Щиг.1
Из.LpeTOHHP относится , о) ч r.i ими чсского машиностроения и мо л-1 г быть ис попьзовано в смесителях для получения суспензий твердых частиц в жидкостях из которых должен проводиты.я спин зии с одинаковой концентрацией твердой фазы в течение всего времени слива
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства
На фиг.1 изображенл мешалка общий вид; на фчг.2 - то же, вид сверху
Мешалка состоит из втулки 1, прикрепленных к-пей лопастей 2 и закрепленного на них соосно с втулкой диффузора 3 Лопатки наклонены к. вертикали так, что при враще нии мешалка создает поток суспензии вниз На диффузоре Ч ниже лопастей выполнен1 прорези (окна) 4, снтбженннг наружными щитками Г. Щитки присоединонн диффу зору задними по напршмрнию щпщенич кромками у задних по направлению ;«ия кромок прорезей 4
-
При работе мешалки в слое суспензии (значительно выше уровня лопа- гтей) создаваемый ею поток сое гоит из двух частей - от лопастей 2 и от щитков 5 Весь поток вытекает через нижний срез диффузора 3 При опускании уровня суспензии в результате ее слива и прорыва внутрь мр- шалки газового вихря поток суспензии создается только щитками 5, направпяющими ее внутрь диффузора через окна 1 Вы гектя снизу из диффузора и растр«ачсь по днищу смесители (не показано), он продс лакает осуществлять субсидирование тверды ча с.тиц, поддерживая необходимое качество перемешивания. Щитки 5 продолжают работать как лопасти мешалки до опускания уровня суспензии практически до их ни кие- го среза.
10
15
чр
25 30 35 40
Расположение одной обычной пропел- ЛРОНОИ или турбинной с наклонными или прямыми лопастями мешалки на уровне щитков при очень малых уровнях суспензии не дает необходимого качества перемешивания, потому что меняется картина течения оно начинает идти от днища через мешалку в стороны (причем, наблюдается сильное разбрызгивание суспензии), а малые скоро- сти подтекания суспензии по днищу к мешалке, которые наблюдаются при этом, не позволяют качественно проводить суспен- дирование твердых частиц, и они выпадают в осадок. Выполнение мешалки только как нижней части предлагаемого технического решения - в виде диффузора с щитками, без обычных лопастей вверху, как правило, недостаточно для обеспечения качественного суспендирования при высоком уровне суспензии
Эффективность разработанного технического решения определяется улучшением качества продуктов, получаемых с использованием выдаваемой суспензии. Например. если суспендируется в растворителе катали- 331 ор полимеризации этилена, то обеспечивается поддержание его оптимальной концентрации с точностью ± 0,5 кг/м3 вместо получаемой сейчас ± 1 KT/MJ
Формула изобретения
Мешалка, содержащая закрепленные на вертикальном валу наклонные лопасти, рзчмещенные в диффузоре, в котором выполнены прорези, расположенные ниже лопастей, от л и ч а ю ща яся тем что, с целью повышения эффективности работы, диффу- юр жестко закреплен на лопастях и снабжен наружными щитками, закрепленными задними по направлению вращения кромками / задних по направлению вращения кромок прорезей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для размывания осадка твердых частиц | 1989 |
|
SU1724342A1 |
МЕШАЛКА | 2011 |
|
RU2492920C2 |
Реактор | 1989 |
|
SU1662671A1 |
Реактор-смеситель | 1988 |
|
SU1611438A1 |
Аппарат с комбинированным перемешиванием для интенсивной обработки суспензий | 1990 |
|
SU1775148A1 |
РЕШЕТЧАТЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2069098C1 |
Смеситель набрызгбетонной машины | 1990 |
|
SU1714146A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2079352C1 |
Заборное устройство емкости | 1989 |
|
SU1699505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫВАНИЯ ОСАДКА, СУСПЕНДИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2080168C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности, к смесителям для получения суспензий с одинаковой во время слива концентрацией твердых частиц на выходе. Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания в широком диапазоне изменения уровня суспензии. Мешалка выполнена в виде втулки 1, наклоненных к вертикали лопастей 2 и диффузора вокруг них. В диффузоре 3 у прорезей 4, расположенных ниже лопастей, размещены щитки 5, прикрепленные задними по направлению вращения кромками. 2 ил.
МОТАЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2049032C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-06-06—Подача