для этого на прилегающих одна к другой поверхностях подвижного и неподвижного дисков фильт- роэломента выполнено несколько фильтрующих кольцевых зазоров, образованных концонтрично расположенными щелями и промежутками, причем щели на одном диске перекрываются промежутками на противоположном, а ширина щелей меньшей ширины выступов. Для самоочищения фильтра в щелях неподвижного диска установлены очищающие скребки, поджатые пружинами. Ширина скребков больше ширины щелей, но меньше ширины промежут ков 1 з.п ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для очистки жидкостей от твердых частиц в автомобильной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности.

На фиг.1 приведен фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - скребок.

Самоочищающийся щелевой фильтр состоит из корпуса 1 с отверстиями 2-4 соответственно входа, выхода и дренажа. Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент, состоящий из установленных на одном валу 5 подвижного диска 6, неподвижного диска 7 и прокладки 8 между ними.

На прилегающих друг к другу поверхностях дисков 6 и 7 выполнены концентрично расположенные щели 9 и промежутки 10.

Ширина щелей 9 меньше ширины промежутка 10, при этом щели 9 на диске 6 смещен ы в радиальном направлении относительно щелей 9 на диске 7 так, что щели 9 на одном диске перекрываются промежутками 10 на противоположном. В неподвижном диске 7 выполнены отверстия 11, ось которых проходит через ось симметрии щелей 9. при этом диаметр отверстий 11 больше ширины щелей 9, но меньше ширины промежутка 10. В отверстиях 11 расположены скребки 12, выполненные в виде полого цилиндра со срезом,диаметр цилиндра больше ширины щели 9, в результате скребок частично заходит в кольцевой фильтрующий зазор между промежутками 10 подвижного 6 и неподвижного 7 дисков. Торец скребка 12 со стороны среза прилегает к промежутку 10 на подвижном диске h. Под- жатие осуществляется пружиной 13 Внутренние полости скребков 12 соединяются с

О

2

Ю О

о

дренажным отверстием 4 в корпусе 1 посредством канала 14, выполненного в накладке 15. Для обеспечения постоянства зазора между дисками 6 и 7 подвижный диск 6 поджат пружиной 16.

Фильтр работает следующим образом.

Неочищенная жидкость из входного отверстия 2 поступает через щели 9 в неподвижном диске 7 к кольцевым фильтрующим зазорам, образованным промежутками 10 подвижного 6 и неподвижного 7 дисков. Тонкость фильтрации, определяемая величиной зазора между прилегающими поверхностями дисков б и 7, регулируется толщиной прокладки 8. Очищенная жидкость проходит через щели 9 подвижного диска б к выходному отверстию 3. Дренажное отверстие в этом случае закрыто. Осадок накапливается в фильтрующих зазорах. Для очистки фильтрующих зазоров поворачивается вал 5, при этом поворачивается связанный с ним подвижный диск 6, а скребки 12. установленные в неподвижном диске 7, очищают отфильтрованный осадок. Под действием напора жидкости на входе фильтра при открытии дренажного отверстия 4 осадок проходит через внутреннюю полость скребка 12 и далее через канал 14 в накладке 15 выводится из фильтра через дренажное отверстие 4. Так как ширина скребка 12 больше ширины щели 9, это позволяет осуществлять захват отфильтрованных частиц как прилегающих к зазорам между промежутками 10 дисков 6 и 7. так и попавших в эти зазоры.

Предлагаемый самоочищающийся щелевой фильтр по сравнению с известным позволяет увеличить производительность процесса фильтрации жидкостей и уменьшить габариты фильтра за счет увеличения эффективной площади фильтроэлемента. Кроме того, упрощается технология изготов- ления фильтра и снижается его стоимость.

Формула изобретения

элемент, выполненный из прилегающих друг к другу подвижного и неподвижного дисков, установленных на валу с образованием фильтрующих кольцевых зазоров между ними, скребки для очистки зазоров, о т личающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности, на прилегающих одна к другой поверхностях подвижного и неподвижного дисков выполнены концентрически расположенные щели, при этом ширина щелей меньше ширины промежутков между ними и щели одного диска перекрываются промежутками другого, а скребки для очистки зазоров расположены в щелях неподвижного диска и подпружинены.

I ZTicfr

A-fi

-4 15

Ю