(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для проведения газожидкостных реакций и массообменных процессов | 1989 |
|
SU1676439A3 |
Установка для получения жидкостей гидравлических систем | 1990 |
|
SU1699344A3 |
Аппарат для суспендирования | 1989 |
|
SU1648242A3 |
Устройство для измерения параметров жидких сред | 1990 |
|
SU1830136A3 |
Охлаждающая жидкость | 1991 |
|
SU1822406A3 |
Полимеризатор | 1989 |
|
SU1627243A1 |
Установка для обработки жидкости газом | 1989 |
|
SU1676438A3 |
Способ получения метилтретбутилового эфира | 1991 |
|
SU1838290A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2029677C1 |
Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила | 1989 |
|
SU1782972A1 |
Изобретение относится к устройствам для непрерывного смешивания вязких жидкостей, а также вязких жидкостей с маловязкими, может быть использовано, например, в нефтехимической промышленности и позволяет повысить производительность. Устройство состоит из корпуса с входными штуцерами, а также штуцера -для вывода полученной смеси. По оси корпуса расположен вал, на котором в зоне входа продуктов перед первым по ходу статором жестко устанавливается мешалка с лопастями, направленными параллельно оси смесителя и перекрывающими отверстия входных патрубков. На валу также жестко установлены радиально-лопастные мешалки, наклоненные к оси вала. Эти мешалки расположены в промежутках между закрепленными на корпусе статорами, выполненными в виде радиально направленных лопастей, параллельных оси вала. 3 ил.
Изобретение относится к устройству для непрерывного смешивания вязких жидкостей, например полимерных растворов, а также вязких жидкостей с маловязкими, и может быть использовано, в частности, в нефтехимической промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 изображен общий вид смесителя непрерывного действия в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.
Смеситель содержит корпус 1 со штуцером 2 для ввода первого потока вязкой жидкости, штуцером 3 для ввода второго потока вязкой или маловязкой жидкости и штуцером 4 для вывода полученной смеси жидкостей. Внутри корпуса соосно расположен вал 5, опирающийся на подшипники 6, 7, установленные на торцах корпуса 1. На валу
5 в зоне ввода потоков перемешиваемых вязких жидкостей жестко устанавливается мешалка 8 с лопастями, направленными параллельно оси смесителя и перекрывающими отверстиями штуцеров 2 и 3, а радиально направленные элементы мешалки 8 выполнены наклонными к оси вала. На валу 5 также жестко установлены радиально-лопастные мешалки 9 с лопастями, наклоненными к оси вала. Эти мешалки расположены в промежутках между неподвижно закрепленными на внутренней стенке корпуса 1 статорами 10, выполненными в виде радиально направленных лопастей, параллельных оси вала.
Мешалки 8. 9 посажены на вал 5 при помощи шпонок 11. Статоры 10 закреплены на стенке корпуса 1 при помощи фиксаторов 12, имеющих пазы. Фиксаторы 12 встзвлеON00 СЛ ГО СЛ СЛ
ы
мы во втулки 13, приваренные к корпусу 1. Втулки 13 закрываются заглушками 14.
Работа смесителя осуществляется следующим образом.
Один поток вязкой жидкости подается в корпус 1 через штуцер 2, второй поток через штуцер 3. Сразу после входа в корпус потоки подвергаются значительным сдвиговым деформациям за счет вращения с высокой скоростью мешалки 8. Затем предварительно смешанный поток проходит через зазор между радиально-направленными элементами мешалки 8 и первым по ходу потока статором 10, а также через зазоры между мешалками 9 и статорами 10, где создаются высокие скорости сдвига слоев жидкостей, что способствует интенсивному перемешиванию. Поток полученной смеси жидкостей выводится из корпуса 1 через штуцер 4.
Благодаря многократным высокочастотным сдвиговым деформациям изобретение позволяет осуществлять эффективное диспергирование, тонкое эмульгирование, например, высоковязких жидкостей в маловязких с созданием устойчивых прямых и
A F I
Ч ir
обратных эмульсий, взаимное растворение смешиваемых компонентов.
Так как радиально-направленный элемент мешалки 8, а также радиально-лопастные мешалки 9 выполнены наклонными к оси вала, создается осевой поток в направлении движения смешиваемых компонентов, что позволяет не только избежать гидравлического сопротивления, но даже
при обработке высоковязких жидкостей создать дополнительный напор.
Формула изобретения Смеситель непрерывного действия для вязких жидкостей, состоящий из корпуса со
штуцерами для входа обрабатываемых жидкостей и выхода готового продукта, внутри которого соосно установлен вал с укрепленными на нем радиально-лопастными мешалками, расположенными в промежутках
между жестко зафиксированными в корпусе статорами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, первая по ходу продукта мешалка снабжена лопастями, установленными параллельно
оси смесителя, с перекрытием входных патрубков.
8
фиг.2
6-6
фиг
Патент США № 3482822 | |||
кл | |||
Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
0 |
|
SU242366A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-10-11—Подача