Установка для грануляции шлакового расплава Советский патент 1991 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к металлургии, в частности к грануляции расплава шлака у доменных печей.

Цель изобретения - получение сухого шлака, снижение вредных газовыделений и энергетических затрат.

На чертеже представлена установка, поперечный разрез.

Установка для грануляции содержит желоб 1, механический лопастной гранулятор 2. бункер-отстойник 3 с дополнительным отсеком 4 и трубу 5 для отвода пара.

В бункере-отстойнике 3 установлен шлаковый эрлифт, который состоит из воздушной насадки 6, подъемной трубы 7, трубы 8 для подачи воздуха, водовода 9 для взмучивания шлака на входе и сепаратора 10. Сепаратор 10 эрлифта соединен с карусельным обезвоживателем 11, под которым размещены водосборник 12 со сливной трубой 13 и приемный бункер 14. Под приемным бункером 14 установлен наклонно транспортер 15, перекрывающий нижней своей частью выходной проем дополнительного отсека 4.

Установка работает следующим образом.

Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает на механический лопастной гранулятор 2. За счет ударного воздействия лопастей гранулятора 2 расплавленный шлак дробится. Часть частиц шлака, пролетая в паровоздушной среде, попадает в воду бункера-отстойника 3. Другая часть частиц шлака, пролетая через дополнительный отсек 4, попадает в транспортер 15. Поддействием воздуха, вводимого по трубе 8 через насадку 6, осадок шлака из нижней части приемного бункера 3, после предварительного взмучивания водой

,о

l-xl |СЛ

ГО

ся о

из водовода 9 перекачивается по подьем- ной трубе 7 эрлифта п сепаратор 10, откуда самотеком сливается в карусельный обезво- живатель 11, состоящий из шестнадцати секций с сетчатым днищем. При вращении обезвоживателя каждая секция последовательно проходит периоды: заполнения пульпой, отфильтровывания воды через сетчатые днища и выгрузки шлака в приемный бункер 14. В случае переполнения вода из секций через заниженную стенку переливается в кольцевой водосборник 12. В этот же водосборник попадает отфильтровывающаяся из шлака вода и по трубе 13 сливается в бункер-отстойник 3. Выгружаемый из об- езвоживателя 11 в бункер 14 шлак имеет влажность 10-15%. Влажный шлак ссыпается на постель из горячего шлака с температурой 600-700°С , уже находящийся на транспорте 15, и высушивается за счет его тепла. Шлак затем из бункера 16 подается транспортером 17 на склад или в вагоны.От- работавший в эрлифте воздух удаляется по трубе 5 в атмосферу.

К преимуществам предлагаемой уста- новки относится повышение качества шлака за счет снижения влажности и повышения плотности при одновременном повышении эффективности использования энергоресурсов. Ожидаемый экономический эффект можно оценить по снижению влажности шлака, который подвергается сушке при дальнейшем использовании в цементной промышленности. Кроме того, предлагаемая установка позволяет улучшить экологическую обстановку. Формула изобретения Установка для грануляции шлакового расплава, включающая желоб для слива расплава, механический лопастной гранулятор, установленный в бункере-отстойнике, соединенном эрлифтом с карусельным обезво- живателем, приемный бункер гранул и транспортер, отличающаяся тем, что с целью получения сухого шлака, снижение вредных газовыделений и энергетически/ затрат, бункер-отстойник выполнен с до полнительным отсеком для охлаждения гра нул без контакта с водой, а транспортер установлен наклонно и перекрывает своей нижней частью выходной проем дополнительного отсека.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлакового расплава у доменной печи. Цель изобретения - получение сухого шлака, снижение вредных газовыделений и энергетических затрат. Установка содержит желоб для слива расплава, механический лопастной гранулятор, бункер-отстойник с дополнительным отсеком и трубой для отвода пара. В бункере-отстойнике установлен эрлифт, сепаратор которого соединен с карусельным обезво- живателем. Транспортер установлен наклонно, нижней частью перекрывав выходной проем дополнительного отсека, э над верхней частью транспортера расположен приемный бункер обезвоживателя. Влажный продукт ссыпается из бункера на постель из горячего шлака с температурой 600-700°С и высушивается за счет его тепла. 1 ил. И 1C

//