та 6 на одном валу с подвижными дисками установлены распределитель 16 и шайба 17. Раснределитель имеет вырез 18.
При наборе пакета подвижные 15 и неподвижные ножи 14 располагают на противоположных сторонах так, что фильтрующий зазор образуется только по наружной кромке дисков, а остальные -плоскости дисков и распределитель 16 плотно прижимаются друг к другу, обеспечивая постоянный зазор, посредством, например, тарельчатой пружины 19. Торец распределителя при этом прижимается к плоскости корпуса 1, на котором выполнен паз 20, Соединенный с дренажным отверстием 5. На дисках и распределителе выполнены ряд отверстий 21 для прохода чистой жидкости.
Вал 7 фильтрующего пакета 6 мож-ет поворачиваться посредством рукоятки 22 от среднего положения на угол ±« до упоров в корпусе.
Возможны также и другие варианты конструкции фильтра, напр.имер, когда фильтрующий пакет состоит из неподвижных дисков, а подвижны только ножи.
Фильтр работает следующим образом.
Грязная жидкость поступает через отверстия 3 в зазор между пакетом и корпусом, проходит через зазор между пластинами и через внутренние отверстия 21 попадает в отверстия 4 для чистой жидкости. Торец распределительного диска при этом плотно закрывает паз 20 в торце корпуса 1.
Отфильтрованный осадок задерживается в зазоре между дисками и на периферии фильтрующего пакета. Для очистки фильтра «ужно повернуть вал 7 фильтрующего пакета рукояткой 22 от среднего положения на угол а в обе стороны поочередно. При этом подвижные диски 8 поворачиваются вместе с валом и своими выступами 10 перемещают подвижную щетку 13 в кольцевом зазоре между пакетом и корпусом, которая, в свою очередь, перемещает осадок по зазору. Неподвижный же нож 14 очищает при этом грязь с прилегающей к
нему стороны подвижного диска и вытесняет ее в зазор, где она скапливается около неподвижной щетки 11. В крайних положениях подвижных элементов между подвижными и неподвижными щетками образуется канал 23, где скапливается весь осадок. Конец этого канала через вырез 18 в распределителе 16 соединяется -через паз 20 в корпусе с дренажным отверстием 5,
и собранный таким образом в канале 18 осадок под давлением жидкости выводится из фильтра через дренажное отверстие 5 .
Расход жидкости в дренаж, необходимый для промывки фильтра, достаточно мал и может быть организован, например, посредством дросселирования с тем, чтобы он существенно не искажал основной расход через фнльтр. Таким образом, изобретение позволяет эффективно очищать фильтр за однократный поворот рукоятки в обе стороны без отключения фильтра из системы. Соответственно отпадает необходимость иметь в системе непрерывного действия два или более параллельно включенных фильтра с переключающими устройствами.
Предмет изобретения
1. Щелевой фильтр, содержащий корпус с дренажным отверстием, а также с входным и выходным отверстиями, фильтрующий пакет, набранный из неподвижных и подвижных дисков, укрепленных на валу, отлнчающийс я тем, что, с целью повышения эффективиости очистки фильтра от осадка, между корпусом и фильтрующим пакетом установлены неподвижные и подвижные щетки, образующие в крайних положениях подвижных дисков дренажный канал.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью соединения дренажного канала с дренажным отверстием, на торце фильтрующего пакета на одном валу с нодвижными дисками установлен распределитель.
t
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся щелевой фильтр | 1989 |
|
SU1674900A1 |
ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2015705C1 |
Устройство для обрезки щеток | 1978 |
|
SU740220A1 |
Гидравлический съемник | 1989 |
|
SU1629169A1 |
Фильтр непрерывного действия | 1990 |
|
SU1713616A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2162650C2 |
Пластинчатая гидромашина | 1979 |
|
SU848753A1 |
ПЛОДОРЕЗКА СО СМЕННЫМ БЛОКОМ-РЕЗАКОМ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2195848C2 |
Установка для промывки фильтров | 1989 |
|
SU1639788A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-07-10—Подача