Фильтр для отбора гидролизата Советский патент 1982 года по МПК B01D29/26 B01D25/38 

(54) ФИЛЬТР ДДЯ ОТБОРА ГПДРО,1ПЗАТА

1

Изобретение относитея к фильтрованию и может быть использовано в гидролизном нроизводстве, в целлюлозно-бумажной и нищевой иромышленности.

Известен фильтр для целлюлозоварочного котла, содержащий приемную камеру для гидролизата, неподвижно установленный в ней накет колеи, расположенных в одной плоскости концентрично относительно друг друга с образованием фильтрующи.х кольцевых зазоров между ними, вращающийся скребок с ножами для очистки колен, иатрубок для отвода гидролизата 1.

Недостатком данного фильтра является его низкая производительность, поскольку вращающийся скребок установлен с внутренней стороны пакета колец и при отборе гидролизата сырье из котла накапливается на наружной поверхности пакета колец, постепенно уплотняется, процесс фильтрования нарушается, производительность фильтра падает.

Целью изобретения является повьинение производительности процесса фильтрования.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для отбора гидролизата, содержащем приемную камеру для гидролизата, пакет колец, расположенных в одпо11 н.юскостн концептрично одно относите,1Ы1() :i i гого с образованием ()иксируюпи1 ко.пьцевых зазоров между ними, вращающийся скребок с ножами для очистки колец, патрубок для отвода гидролнзата, скребок расио.чожен с наружной стороны пакета колец с возможностью 11ереме1цения вдо.чь осп своего вращения.

При этом скребок снабжен пружнно|1. а приемная камера патрубком дли подачн пара.

На фш. 1 изображен фи.ьтр .i.ui отбора гидролизата, продо.чьпый разрез; па (inr. 2 накет колеи и скребок, вид А па (|)нг. 1: на фиг. 3 узел 1 на фи1 I.

Фи. Д.1Я отбо гпдро.чпзата состоит и.з нриемпо камеры 1, в которой при помощи винтов 2 неподвижно установ.км накет концентрических колец 3, которые удержи20ваются вместе при иомонхи обода 4 со спицами 5, имеюихими соответствующне концентрические проточки, в которые вставляются кольца 3 и закрепляются винтами 6.

Кольца 3 расположены в одной плоскости, концентрично относительно друг друга с образованием между ними фильтрующих к();1ьцсвых зазоров 7.

Кольца 3 имеют трапецеидальное сечение, так что фильтруюц ие кольцевые зазоры 7 расширяются в направлении к внутренней CTOp(jHe концентрических колец 3. В камере 1 размещен вал 8, имеющий вращение от электропривода 9. На конце вала 8, с наружной стороны пакета колец 3, обрап 1.енных в сторону фильтруемой среды, установлен скребок 10 с ножами И, входящими в концентрические зазоры 7 между кольцами 3. Ножи 1 1 имеют диаметральное расположение. Скребок 10 подпружинен в осевом направлении пружиной 12, которая размещена в гнезде втулки 13, установленной на валу 8 и поджата на необходимую величину нажимной гайкой 14. Камера I снабжена патрубком 15 для отвода очищенного гидролизата и патрубком 16 для подачи пара или воды па дополнительную очистку фильтрующих кольцевых зазоров 7.

Фильтр работает следующим образом.

За счет перепада давления гидролизат, фильтруясь сквозь слой сырья, прилегаю|цего к наружной поверхности пакета концентрических колец 3, поступает через фильтрующие кольцевые зазоры 7 в приемную камеру 1, откуда выводится через штуцер 15. Обновление (})ильтрующег() слоя на наружной поверхности пакета концентрических колец 3, а также очистка (f)ильтpyющиx ко.чьцев1 1х зазоров 7 осуществляется при помощи скребка К) с ножами 11, который приводится во вращение от электропривода 9 через вал 8.

При вращении вала 8 каждый из фильтрующих кольцевых зазоров 7 нрочищается двумя диаметрально расположенными ножами II, а слой сырья, который прилегает к наружной новерхности пакета колец 3 и через который ироисходит фильтрование гидролизата, постоянно обновляется с помощью .лопастпого скребка 10. При увеличепип толщины твердого осадка или нопаДания крупных кусков сырья между наружной поверхностью пакета колец 3 и поверхностью лопастного скребка 10, прилегающей к ним, скребок 10 отходит вдоль оси своего вращения на величину хода, отрегулированного пружиной 12 и нажимной гайкой 14.

Дополнительная очистка фильтрующих кольцевых зазоров 7 осуществляется паром или водой, которые поступают в приемную камеру 1 через штуцер 16.

Устаповка вра1цающегося скребка с наружной стороны пакета концентрических колец с возможностью его перемещения вдоль оси вращения позволяет удалять с поверхности колец твердый осадок и постоянно менять подслой из сырья, при.мыкающий к их наружной поверхности. При это.м процесс фильтрования улучшается, повышая производительность фильтра, а облегче)ие работы скребка с ножа.чи при нараста1П1И твердого осадка за счет наличия пружины повыHjacT надежность работы фильтра.

Формула изобретения

1.Фильтр для отбора гидролизата. содержапшй приемную камеру для гидролизата, пакет колец, расположенных в одной плоскости конпентрично одно относительно другого с образованием фильтрующих кольцевых зазоров между ни.ми, врапхающийся скребок с ножами для очистки колец, натрубок для отвода гидролизата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса фильтрования, скребок расположен с наружной стороны пакета колец с возможностью перемещения вдоль оси своего вращения.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что скребок снабжен пружиной, а приемная камера - патрубком для подачи пара.

Источпики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции № 325770, кл. D 21 С 7/00, 1970.

фиг..1