Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений руд редких и цветных металлов.
Цель изобретения - повышение эффективности способа путем улучшения качества за счет увеличения степени однородности потоков по вещественному составу.
На чертеже показана технологическая схема процесса формирования качества
РУДСпособ осуществляют следующим образом.
Богатую руду после взрывания, крупного и среднего дробления подают на сепарацию, где производят выделение порций (состоящих из одного и большего числа кусков) с аномально высоким (ураганным) содержанием полезного компонента, богатых и некондиционных.
Некондиционную руду также после взрывания, крупного и среднего дробления подают на сепарацию (например, рентгено- люминесцентную), где производят выделение отвального продукта (порций, не содержащих полезный компонент, или некондиционных по минералогическому составу), кондиционной бедной руды (с содержанием полезного компонента выше предельно допустимого уровня) и некондиционных по содержанию полезных компонентов порций (состоящих из кусков с относительно равномерной вкрапленностью рудных минералов и соответственно имеющих содержание полезного компонента ниже предельного уровня).
Выделенные порции с аномально высоким (ураганным) содержанием полезных компонентов (обусловленным густой вкрапленностью рудных минералов и взаимным срастанием их кристаллов), усредняют с оставшимися после сепарации некондиционными порциями (из-за равномерной вкрапленности в них рудных минералов они не поддаются сепарации).
Рядовую кондиционную руду (поскольку она содержит полезный компонент в допустимых по условию обогащения пределах колебаний) подают на обогащение отдельным потоком без усреднения или, если целесообразно по минералого-техноло- гическим признакам, усредняют (смешивают) с богатыми порциями и кондиционными порциями, выделенными из некондиционной руды. Богатые порции и отсортированные некондиционные по содержанию порции в любом случае взаимо- усредняют, причем в зависимости от их минера лого-технологических характеристик, определяющих свойства шихты, порции богатых или некондиционных по содержанию отсортированных руд могут перед усреднением объединяться в однородные по минералогическому составу партии и усредняться с порциями или партиями руды противоположного сорта (богатые - кондиционные, и наоборот), улучшающими их технологические характеристики.
Пример. Тырнаузское вольфраммо- либденовое месторождение. Основное руд- ное тело (Слепая залежь) сложено преимущественно из гранит-пироксеновых скарнов, содержащих вкрапления шеелита, молибденита, повелита и ряд акцессорных силикатных и карбонатных минералов.
Разделение рудных минералов в Слепой залежи крайне неравномерное, участки относительно интенсивной вкрапленности с линеными размерами 3-5 м чередуются с рядами и некондиционными участками по простиранию, а вкрест.простирания граничат с вмещающими породами (со стороны и висячего и лежачего бока).
Кроме основного рудного тела, в пределах горного отвода залегают рудные тела сканирования мраморов и небольшие тела пироксен-гранатовых скарнов с некондиционным содержанием металла.
Согласно предлагаемому способу после взрывания богатую руду селективно извлекают (экскаватором ЭКГ-4,6), дробят (до класса 5 см) и подвергают сепарации (по данным исследований на ряде месторождений цветных и редких металлов установлена закономерность: чем выше содержание, тем выше его дисперсия в малых объемах, кратных порядку 2000-5000 см3), при этом выделяют порции с аномально высоким содёржа- нием, богатые и некондиционные (включенные вследствие разубоживания
при выемке). Из бедных руд (скарнированных мраморов) и скарнов после их взрывания и дробления (до класса - 5 см) и дальнейшей сепарации выделяют кондиционные порции с заданным содержанием рудных минералов, некондиционные по содержанию металла порции и хвосты. Сепарацию производят на рентгенолюминесцентных сепараторах типа РЛС. При сепарации падающие с лоткз (с помощью вибропитателя)
куски облучаются рентгеновской лампой и те из них, которые содержат люминесциру- ющие минералы (шеелит, молибденит, повелит) излучают ответные кванты соответствующей энергии (которые регистрируются фотоумножителем), после чего подается управляющий импульс на пневмоклапан и рудный кусок отбрасывается сжатым воздухом. Для сепарации задаетсяпорогчувствительности,
соответствующий границе разделения по содержанию. Аномально богатыми включениями считаются такие куски, содержание полезных компонентов в которых выше среднего на величину, превышающую технологически допустимый для обогащения уровень вариации (в данном случае предельно допустимый коэффициент вариации равен 120%). После сепарации аномально богатые куски усредняют в бункерах с некондиционными по содержанию полезных компонентов кусками, выделяемыми из некондиционных руд, а кондиционные по содержанию бедные куски, выделенные при сортировке богатых скарновых руд, усредняют с раздробленной бедной кондиционной гранатово-скарновой рудой, чем добиваются оптимального вещественного состава и содержания металлов.
Формула изобретения
1. Способ формирования качества руд, включающий выделение из массива богатых, бедных и некондиционных по вещественному и минералогическому составу руд,
селективное извлечение их, формирование потоков бедных, богатых и некондиционных руд, сортировку руд, перемещение потоков руд на переработку и в хвосты, отличающийся тем, что, с целью повышения
эффективности способа путем улучшения качества за счет увеличения степени однородности потоков по вещественному составу, некондиционные руды сортируют с выделением кондиционных и некондиционных по вещественному составу руд и некондиционных по минералогическому составу руд, а богатые руды сортируют с выделением аномально богатых, бедных и некондиционных руд, поток некондиционных по вещественному составу руд обьединяют с потоком аномально богатых руд, а выделенный поток бедных руд объединяют с извлеченным потоком бедных руд.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что выделенный поток кондиционных руд объединяют с объединенным потоком бедных руд.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 2022 |
|
RU2791528C1 |
Способ формирования качества руд при подземной разработке месторождений | 1990 |
|
SU1763653A1 |
Способ рентгенофлуоресцентной сортировки руд сложного вещественного состава | 2018 |
|
RU2761038C2 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КАЧЕСТВА РУД | 2011 |
|
RU2465459C2 |
Способ порционной сортировки | 1991 |
|
SU1801581A1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 2019 |
|
RU2700865C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЛЕЖАЛЫХ НАМЫВНЫХ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СКАРНОВО-МАГНЕТИТОВОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2520229C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2013 |
|
RU2540692C2 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНОРУДНОЙ МАССЫ ПРИ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КОРЕННОГО ЗОЛОТА | 2011 |
|
RU2477181C1 |
СПОСОБ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКОЙ ПОРЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ РУДНОЙ МАССЫ ПРИ ПОКАМЕРНОЙ ВЫБОРКЕ РУДЫ | 2021 |
|
RU2775030C1 |
Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано при разработке месторождений руд редких и цветных металлов. Цель изобретения - повышение эффективности способа путем улучшения качества за счет увеличения степени однородности потоков по вещественному составу. Из взорванного массива выделяют богатые, бедные и некондиционные по вещественному и минералогическому составу руды. Производят селективное извлечение этих руд. Некондиционную руду сортируют с выделением кондиционных и некондиционных руд по вещественному составу и некондиционных по минералогическому составу. Богатые руды сортируют с выделением аномально богатых, бедных и неконди- ционных руд. Некондиционные по вещественному составу руды объединяют с потоком аномально богатых руд. Выделенный поток руд объединяют с извлеченным потоком бедных руд. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. .5 Ј
Способ усреднения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1060793A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ формирования качества руд при добыче и рудоскат для его осуществления | 1983 |
|
SU1120104A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-02-28—Подача