Смеситель набрызгбетонной машины Советский патент 1992 года по МПК E21D11/10 

изгибами и возможностью контактирования с Д 3 и внутренней поверхностью Е 1 .Выходящие за К 7 участки 12 Л 11 выполнены длиной, превышающей зазор Ь. В процессе работы смесителя Л 11 перемешивают компоненты бетонной смеси. При этом у стенок Е 1 в процессе перемешивания создается восходящий поток с последующим опусканием смеси в центральной зоне Е 1. Это позволяет повысить качество смеси. В процессе работы К 7 позволяет изменять изгиб

Л 11 и предотвращать возможность наматывания ее на ступицу 6 и налипание смеси на Л 11, Так как ширина Л 11 больше глубины прорезей 8 и 10, а участки 12 превышают зазор Ь, постоянно изогнуты и прижаты к боковой стенке Е 1, то в процессе работы смесителя происходит очистка боковой стенки Е 1 и днища Д 3 от налипания смеси. Это повышает надежность работы смесителя. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в конструкциях набрызгбетонных машин, применяемых для нанесения бетона при креплении горныхвыработок. Цель изобретения - повышение надежности работы смесителя и качества набрызгбетона. Это достигается за счет установки с зазором, превышающим двойной размер крупной фракции наполнителя бетона, концентрично относительно внутренней поверхности емкости (Е) 1 смесителя у ее днища (Д) 3 жесткого кольца (К) 1 с прорезями 8. Выполненная в виде тела вращения Е 1 содержит выходной патрубок 2. привод 4. вал 5 с размещенной на его конце у Д 3 ступицей 6. Прорези 8 К 7 выполнены под острым углом к направлению вращения вала 5 и обращены к Д 3. В обращенном к Д 3 торце ступицы 6 выполнены полости 9 и прорези ТО вдоль оси вала 5. В прорезях 8 и 10 соответственно К 7 и ступицы 6 размещены лопасти из V-образной упругой ленты (Л) 11. Ширина Л 11 больше глубины прорезей 8 и 10. Установлена Л 11 в прорезях 8и 10 с^^•ч^ё11VI ^ Б^ОчФие. 2

Изобретение относится к горному делу и может найти применение в конструкциях набрызгбетонных машин, используемых для нанесения бетона при креплении горных выработок.

Известен смеситель для затворения набрызгбетона, содержащий ниппель с патрубком поДвода воды, корпус с каналом, отверстиями и втулками, образующими камеры вторичного дробления воды.

Недостаток этого смесителя состоит в возможности налипания затворенной смеси на патрубок в зоне затвердения. Из-за этого вероятны отказы в работе и требуется регулярное техническое обслуживание, что снижает надежность работы.

л Наиболее близким к предлагаемому является смеситель набрызгбетонной машины, включающий емкость в виде тела вращения с выходным патрубком у днища, привод, размещенный на верхней части емкости, внутренний соединительный вал, на конце которого у днища емкости закреплена ступица с лопастями. В этом смесителе лопасти выполнены жесткими, размещенными с зазором относительно днища и боковых стенок и снабжены упругими щетками, установленными с возможностью взаимодействия свободными концами с наружной поверхностью сетки патрубка.

Недостатки этого смесителя состоят в том, что в процессе работы проволоки щеток под воздействием частиц перемешиваемого материала отходят от боковой поверхности из-за чего ухудшается очистка сетки патрубка. Кроме того, происходит налипание бетона на лопасти и днище в зоне выходного патрубка, что приводит к отказам в работе смесителя, ухудшению качества

подготовки смеси, т.е. работа TaiKoro смесителя не надежна, а низкое качество подготовки смеси снижает качество набрызгбетона.

Цель изобретения - повышение надежности смесителя и качества набрызгбетона.

Для этого в смесителе набрызгбетонной машины, включающем емкость в виде тела вращения с выходным патрубком у днища, привод, размещённый в верхней части емкости, внутренний вал, на кЬнце которого у днища емкости закреплена ступица с лопастями, емкость снабжена жестким, кольцом с пазЗми, выполненными в его торцовой части под острым углом к направлению вращения вала, а ступица оснащена продольными пазами, при этом каждая лопасть выполнена в виде V-образного упругого элемента, ширина которого больше глубины пазов ступицы и жесткого кольца, а длина концевых участков превышает зазор между внутренней поверхностью емкости и внешней поверхностью жесткого кольца, причем места изгибов V-образных упругих элементов размещены в пазах ступицы, а концевые участки в наклонных пазах жесткого кольца - С возможностью контактирования с днищем емкости, при этом жесткое кольцо установлено концентрично относительно внутренней-поверхности емкости с зазором, превышающим двойной размер максималь- но крупной фракции наполнителя бетона. Упругие элементы выполнены в виде резинокордных лент. На торце кольца, обращенном в сторону днища, между наклонными пазами выполне|иы окна.

На фиг. 1 изображен смеситель с местным вырезом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.

2; на фиг. 4 - ступица, общий вид; на фиг. 5 - участок развертки кольца.

Смеситель набрызгбетонной машины содержит емкость 1 в виде тела вращения с выходным патрубком 2 у днища 3, привод 4, размещенный на верхней части емкости, в.нутренний вал 5, на конце которого у днища емкости закреплена ступица 6. Емкость снабжена жестким кольцом 7, расположенным по оси емкости 1 внутри у периферии днища 3. На торце кольца 7, обращенном в сторону днища 3, выполнены пазы 8 под острым углом а к направлению вращения вала. Ступица 6 на торце, обращенном в сторону днища 3, выполнена с полостью 9 и пазами 10 вдоль вала 5. В нижней части емкости 1 расположены лопасти, выполненные в виде V-образных упругих элементов 11, ширина которых больш глубины пазов 8 кольца 7 и пазов 10 ступицы 6.

