Обувная ткань Советский патент 1990 года по МПК D03D15/00 

Изобретение относится к производству текстильных.материалов, в частности к изготовлению обувных тканей.

Цель изобретения - улучшение потребительских и формовочных свойств.

Поставленная цель достигается путем использования ткацкого переплетения - уточный репс с плотностью основных нитей в 1,5 раза больше плотности уточных нитей каждая из которых состоит из смешанной потенциально высокообьемной пряжи содержащей разноусадочные, в том числе высокоусадочные, поливинилхлоридные волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Поливинилхлоридное . волокно (ПВХ)15-20

Полиэфирное волокно (ПЭФ) 30-35 Хлопковое волокно (ХЛ) Остальное i 5n-S° ° ° обработки ткани при ivJU L, приводящей к технологической усадке ткани до 10%.

В силу особенности пряжи. Содержащей высокоусадочное поливинилхлоридное волокно, ткань в процессе отделки за счет влажно-тепловой обработки получает высокую технологическую усадку, равномерно уплотненную, равновесную структуру обеспечивающую минимальное изменение линейных размеров готовой ткани после влажной обработки.

Подбор компонентов пряжи по виду сырья, линейной плотности волокон и их количеству в сечении пряжи- произведен таким образом, что в процессе влажно-тепловой обработки высокоусадочные ПВХ волокна, усаживаясь, не только изгибают полиэфирные и хлопковые волокна, придавая пряже объемность, но и уходят внутрь поперечного сечения пряжи, оставляя на поверхности пряжи хлопковые и полиэфирные волокна. При этом ткань имеет хлопкопо- добныи вид. формоустойчивую структуру а наличие полиэфирных волокон обеспечивает, высокие прочностные показатели ткани:

45

Ч)

стойкость к истиранию, разрывну ю нагруз- жу.

Предлагаемая ткань обладает высокими формовочными свойствами, а в силу структуры и сырьевого состава в процессе дублирования с другими тканями не пропу- {скает клей на поверхность и обеспечивает |сильное сцепление.

j Особенность внешнего вида готовой ткани состоит в сочетании ровного застили- jCToro фона и рельефных рубчиков, образованных уточными нитями с помощью выбранного переплетения и соотношения основных и уточных нитей, j П р и м е р 1. В качестве основных и j уточных нитей используется смешанная по- тенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс х 2,- содержащая ПВХ волокна 17%, ПЭФ волокна 33%, ХЛ волокна 50%.

На ткацком станке вырабатывается суровье с переплетением - уточный репс с плотностью основных нитей в 1,5 раза больше плотности уточных нитей.

Ткань подвергается влажно-тепловой обработке: отварке, крашению на кипу, сушке с термофиксацией при 130-140 С. При этом достигается усадка ткани до 10%.

Пример 2. В качестве основных и уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс X 2, содержащей ПВХ волокна 15%, ПЭФ волокна 35%, ХЛ волокна 50%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

П р и м е р 3. В качестве основных и уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс X 2, содержащая ПВХ волокна 20%, ПЭФ волокна 30%, ХЛ волокна 50%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

П р и м е р 4. В качестве основных и уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейнрй плотности 25 текс X 2, содержащая ПВХ волокна 15%, ПЭФ волокна 30%, ХЛ волокна 55%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

П р и м е р 5. В качестве основных и уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс X 2, содержащая ПВХ волокна 10%, ПЭФ волокна 40%, ХЛ волокна 50%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

Пример 6. В качестве основных и уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс X 2, соде,рж,ащая ПВХ волокна

25%, ПЭФ волокна 25%, ХЛ волокна 50%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

П р и м е р 7. В качестве основных и

уточных нитей - смешанная потенциально высокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс X 2, содержащая ПВХ волокна 10%, ПЭФ волокна 20%, ХЛ волокна 70%. Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.

Примере (базовый). Ткань обувная Молодежная (арт. 7255) вырабатывается в соответствии с ГОСТ 19196-80. В основе - хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, в утке - смешанная пряжа линейной плотности 36 текс х 2 (смесь поли- эфирного и полиакрилнитрильного волокон). Ткань вырабатывается на станке с плотностью 274 нитей на 10 см по основе и

163 нитей на 10 см по утку саржевым переплетением.

Проведены испытания и определены показатели физико-механических свойств тканей, отличающихся соотношением высоко- и низкоусадочных компонентов пряжи.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из данных, представленных в 0 таблице, обувная ткань, выработанная из потенциально высокообъемной пряжи, имеющей оптимальное соотношение компонентов смеси (примеры 1-4), превосходит по показателям, характеризующим формовоч- 5- ные свойства обувных тканей (разрывная нагрузка, удлинение при разрыве полоски ткани, изменение линейных размеров после замочки) и эксплуатационные (воздухопроницаемость), обувные ткани,,выработанные 0 из потенциально высокообъемной пряжи с другим содержанием компонентов (примеры 5-7) и обувной ткани Молодежная (арт. 7255), выработанной из хлопчатобумажной пряжи в основе и утке - смеси полиэфирного 5 и полиакрилнитрильного волокон (пример 8). При уменьшении вложения в смеску ПВХ волокна,(примеры 5 и 7) уменьшается усадка пряжи, а следовательно, и ткани в процессе отделки. Ткань не достигает до- 50 статочной плотности, остается рыхлой,-что снижает формовочные свойства: уменьшается удлинение при разрыве, увеличивается изменение линейных размеров после замочки.

