Установка для обработки жидкости газом Советский патент 1991 года по МПК B01J19/24 

Описание патента на изобретение SU1676438A3

Изобретение относится к конструкции установок для проведения реакций газ - жидкость и массообменных процессов, таких как абсорбция, ректификация и т„Пс, и может найти применение в химической8 нефтехимической и других отраслях промышленности,

Цель изобретения - повышение производительности процесса

На чертеже изображена схематично установка, общий видс

Установка состоит из аппарата 1 объемного типа, внутри которого на выходе установлена дегазационно-раз- делительная камера 2, имеющая ионическое приемное отверстие 3 и выходной патрубок 4, расположенный на высоте (0,5-0,8) аппарата от верха аппарата. Установка оснащена насосом 5 для перекачивания жидкости по циркуляционному контуру, диспергирующим

устройством 6 для распределения газа в жидкости с эжектором 7, контактным трубопроводом - статическим смесителем 8 о

Установка работает следующим образом.

В диспергирующее устройство 6 насосом 5 под давлением подается обрабатываемая жидкость. В эжектор 7 поступает газообразный агент для смешения с жидкостьюо В камере смешения эжектора за счет сброса давления осуществляется смешение газа с жидкостью, причем газ в виде мельчайших пузырьков проникает в ядро жидкости и удерживается там. Далее смесь поступает в контактный трубопровод - статический смеситель 8, где осуществляется интенсивный обменный процесс между газом и реакционной жидкостью. В статическом смесителе смесь

w

Ё

О

VI

О

00

00

со

удерживается в течение 1-10 с до момента расслоения газа и жидкости„ В этот момент смесь выбрасывается в емкостный аппарат 1с В последнем газ поднимается вверх вместе с жидкостью опережая жидкость, т.е. сохраняется относительная скорость газа по отношению к жидкости.

При этом в аппарате создаются оп- тимальные условия для малообменного процесса. Кроме того, в аппарате происходит слияние некоторых пузырьков газа, увеличение их размеров Некоторые из них достигают довольно крупны размеров Крупные газовые пузыри необходимо вывести из процесса, а оставшиеся мелкие для повышения интенсивности процесса необходимо забрать в рецикл Для этих целей служит де- газационно-разделительная камера 2, которая установлена на выходе из аппарата или может находиться внутри него с Газожидкостная смесь поступает в коническое приемное отверстие 3, край которого расположен ниже уровня жидкости на расстоянии S (0,8-Q,4) аппарата, где D диаметр аппарата

В конусной части смесь движется вниз с определенным ускорением. В связи с тем, что в верхней части камеры скорость жидкости вниз относительно мала, наиболее крупные пузыри уходят на поверхность и далее - из аппарата. Конусность приемного отвер тия выбирается такий, что при увеличении скорости течения жидкости вниз захватываются пузырьки воздуха небольшого диаметра, достаточного для использования в рецикле. .

Величина захватываемых пузырьков зависит от высоты выхода продукта,

которая должна соответствовать

(0,5-0,8)Н, где Н - высота аппарата о

Если принять высоту Н меньше 0,5 Н аппарата, то в жидкости будут присутствовать слишком крупные пузырьки, которые повлияют на интенсивность процесса. При этом, если принять 0,8 Н аппарата, то жидкость, хоть и будет насыщена мелкими пузырьками, однако их количества недостаточно для быстрого ведения процесса.

Выходящая из дегазационно-разде- лительной камеры смесь, содержащая необходимое количество газа с оптимальным диаметром пузырьков, насосом 5 подается в диспергирующее устройство и далее - на рецикл, при этом отпадает необходимость затрачивать дополнительную энергию на диспергирование этого газа для получения приемлемой смеси„

Далее процесс повторяется. Предагаемая установка позволяет повысить интенсивность процесса, сократив время его проведения„

ор м у ла изобретения

Установка для обработки жидкости газом, включающая контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирующим устройством, отличаюаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегазацнонно- разделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н аппарата, где Н - высота аппарата.

8

Похожие патенты SU1676438A3

название год авторы номер документа
Установка для проведения газожидкостных реакций и массообменных процессов 1989
  • Денисов Евгений Евгеньевич
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Орлов Александр Владимирович
  • Рахимов Рустам Халимович
  • Насыров Ильдус Шайхитдинович
  • Вижняев Владимир Иванович
SU1676439A3
Смеситель непрерывного действия для вязких жидкостей 1989
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Позняк Илья Яковлевич
SU1685255A3
Установка для получения жидкостей гидравлических систем 1990
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Ворожейкин Алексей Павлович
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Ашихмин Геннадий Петрович
  • Демиев Ильсур Габдулхаевич
SU1699344A3
Охлаждающая жидкость 1991
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Неизвестный Владимир Иванович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Сахапов Гаяз Замикович
SU1822406A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМА 2001
  • Косоренков Д.И.
  • Валеев Н.Р.
  • Лебедев И.Н.
  • Назмеев Р.Н.
  • Шигапов Г.Ф.
  • Валиев М.А.
  • Мулюков М.Ф.
RU2183500C1
Способ получения метилтретбутилового эфира 1991
  • Федотов Владимир Иванович
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Баранов Сергей Анатольевич
  • Андреев Владимир Анатольевич
  • Абрамов Николай Вартанович
  • Головачев Александр Матвеевич
  • Сафронов Виктор Павлович
SU1838290A3
Охлаждающая жидкость 1991
  • Чижов Евгений Борисович
  • Власова Регина Вениаминовна
  • Скворцов Дмитрий Владимирович
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Неизвестный Владимир Иванович
SU1822407A3
Способ получения охлаждающей жидкости 1991
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Неизвестный Владимир Иванович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Позняк Илья Яковлевич
  • Ворожейкин Алексей Павлович
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Димиев Ильсур Габдулхаевич
SU1816285A3
Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила 1989
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
  • Денисов Евгений Евгеньевич
SU1782972A1
Устройство для измерения параметров жидких сред 1990
  • Шахматов Евгений Пантелеевич
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Алиев Азер Микаил Оглы
  • Шахматов Игорь Евгеньевич
  • Халилов Гахраман Мамед Оглы
SU1830136A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 676 438 A3

Реферат патента 1991 года Установка для обработки жидкости газом

Изобретение относится к конструкции устройств для проведения массо- обменных процессов, таких как абсорбция, ректификация и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность процесса. Установка содержит контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирующим устройством и снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегаза- ционно-разделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н, где Н - высота аппарата. 1 ил„

Формула изобретения SU 1 676 438 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1676438A3

Авторское свидетельство СССР № 1455430, йл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 676 438 A3

Авторы

Мамедов Ульчат Ашрафович

Косоренков Дмитрий Иванович

Денисов Евгений Евгеньевич

Рахимов Рустам Халимович

Кутузов Петр Ильич

Вижняев Владимир Иванович

Даты

1991-09-07Публикация

1989-07-18Подача