Изобретение относится к производству текстильных материалов и в частности, к изготовлению тканей для спецодежды.
Известна ткань для спецодежды, изготовленная полотняным переплетением и содержащая в основе и в утке хлопчатобумажные нити линейной плотности по основе 29 х 2, по утку 20,0 текс. Число нитей на 10 см по основе 256, по утку 236 [1]
Недостаток этой ткани обусловлен волокнистым составом используемых нитей в основе и утке и заключается в снижении стойкости к истиранию, в увеличении показателей линейных размеров после мокрой обработки, что приводит к низкому сроку носки.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой ткани является ткань "кирза" арт. 6767, выработанная из суровой хлопчатобумажной пряжи гребенного прядения линейной плотности 25 х 2 текс в основе и утке двухслойным переплетением с числом нитей на 10 см по основе 400 и по утку 280 [2]
Недостатком данной ткани является использование в большом количестве дефицитного тонковолокнистого хлопка лучших сортов, достижении при этом невысоких показателей стойкости к истиранию и, как следствие, сокращается срок носки спецодежды. Двухслойное переплетение на основе полотна создает впечатление грубой жесткой, тяжелой ткани. В связи с этим ткань при раскрое и пошиве спецодежды создает сложность технологического характера (повышенные затраты времени при пошиве, большой расход ткани). В процессе носки изделий из этой ткани образуются заломы и белесость в местах заломов. Ткань также имеет непрочное крашение и высокую усадку после стирки.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является ткань износоустойчивая, содержащая хлопчатобумажные нити и выполненная переплетением на базе саржевого из крученых основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности [3]
Технический результат, достигаемый в изобретении в сравнении с данной тканью, заключается в повышении износоустойчивости ткани и обеспечения высоких эксплуатационных качеств и комфортных условий труда.
Для получения данного технического результата в ткани износоустойчивой, содержащей хлопчатобумажные нити и выполненной переплетением на базе саржевого из крученых основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности, дополнительно имеются полиэфирные нити, переплетение выполнено двулицевым на базе саржи 3/1, при этом лицевая сторона ткани выполнена из полиэфирных нитей, а изнаночная сторона из хлопчатобумажных.
Основные нити могут быть выполнены из полиэфирной и хлопчатобумажной пряжи, а уточные нити из полиэфирной пряжи, при этом количество нитей на 10 см составляет по основе 428-470, по утку 185-232.
Основные нити могут быть также выполнены из полиэфирной пряжи, а уточные нити из полиэфирной и хлопчатобумажной пряжи, при этом количество нитей на 10 см составляет по основе 185-232, по утку 428-470.
Показатели качества ткани (в соответствии с ГОСТом 12.4.073-79) включают: стойкость ткани к истиранию, разрывную и раздирающую нагрузки, изменение линейных размеров после мокрой обработки, воздухопроницаемость. Эти свойства можно обеспечить рациональной структурой ткани, которая характеризуется сырьевым составом и линейной плотностью основных и уточных нитей, видом ткацкого переплетения, числом нитей основы и утка на 10 см.
Выбор двулицевого саржевого переплетения позволяет получить структуру ткани с выходом полиэфирных нитей на лицевую сторону, что повышает износоустойчивость ткани, а хлопчатобумажных нитей на изнаночную, что придает спецодежде из этой ткани комфортные условия носки.
Предлагаемая ткань отличается от известной также числом нитей на 10 см по основе и утку. Выбор именно предлагаемого интервала плотности нитей по основе и утку способствует решению поставленной задачи. Максимальная плотность обеспечивает наибольшую износоустойчивость и меньшую воздухопроницаемость ткани для зимней одежды, а минимальная достаточную износоустойчивость и высокую воздухопроницаемость спецодежды, эксплуатируемой в условиях производственных помещений и Крайнего Севера.