Упругие элементы 11 запасованы сгибом в пазы 10 ступицы 6, а концевыми участками - в наклонные пазы 8 кольца 7с возможностью контакта с днищем 3 и боковой поверхностью емкости 1 у дниЩа 3. В зоне запассовки упругих элементов 11 в наклонные пазы 8 упругие элементы 11 могут быть прикреплены к кольцу 7, например, угольниками (не показаны), а в случае выполнения упругих элементов 11 из резинокорда зто крепление может отсутствовать, так как упругая деформация упругих элементов 11 является достаточной для их удержания. Кольцо 7 установлено конц(энтрично относительно внутренней поверхности емкости 1 с зазором Ь не менее двух размеров d наиболее крупной фракции наполнителя набрызгбетона. Соотношение b d является граничным условием, когда исключается вероятность подклинивания кольца 7 относительно боковых Стенок емкости 1 при случайном радиальном расположении двух наиболее крупных частиц наполнителя в зазоре b смесителя. Участки 12 уп()угих элементов 11, выходящих за боковую поверхность кольца 7, выполнены длиной, превышающей зазор Ь, что обеспечивает постоянное касание с боковой роверхностью емкости 1 в зоне патрубка 2. На торце кольца 7, обращенном в сторону днища 3, выполнены окна 13. В верхней части емкости 1 имеется горловина 14 для заливки воды и загрузки компонентов набрызгбетона. ;,, . . ; , -у - В процессе работы смесителя привод 4 вращает внутренний вал 5 со ступицей 6, что приводит во вращение лопасти в виде V-образных упругих элементов 11 в .направлении, изображенном стрелкой на фиг, 2, В

горловину 14 в необходимых пропорциях заливают воду и засыпают компоненты набрызгбетона (цемент, наполнитель). Упругие элементы 11, подхватывая компоненты 5 набрызгбетона, вызывают их перемешивание. При этом вследствие описанной запасовки упругих элементов 11, когда угол а наклона упругих элементов 11 максимален, у периферии в процессе перемешивания помимо вращения создается восходящий поток перемешиваемого материала у стенок емкости 1 с последующим опусканием смеси в центральной зоне емкости 1. Это вызывает интенсивное перемещивание смеси,

5 Кольцо 7 в процессе работы обеспечивает подвижность участков упругих элементов 11 в процессе работы и в переходных режимах, т.е. изменение изгиба отдельных участков, и одновременно предотвращает возможность наматывания, упругих элементов 11 вокруг ступицы. Работа упругих элементов 11 в режиме постоянных изменений степени изгиба 6т дельны: участков предотвращает налипание смеси на упругий элемент.

5 Вследствие того, что ширина упругих элементов 11 вокруг ступицы превышает глубину пазов 8 и 10, касание с днищем 3 в процессе работы осуществляется.лишь упругими участками упругих элементов 11, что

0 позволяет надежно без заклиниёания постоянно очищать днище.

Кроме того, в процессе вращения реакция от взаимодействия упругих элементов 11 с перемешиваемым составом постоянно

5 прижимает упругие элементы 11 к днищу, а компенсация износа нижних кромок упругих элементов автоматически осуществляется смещением упругих элементов в полости 9 и пазах 10 ступицы 6 под действием реакции взаимодействия с перемешиваемым.составом. Участки 112 упругих элементов 11 вследствие того, что они имеют длину, превышающую зазор Ь, изогнуты и постоянно прижаты к боковым стенкам емкости 1. Это

5 обеспечивает надежную очистку боковых стенок емкости 1 у патрубка 2. В процессе циркуляции смеси от оси к периферии в нижней Части емкости 1 смесь проходит к боковым стенкам емкости 1 в окнах 13 кольца 7 и зазорах между нижним торцом кольца 7 и днищем 3. Кольцо 7 в процессе вращения взаимодействует с перемешиваемым составом по направлению вдоль окружности, что обеспечивает режим его самоочистки с минимальным налипанием. Подготовленная смесь через патрубок 2 подается к насосу набрызгбетонной маши+1ы.

Предлагаемое устройство позволяет исключить налипание подготавливаемой смеси набрызгбетона на элементы смесителя в

зоне выходного патрубка и обеспечивает компенсацию износа элементов. Это повышает надежность работы смесителя с высо КИМ качеством подготовки смеси набрызгбетона.

Формула изобретения 1. Смеситель набрызгбетонной маши ны, включающий емкость а виде тела вращения с выходным патрубком у днища, привод, размещенный на верхней части емкости, внутренний вал, на конце которого у днища емкости закреплена ступица с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе смесителя и качества набрызгбетона, емкость снабжёна жестким кольцом с пазами, выполненными в его торцовой части под острым углом к направлению вращения вала, а ступица оснащена продольными пазами, при зтом каждая лопасть выполнена в виде V-образного упругого элемента, ширина которого

больше глубины пазов ступицы и жесткого кольца, а длина концевых участков превышает зазор между внутренней поверхностью емкости и внешней поверхностью жесткого кольца, причем места изгибов Vобразных упругих элементов размещены в пазах ступицы, а концевые участки в наклонных пазах жёсткого кольца - с возможностью контактирования с днищем емкости, при зтом жесткое кольцо установлено концентрично относительно внутренней поверхности емкости с зазором, превышающим двойной размер максимально крупной фракции наполнителя бетона.

3,Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю щ и- йс я тем, что на торце кольца между наклонными пазами выполнены окна.

б

3 II

Фиг. 7

ФогА

3

Фи.