Полимерная композиция Советский патент 1991 года по МПК C08L61/10 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/20 C08K3/24 C08K5/01 C08K5/98 C08K5/17 

Изобретение относится к композициям на основе фенолформальдегидных смол но- волачного типа на основе органического наполнителя, применяемых для изготовления изделий электротехнического и бытового назначений, и может быть использовано в производстве фенолъных композиций, перерабатываемых методом литья под давлением.

Цель изобретения - повышение продолжительности пластично-вязкого состояния, утилизация шлама - отхода глицеринового производства масложировых предприятий.

Шлам образуется на стадии нейтрализации глицериновых вод гидроксидом кальция. Он представляет собой однородный продукт, состоящий из неплотных рассыпающихся комочков, или пастообразный с содержанием влаги 45-48%. Для использования в качестве смазки шлам обезвоживают с целью извлечения влаги при 50-60°С в течение 16-20 ч с последующим дроблением, просеиванием до размеров частиц 0.2 мм.

Обезвоженный шлам мтсложировых предприятий имеет следующий состав, мас.%:

Кальциевое мыло 85,1-85.9

Вода7.0-8,5

Минеральные вещества

неустановленного состава 5 2 5,45

Глицерин1,2-1.65

В состав кальциевого мыла шлама входят мыла насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, мас.%:

Пальмитиновой 8.5-27,2

Стеариновой 12.5-210

Олеиновой 25,9-42,9

Ликолевой 25,4-369

Линоленовой 2-3

Пример. Компоненты, coi ласно одной из рецептур, загружают в смеситель перемешивают в течение 40 мин, затем вальцуют при 80-120°С в течение 1,5 мин Полученный

сл

с

IO

а

со о о

пресс-материал измельчают и готовят образцы методом литья под давлением 1200 кгс/см2, выдержка в пресс-форме осуществляется в течение 90 с. Температура формы 160-190°С.

В габл.1 и 2 приведены соответственно рецептуры и сравнительные свойства предлагаемой и известной композиции.

Формула изобретения Полимерная композиция, вкпючающая фенолформальдегидную новолачную смолу, древесную муку, каолин, жженую магнезию, нигрозин, тальк, нафталин и смазку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности пластично-вязкого состояния и утилизации отхода, она в качестве смазки содержит шлам глицеринового производства масложировых предприятий, содержащий соответственно, мас.%: кальциевое мыло 85,1-85,9; глицерин 1.2-1,65: вода 7,0-8,5, минеральные вещества неустанов- ленного состава остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидная новолачная смола 49,5-50.5 Уротропин 7-7,8 Каолин 3-4

Жженая магнезия 0,4-1,2 Нигрозин1,1-2

Тальк 3,5-4,4 Нафталин 1,4-2,6 Шлам глицеринового

производства масложировых предприятий 0,6-3 Древесная мука Остальное

Таблица 1

Изобретение относится к производству литьевых фенопластов Изобрсченир позво ляетувеличить продолжительность пластично-вязкого состояния при и i раг;иенте скорости сдвига 15 1/сдо 150-170 с (известная 98) и продолжительность пластично- вязкого состояния при 170°С и градиенте скорости сдвига 0,015 1 /с. до 94 105 с (известная 92). Полимерная композиция включает, мас.%: фенолформальдегидную смолу 49.5-50.5: уротропин 7-7,8: каолин 3 4: жженую магнезию 0.4-1,2: нигрозин 1,1-2; тальк 3,5-4.4; нафталин 1,4-2,6: обезноженный шлам глицеринового производства масло- жировых предприятий 0,6-3 и древесную муку остальное 2 табл.

Фен олформальдегидн смола СФ-ОЮ

Древесная мука

Уротропин

Каолин

Жженая магнезия

Нигрозин

Тальк

Нафталин

Стеарин

Стеарат кальция

Шлам, содержащий, мае.%:

Кальциевое мыло

Минеральные вещ неустановленногтава

Глицерин Вода

50

29,

3,4 0,9 1,5

4

2

0,3

0,5

3,0 85,9

5,45 1,65 7,0

п

м

-

е,

ь,

3,5-10 6,5.10 J 7,6-К) 3

111211

4,9-10 2,7-10 3,4-10

17,4 25

18,2 20

18,1 22

148170150

0,057105 0,029-105 0,04340J

94

40

104

60

105

61

636

668

645

л б л и ц ji2

2,3-10

1211

-10 3,4-10

18,1 22

4- 10

15,9 23,2

i«

98

0,57 - 105

104

105

92

60

61

35

668

645