55При увеличении вложения в смеску ПВХ

волокна (пример 6) происходит максимальная, до 13,4%, усэдка ткани, что изменяет структуру ткани, нарушает рисунок переплетения, ткань приобретает жесткость, становится грубой и эластичной, т.е. снижается удлинение ткани до 9-10%. что отрицательно сказывается на формовочных свойствах. Кроме того, ухудшаются эксплуатационные свойства из-за низкой воздухопроницаемости.

Уменьшение вложения ПЭФ волокна (примеры 6 и 7) приводит к потере прочностных характеристик пряжи и ткани, уменьшается разрывная нагрузка, что является недопустимым при изготовлении обуви

Увеличение ПЭФ волокна (пример 5) повышает долю синтетических волокон в ткани тем Самым ухудшая гигиенические свойства - воздухопроницаемость, удлинение при разрыве остается низким.

Использование в одной из систем нитей, например в основе, хлопчатобумажной пряжи, а в другой системе утка - смешанной (смесь полиэфирного и полиакрилнитриль- ного волокон) не приводит к улучшению формовочных и эксплуатационных свойств обувных тканей (пример 8 - базовый) В ткани снижается воздухопроницаемость по сравнению с предлагаемыми тканями. Один из важных показателей, характеризующий формовочные свойства, - удлинение имеет значение по утку в три раза больше, чем по основе, из-за отсутствия этих близких показателей будет нарушаться процесс изготовления обуви.

Таким образом, предлагаемая ткань выработанная из смешанной потенциально высокообъемной пряжи оптимальным соот«i

ношением выбранных компонентов, одной линейной плотности в основе и утке, с плотностью основных нитей в суровье в 1,5 раза больше плотности уточных нитей, сохраняет

свойства натуральных тканей, обеспечивает высокие потребительские и формовочные свойства тканей, обеспечивая расширение ассортимента обувных тканей, и, следова- тельно. выпуск качественной и современной обуви.

Внедрение предлагаемого технического решения не требует изг энений технологической цепочки, существующей на хлопчатобумажных текстильных предприяФормула изобретения 1. Обувная ткань, образованная пе- реплетением основных и уточных ни- теи, содержащих высокоусадочные и низкоусадочные волокна, отличяющая- с я тем, что, с целью улучшения потребительских и формовочных СВОЙСТВ, НИЗКОусадочные и высокоусадочные волокна находятся в следующем соотношении мас.%:.

Поливинилхлоридное вещество 15-20 Полиэфирное волокно30-35

Хлопковое волокноОстальное

2. Ткань по п. 1, отличающаяся тем, что плотность основных нитей в суровье в 1,5 раза больше плотности уточных

НИТбЙ,

s

i

т

о

S

2

W

о

с.

CS со со Ю CN O 1Я

о о о о - о (N

(U

§1 « со h- сч сч °° ч

о

о

см т со

сч °° ч

см т со

Изобретение относится к производству текстильных материалов, может быть использовано при изготовлении обувных тканей и позволяет улучшить потребительские и формовочные свойства обувной ткани: создать плотную, прочную, гигроскопичную, воздухопроницаемую ткань, используя ткацкое переплетение уточный репс с плотностью основных нитей, в 1,5 раза большей плотности уточных нитей, в качестве которых используется потенциально-высокообъемная пряжа, содержащая разноусадочные волокна: хлопковое, полиэфирное, поливинилхлоридное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

I III

I I I-г ч о CU Л

S t3f- со о Q о

2°:;:§co:;i

о. 1

i

is S

15з i«

OB

§ о||

iSHI

га ю

il

i

о i о S

e;

V

ffl

о о

с X

о

о

ееIа-о

™гео и

i ы:О-о

ьс

.SS .

соbiо -г

Iоо.- о:ош - яз

ш «0 3 «3 -о d 5S S CN

rt 5, X X со 2 oj о

о. 2

U ш

о, « S

.

а m

о о

с X

о

о

v.

Q.S

S f

ffl о

55

Jlc

о о E

с X

е

m

с

X

со

с:

Ю

rcn CM CO аэ ю CO o ю t- r о o,- cjj

о

CO

ю со ю со ю 00 со со Г- оо со «- о о

« о °-о h- . О5 О) oJ 2 со 1Л S2 «э

«. S 5 in o5 r- ю О) col

со со 05 00 г- ю

со со со со

л. СУ оГ f со si

,,

) г- ....

см СП Г-- « 3 С7 Г О5 г- со

см со т- tr СП ю ю ю со cs 00 со

г- - о сг о со о со If) t со со см сч с с CS CS см

00 со о со r- со oq

С35 - со О5 о -sf hт- «- со о о cr о см см см см см см см

о о ю о о о

ю ю U7 ю ю ю о о о ю о со со со Т см см

ю о ю о ю о см - см

5«. о о

X

0)

ш о

I о о

CQ m

л

с:

а

н

X

с;

о.

CTJ

S о с;

о о

Si

о о

. | L.

о о

X X