Изобретение относится к производству текстильных материалов и, в частности к обувным тканям.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных и формовочных свойств и снижение материалоемкости ткани.
На фиг.1 представлена обувная ткань с переплетением ломаная саржа 2/2+3/1; на фиг.2 - то же, с переплетением ломаная саржа 1/1+2/3; на фиг.З - то же, с переплетением ломаная саржа 1/1+3/3.
Пример 1. В качестве основных нитей - хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, в качестве уточ- ных - триацетатнополиамидная текстурированная нить линейной плотности 74 текс.
На ткацком станке вырабатывается ткань с коэффициентом соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,5. Ткань выработана с переплетением ломаная саржа 2/2 + 3/1 (фиг.1). количество перекрытий в раппорте переплетения основных 5, уточных 3.
П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,6, количество перекрытий основных и уточных нитей в
раппорте переплетения -.
П р и м е р 3. То же, что и в примере 1, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,7, количество перекрытий основных и уточных нитей в
5 раппорте переплетения тг.
П р и м е р 4. То же, что и в примере 1, коэффициент соотношения количества нитей на 10см по основе и утку 2,8, количество перекрытий основных и уточных нитей в
5 раппорте переплетения .
о
П р и м е р 5. То же, что и в примере 1, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,9, количества
О
ел N
ю
00
перекрытий основных и уточных нитей в
5 раппорте переплетения т, .
Пример 6. В качестве основных нитей - хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, уточных - триацетат- нополиамидная текстурированная нить линейной плотности 74 текс.
На ткацком станке вырабатывается ткань с коэффициентом соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,5. Ткань выработана с переплетением ломаная саржа 1/1 +2/3, количество перекрытий в раппорте переплетения основных нитей 3. уточных 4 (фиг.2).
П р и м е р 7. То же, что и в примере б, коэффициент соотношения количества нитей на 10см по основе и утку 2,6, количество перекрытий основных и уточных нитей в
раппорте переплетения -г.
П р и м е р 8. То же, что и в примере 6, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,7, количество перекрытий основных и уточных нитей в
3 раппорте переплетения -%.
П р и м е р 9. То же, что и в примере 6, коэффициент соотношения количества нитей на 10см по основе и утку 2,8, количество перекрытий основных и уточных нитей в
3 раппорте переплетения .
П р и м е р 10. То же, что и в примере б, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,9, количество перекрытий основных и уточных нитей в
3 раппорте переплетения ,
Пример 11. В качестве основных нитей - хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, уточных - триацетат- нополиамидная текстурированная нить линейной плотности 74 текс.
На ткацком станке вырабатывается ткань с коэффициентом соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,5. Ткань выработана с переплетением ломаная саржа 1/1+3/3, количество перекрытий в раппорте переплетения основных нитей 4, уточных 4 (фиг.З).
П р и м е р 12. Как в примере 11, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см на основе и утку 2,6, количество перекрытий основных и уточных нитей в раппорте переплетения 4/4.
П р и м е р 13. Как в примере 11, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,7, количество перекрытий основных и уточных нитей в раппор4
те переплетения -% .
П р и м е р 14. Как в примере 11, коэф- фициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,8, количество перекрытий основных и уточных нитей в раппорте переплетения j .
0 П р и м е р 15. Как в примере 11, коэффициент соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 2,9, количество перекрытий основных и уточных нитей в раппорте переплетения - .
Пример1б (известная ткань) В качестве основных нитей используется хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, уточных - вискозные комплексные
0 нити линейной плотности 22,2 текс х 3,
На ткацком станке вырабатывается ткань с коэффициентом соотношения количества нитей на 10 см по основе и утку 4,5. Ткань вырабатывается полотняным пере5 плетением: количество перекрытий в раппорте переплетения основных нитей 1, уточных 1.
Результаты сведены в таблице.