Лучшие варианты осуществления изобретения
Пример 1. Ткань выработана двулицевым саржевым переплетением из основной пряжи линейной плотности 25 х 2 текс, содержащей 100%-ное полиэфирное волокно и 100%-ное хлопковое волокно, и уточной пряжи линейной плотности 25 х 2 текс, содержащей 100%-ное полиэфирное волокно, с плотностью нитей на 10 см по основе 470, по утку 232.
Пример 2. Ткань выработана по примеру 1 с плотностью нитей на 10 см по основе 428, по утку 216.
Пример 3. Ткань выработана по примеру 1 с плотностью нитей на 10 см по основе 453, по утку 185.
Пример 4 (аналог (2)). Износоустойчивая ткань арт. 6767 "Кирза" выработана из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 25 х 2 текс с числом нитей на 10 см по основе 400, по утку 280.
Проведены физико-механические испытания тканей всех вариантов, отличающихся плотностью нитей на 10 см, результаты которых представлены в таблице.
Как видно из данных, представленных в таблице, износоустойчивая ткань для спецодежды, выработанная из полиэфирной и хлопчатобумажной пряжи и имеющая оптимальные соотношения плотности нитей на 10 см по основе и утку (примеры 1, 2 и 3), превосходит по показателям стойкости к истиранию, разрывным и раздирающим нагрузкам, изменениям линейных размеров после мокрой обработки ткани, выработанные с другими плотностями по основе и утку (пример 4).
Снижение плотностей нитей на 10 см по основе и утку ухудшает прочностные показатели: стойкость ткани к истиранию, разрывную и раздирающие нагрузки. Резко увеличивается воздухопроницаемость ткани, что делает ее неприемлемой к применению для зимней одежды.
Таким образом, используемое сырье и соотношение плотности по основе и утку на 10 см обеспечивают ткани высокие эксплуатационные свойства, в результате чего повышается срок носки ткани в 2-3 раза, создаются комфортные условия труда.
Использование крашеного в массе полиэфирного волокна обеспечивает высокую устойчивость окраски ткани. Ткань имеет лучшую драпируемость, облеченность, эластичность (в отличие от прототипа), исключается образование заломов, а при раскрое и пошиве она не создает технологических трудностей.
Данным изобретением достигнут результат давно существующей общественной потребности создания тканей для одежды, удовлетворяющей условиям Севера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1999 |
|
RU2177516C2 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ТКАНОЕ ПОЛОТНО | 1998 |
|
RU2144578C1 |
ОГНЕТЕПЛОСТОЙКАЯ ДВУХСТОРОННЯЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2196194C1 |
Ткань | 1990 |
|
SU1784677A1 |
Обувная ткань | 1988 |
|
SU1601232A1 |
ТКАНЬ "СПЕКТР" ДЛЯ РАБОЧЕЙ ОДЕЖДЫ | 1996 |
|
RU2110628C1 |
Кулирный осново-уточный трикотаж | 1988 |
|
SU1608265A1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2161215C2 |
ТКАНЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИСКУССТВЕННЫХ ОБИВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2035532C1 |
МЕБЕЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2019 |
|
RU2711712C1 |
Использование: ткани для спецодежды, что позволяет улучшить эксплуатационные характеристики путем повышения стойкости к истиранию разрывных и раздирающих нагрузок, воздухопроницаемости. Сущность изобретения: ткань износоустойчивая содержит в качестве основных и уточных нитей крученую пряжу из химических и натуральных волокон, причем лицевая сторона образована нитями из химических волокон, а изнаночная - нитями из натуральных волокон. Ткань выполнена двулицевым переплетением на базе саржи 311 из нитей одинаковой линейной плотности. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
- М.: Прейскурантиздат, 1981, с.150 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М.: Прейскурантиздат, 1983, с.12 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Розанов Ф.М | |||
и др | |||
Строение и проектирование тканей | |||
- М., 1953, с.413-414. |
Авторы
Даты
1997-07-27—Публикация
1993-05-07—Подача