Способ получения композиции литьевого электроизоляционного фенопласта Советский патент 1988 года по МПК C08L61/10 

Изобретение относится к способам получения литьевых электроизоляцион ных фенопластов на основе новолачной смолы, органического и минерального наполнителя, а именно фенопласта мар кп Э 24-122-02 (ТУ 6-05-1892-80).

ЦЕЛЬ изобретения - повышение времени пластично-вязкого состояния композиции.

Для получения композиции смешиваю компоненты в следующем соотношении, масоч:

Новолачная фенолформаль- дегидная смола, модифи-

цированная фурфуролаце- тоновым мономером ФА-15 с температурой каплепадения 90-110°С, при весовом . соотношении смолы и моно- мера 100:547,0

Древесная мука36,0

Уротропин6,9

Тальк5,6

Жженая магнезия2,0

Нигрозин1,3

Стеарин1,0

Полученную смесь вальцуют на вальцах при 90-120°С до текучести ISO- ZOO мм, отвальцованный материал дро- бятр измельчают и подают в стандар- тизатор на стандартизацию.

В стандартизатор одновременно по дают нафталин и производят смешение нафталина и отвальцованной измельчен™

ной КОМПОЗИОДИо

Q

5

0

5

0

5

Состав композиции представлен в

табл.1.. I

Сравнительные свойства композиций фенопласта, приготовленных предлагаемым и известным способами,представлены в табл.2,

При осуществлении предлагаемого способа и известного способа получения фенопласта марки Э 24-122-02 содержание свободного нафталина в воздухе находится на одном уровне.

Формула изобретения

Способ получения композиции литьевого электроизоляционного фенопласта смешением нафталина и композиции, содержащей фенолформальдегидную .но- волачную смолу, модифицированную фур- фуролацетоновым мономером с температурой каплепадения 90-1Ю С, при массовом соотношении смолы и мономера 100:5, древесную муку, уротропин, тальк, жженую магнезию, нигрозин и стеарин при массовом соотношении компонентов 47:36:6, 9:5,6:2:1,5:1 соответственно, вальцеванием композиции, дроблением, измельчением и стандартизацией, отличающийся темр что, с целью повьш ения времени пластично-вязкого состояния, смешение нафталина с композицией производят на стадии стандартизации при массовом соотношении нафталина и от- вальцованной измельченной композиции 1-2:100.

Изобретение относятся к способу получения электроизоляционных литьевых фенопластов. Изобретение позволяет увеличить продолжительность пластично-вязкого состояния фенопласта Э-24-1 22-02 при 120°С и скорости сдвига 15 1/с в 1,8-2 раза за , счет приготовления композиции смешением новолачной фенолформальдепедной смолы, модифицированной фурфуролаце- тоновым мономером с температурой ка- плепадения 90-110°С пря массовом соотношении смолы и мономера 100:5, древесной муки, уротропина, талька, жженой магнезии, нигрозина и стеарина в массовом соотношении компонентов - соответственно 47:36:6,9г5,6: :2,0:1,5:1,О с последующим вальцеванием, дроблением, измельчением, стан- j- дартизацией с одновременным смешени- ем с нафталином при массовом соотношении измельченной композиции и нафталина 100:1-2„ 2 табл.

Отвальцованная измельченная композиция

Нафталин

Таблица 1

100 1,5

100 2,0

Показатели пластично- вязкостных свойств при 120°С и скорости сдвига 15 1/с:

продолжительность пластично-вязкого состояния, с

коэффициент вязкости, Па.с.10

0,0430,043

Продолжительность пластично-вязкого состояния при 120° и 0,015 1/с,

Текучесть, мм Плотность, г/см

Ударная вязкость, по Шарпи, кДж/м

Изгибающее напряжение при разрушении,

Водопоглощение, мг

Теплостойкость по Мартенсу,°С

128

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом см

5,0-10. 2, 2,7-10

Удельное поверхностное электрическое сопротивление. Ом

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц

7,9- 10 4,1-10 2,1-10

0,0316 0,0361

0,0315

Таблица2

140

160

76

0,035

0,02-0,12

125

123

127

2,0 -10

13

2,8-10

0,0315

0,0615