Как видно из таблицы, образцы тканей
0 (примеры 1-15) имеют поверхностную плотность на 5% ниже, чем у известной (пример 16), так как выработаны с меньшей плотностью по основе. Образцы тканей, выработанные с коэффициентом соотношения
5 количества нитей на 10 см на основе и утку в пределах 2,6-2,8, имеют высокие показатели по разрывной нагрузке (примеры 2 - 4,7 - 9,12 - 14), а значение показателя по разрывной нагрузке по утку выше значения
0 этого показателя у известной ткани. Показатель по удлинению при разрыве по обеим системам нитей выше, чем у известной ткани. Улучшение этого показателя объясняется оптимальным подбором соотношения
5 количества нитей на 10 см по основе и утку, и выбором ткацкого переплетения, которое характеризуется количеством перекрытий нитей в раппорте переплетения.
Переуплотнение нитей в ткани (приме0 ры 5, 10 и 15) даже при наличии больших перекрытий основных и уточных нитей не обеспечивают рационального расположения нитей, при воздействии нагрузок при разрыве полоски ткани происходит удлине5 ние нитей, но на меньшую величину, чем в примерах 2 - 4,7 - 9,12 - 14. Недоуплотне- ние нитей в ткани (примеры 1,6,11) приводит к снижению величин разрывной нагрузки и удлинения.
Выработанные образцы тканей переплетением ломаная саржа с довольно большими перекрытиями (рассматривается три варианта) создают рельефную поверхность ткани. За счет ткацкого переплетения хлопчатобумажная пряжа выводится на поверхность, это обеспечивает крепкое сцепление обувной ткани с другими материалами в процессе дублирования при изготовлении обуви.
Сочетание различных по химической природе нитей и пряжи придают нарядный эффект не только ткани, но и моделям обуви.
Таким образом, предлагаемая ткань, выработанная из хлопчатобумажной пряжи в основе и триацетатнополиамидной тексту- рированной нити в утке с соотношением количества нитей на 10 см по основе и утку в пределах 2,6-2,8 и количеством перекрытий основных нитей в пределах 3-5,уточных 3-4, имеет меньшую материалоемкость, лучшие показатели по разрывной нагрузке, удлинению, обеспечивает расширение
ассортимента обувных тканей.
Формула изобретения Обувная ткань, содержащая переплетенные между собой хлопчатобумажные основные и химические уточные нити, о т л и 0 чающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных и формовочных свойств и снижения материалоемкости ткани, уточные нити состоят из триацетатнополиамид- ных текстурированных нитей, а
5 соотношение количества нитей на 10 см по основе и утку составляет 2,6-2,8, при этом раппорт переплетения имеет 3-5 перекрытий основных нитей и 3-4 перекрытия уточных нитей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткань | 1990 |
|
SU1784677A1 |
Ткань для обоев | 1989 |
|
SU1677104A1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2016 |
|
RU2670068C1 |
МЕБЕЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2019 |
|
RU2711712C1 |
ЦЕЛЬНОТКАНЫЙ КАРКАС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2001 |
|
RU2194103C1 |
ДВУХСЛОЙНАЯ АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2507324C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ И БАЛЛИСТИЧЕСКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ТКАНЕВОЙ ПАКЕТ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1999 |
|
RU2175035C2 |
ТКАНЬ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ | 1993 |
|
RU2085634C1 |
Обувная ткань | 1988 |
|
SU1601232A1 |
Эластичная ткань | 1991 |
|
SU1795988A3 |
Изобретение относится к производству текстильных материалов, может быть использовано при изготовлении обувных тканей и позволяет улучшить эксплуатационные и формовочные свойства и снизить материалоемкость обувной ткани. Ткань выполнена переплетением хлопчатобумажных основных и триацетатнополиамидных тек- стурированных нитей с соотношением количества нитей на 10 см по основе и утку, равным 2,6-2,8, при этом в раппорте ткацкого переплетения ткани число перекрытий основных нитей находится в пределах 3-5, а уточных 3-4. 3 ил.,1 табл.
Фиг.1
11 Гэ
Фиг. 2
I
i in i m in
m m i m in
(Ш| III
I III. I
III
III I III
/33
Фиг.З
Ткани хлопчатобумажные и смешанные обувные | |||
Технические условия | |||
Механическая щетка для чистки готового платья | 1929 |
|
SU19196A1 |
Ткань обувная хлопковискозная Блеск | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-09-11—Подача