Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила Советский патент 1992 года по МПК G05D27/00 C08C2/06 

Описание патента на изобретение SU1782972A1

Изобретение относится к автоматизации процессов производства синтетических каучуков, в частности к водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Известен способ регулирования процесса водной дегезации раствора каучука в последовательно расположенных аппаратах непрерывного действия путем стабилизации температуры жидкой фазы во втором и последующих аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат, изменением температуры жидкой фазы в последнем аппарате в зависимости от остаточного содержания растворителя в дегазированной крошке каучука после указанного

аппарата. Недостатком данного способа является сложность автоматического определения содержания растворителя в дегазированном каучуке.

Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила путем проведения дегазации в системе последовательно расположенных аппаратов непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изменением расхода пара в последнем аппарате. Недостатком известного способа является то, что невозможно

XI 00

ю

ЧЭ XI

ю

корректировать температуру в аппарате непосредственно изменением расхода водяного пара, потому что при содержании органики в воде порядка 15-50 ППМ температура в аппарате практически равна тем- пературе насыщения и определяется только давлением.

Цель изобретения - повышение точности поддержания заданной концентрации хлористого метила в суспензии бутилка/чу- кз на выходе из последнего дегазатора.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила путем проведения де- газации в системе последовательно распо- ложенных аппаратов непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изме- нением расхода пара в последнем аппарате, измеряют расход циркуляционной воды, поступающей в систему дегазации, температуру и давление в предпоследнем по ходу технологического процесса аппарата и по этим показаниям корректируют расход пара в последний аппарат.

Пример 1. На чертеже приведена принципиальная схема регулирования не- прерывного двухступенчатого процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила. Водную дегазацию бутил- каучука в среде хлористого метила проводят в аппарате I ступени и II ступени 2, послед- ний оборудован пароэжекторной установкой 3, отсасывающей пары из II ступени 2 и направляющей их в сборник циркуляционной воды 4, где часть паров конденсируется, а остальные пары отсасываются пароэжек- торной установкой 5 и направляются в аппарат 1 ступени I.

Система реализующая предлагаемый способ управления процессом водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого ме- тила, содержит контур стабилизации расхода циркуляционной воды, состоящий из датчика б, регулятора 7 и клапана 8, контур стабилизации расхода пара в I ступень дегазации - датчик 9, регулятор 10, клапан 11, контур стабилизации расхода пара во II ступени дегазации - датчик 12, регулятор 13 и клапан 14, датчик давления I ступени - 15, и датчик температуры I ступени 16, а также счетное устройство 17.

«

Измеренные значения температуры и давления в аппаратах 1:

Температура в аппар. I ti. 77°С. Давление в апп. I PI 2 ата.

В апп.2 давление Р2 0,28 ата, соответствующая температура насыщения воды при этом давлении составляет t2 68°С.

Расход циркуляционной воды Сь 100 м3/ч.

Заданная концентрация хлористого метила в воде после аппарата II ступени: X - 14,5 10 б 14ППМ.

По заданным и измеренным значениям в счетном устройстве 17 проводят следующие расчеты.

1. Рассчитываем количество хлористого метила, поступающего из аппарата I по II.

Gxm Сь -2,8

Pi -Ры Hi

где Gxm, Сь - количество хлористого метила и воды соответственно

Pi - давление в апп. I

Ры - парциальное давление зоды в апп. I

Hi 2303-константа Генри для t 77°C

Gxm 100000 2Г°141 2,8

192 кг/час

2303

2. Рассчитываем парциальное давление паров хлористого метила в апп. II ступени:

хт

Н2

2,8

где Н2 - константа Генри для t 68°С, Н 1969.

- 6

14,5 10

1969

0,0102 ата

2,8

3, Рассчитываем количество водяного пара, необходимого для создания такого парциального давления

эхт

50,5

Gxm . Gbn 50,5 18

или

192 50,5

192 Gbn

-0,28 0,0102

50,5 г 18 отсюда Gbn 1808 кг/ч

4. Рассчитываем количество водяного пара, выделившегося в апп. 2 за счет перепада давлений

Gnb

Gbftt-tt ЮОООО 9

r530

- 1698КГ/Ч где г-теплота парообразования,

Информация о количестве пара выделяющемся по II ступени поступает со счетного устройства 17 на регулятор 13 контура стабилизации расхода пара апп,2.

Количество пара подаваемого непосредственно в апп.2 (контур 12, 13, 14):

Gn2 1808- 1698 110 кг/ч.

В таблице представлены результаты использования предложенного способа для ряда значений расхода циркуляционной воды, давления и температуры в апп. 1, а также сравнение известного (прототип) и заявленного способа по достигаемой величине концентрации хлористого метила после II стадии дегазации Хц.

