нее в корпус грохочения. Нанесение плен- кообразугощего раствора на окатыши, имев- шие температуру 150°С, производили распылительными форсунками на грохоте после отсева мелочи -5 мм.
Эффективность предлагаемого способа оценивали по выходу мелочи -0,5 мм по i стандартной методике ГОСТ 15137-77.
Результаты исследования процесса пленкообразования с применением ЛСТ приведены в табл. 1.
Как видно из табл. 1, лучшие результаты на истирание окатышей, а следовательно, и качества пленкообразующего покрытия получены при объемном соотношении сме- си ЛСТ:вода 1:8-1:12.
Уменьшение за счет использования предлагаемого способа потерь окатышей с пылью и отсевом на всех этапах от загрузки в вагоны до подачи в доменные печи состав- ляет2%.
Влияние температуры окатышей на качество покрытия приведено в табл, 2.
Оптимальная температура окатышей, обеспечивающая лучшие показатели качества по истиранию, находится в пределах 120-220°С. Окатыши с температурой меньше 120°С обладают худшей адгезией к пленкообразующему раствору, а при температуре
больше 220°С происходит разрушение плен ки вследствие частичного выгорания ЛСТ.
В табл. 3 показано влияние удельного расхода смеси ЛСТ с водой на прочностные свойства окатышей.
При расходе смеси менее 25 кг/т ее количества не хватает на создание сплошной пленки на всех окатышах, в результате чего некоторые окатыши (особенно в нижней части слоя) не имеют на себе пленки, другие имеют ее только на части поверхности, что влияет на истираемость окатышей, Верхний предел обусловлен экономическими показателями - в случае подачи смеси более 38 кг/т она используется не вся, так как остальное ее количество является излишним и, не задерживаясь на окатышах, уходит в водооборот.
Формула изобретения
Способ производства окатышей, включающий приготовление пленкообразующего раствора и нанесение его на окатыши, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла, водный раствор технических лигносульфонатов (ЛСТ) гри объемном соотношении ЛСТ:вода 1:8-1:12 наносят на окатыши, имеющие температуру 120-220°С, с удельным расходом 25-38 кг пленкообразующего раствора на 1 т окатышей.

 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБОЖЖЕННЫХ ОКАТЫШЕЙ ОТ ИСТИРАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ ПРИ ПЕРЕГРУЗКАХ И ТРАНСПОРТИРОВАНИИ | 1999 | 
 | RU2151205C1 | 
| Состав для покрытия окатышей | 1983 | 
 | SU1131914A1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2011 | 
 | RU2476607C1 | 
| Способ производства окатышей | 1972 | 
 | SU624945A1 | 
| СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 1993 | 
 | RU2074111C1 | 
| Состав шихты окатышей для производства силикомарганца | 1986 | 
 | SU1401065A1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 | 
 | RU2674672C2 | 
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2007 | 
 | RU2345150C2 | 
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2006 | 
 | RU2308490C1 | 
| Способ окускования фосфатного сырья | 1990 | 
 | SU1763361A1 | 
 
            
Таблица 1
Таблица 2
ЈTU
Л
35
Продолжение табл. 2
Таблица 3
А
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-07-03—Подача