Количество пара подаваемого в апп.2 по известному способу остается неизменным, т.к. не происходит изменения температуры и давления в этом аппарате.

Таким образом, корректируя расход па1 ра в последнюю ступень дегазации по расходу циркуляционной воды в систему дегазации и значениям температуры и давления в предпоследней ступени дегазации, добиваются обеспечения заданной концентрации хлористого метила в жидкой фазе на выходе из последнего аппарата. Формула изобретения Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила путем проведения дегазации в системе последовательно расположенных аппаратов непрерывного действия стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода в соответствующий аппарат и изменением расхода пара в последнем аппарате, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержания заданной концентрации хлористого метила в суспензии бутилкаучука,

измеряют расход циркуляционной воды, поступающей в систему дегазации, температуру и давление в предпоследнем по ходу технологического процесса аппарате и по этим показаниям корректируют расход пара

в последнем аппарате.

Ь

Похожие патенты SU1782972A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 1999
  • Щербань Г.Т.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Якушев Ю.Н.
  • Рахматуллин Л.Г.
RU2151778C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 1996
  • Добровинский В.Е.
  • Комаров С.М.
  • Паутов П.Г.
  • Беспалов В.П.
  • Андреев В.А.
  • Малыгина К.С.
  • Шамсутдинов В.Г.
RU2130037C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 1994
  • Щербань Г.Т.
  • Сахапов Г.З.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Сафронова О.В.
RU2092498C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 2000
  • Щербань Г.Т.
  • Бусыгин В.М.
  • Шияпов Р.Т.
  • Мустафин Х.В.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Якушев Ю.Н.
  • Хатмуллин Ю.С.
RU2174127C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГАЛОИДБУТИЛКАУЧУКА 2001
  • Щербань Г.Т.
  • Беспалов В.П.
  • Сальников С.Б.
  • Андреев В.А.
  • Мустафин Х.В.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Иштеряков А.Д.
  • Якушев Ю.Н.
RU2181730C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ 2003
  • Щербань Г.Т.
  • Иванов И.В.
  • Федотов Ю.И.
  • Токарь А.Е.
  • Вольский В.И.
  • Надыргулов Ф.Б.
RU2249013C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 1993
  • Щербань Г.Т.
  • Головачев А.М.
  • Токарь А.Е.
RU2049795C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 2014
  • Сахабутдинов Анас Гаптынурович
  • Аглямов Ирек Ангамович
  • Гавриков Виктор Николаевич
  • Хабибуллин Рафик Хатмуллаевич
  • Софронова Ольга Владимировна
  • Челнокова Савия Миннезакиевна
RU2565759C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 1999
  • Щербань Г.Т.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Рязанов Ю.И.
  • Софронова О.В.
  • Иштеряков А.Д.
  • Савин Ю.И.
  • Гильмуллин Р.А.
RU2155194C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГАЛОИДИРОВАННОГО БУТИЛКАУЧУКА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО РАСТВОРА 2004
  • Иштеряков Александр Данилович
  • Шияпов Равиль Тагирович
  • Крекшин Михаил Николаевич
  • Якушев Юрий Николаевич
  • Хасанов Нариман Турганович
  • Гильмутдинов Наиль Рахматуллович
  • Софронова Ольга Владимировна
  • Федотов Владимир Иванович
  • Андреев Владимир Анатольевич
  • Сальников Сергей Борисович
  • Беспалов Владимир Павлович
  • Паутов Павел Григорьевич
RU2272814C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 782 972 A1

Реферат патента 1992 года Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила

Изобретение относится к автоматизации процессов производства синтетических каучуков, в частности к водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение точности поддержания заданной концентрации хлористого метила в суспензии бутил каучука за счет того, что в процессе водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого металла путем проведения дегазации в системе последовательно расположенных аппаратов непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изменением расхода пара в последнем аппарате дополнительно измеряют расход циркуляционной воды, поступающей в систему дегазации, температуру и давление в предпоследнем по ходу технологического процесса аппарате и по этим показаниям корректируют расход пара в последнем аппарате. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения SU 1 782 972 A1

Суспензия йу/гмлкаучупЬ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782972A1

Авторское свидетельство СССР № 562091, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Регламент на проектирование производства бутилкаучука в среде хлористого метила, утвержденный 24.12 88
Тобольский нефтехимкомбинат, 1986 г

SU 1 782 972 A1

Авторы

Мамедов Ульчар Ашрафович

Косоренков Дмитрий Иванович

Денисов Евгений Евгеньевич

Даты

1992-12-23Публикация

1989-11-02Подача