Способ переработки растворов, содержащих цветные металлы Советский патент 1991 года по МПК C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU1677075A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки бедных растворов и очистки сбросных вод металлургических, горно-обогатительных и химических предприятий.

Цель изобретения - снижение безвозвратных потерь собирателя с отработанным раствором.

Пример. Опыты проводили на пробе реальной сбросной воды, представляющей собой разбавленный сульфатный раствор, содержащий, г/л: железо 0,035; цинк 0,080; медь 0,001; кальций 0,04; магний 0,210. В качестве собирателя использовали водный раствор нафтената натрия концентрацией 0,19 моль/л, приготовленный омылением

дистиллированной нафтеновой кислоты м.в.250.

Опыты проводили по следующей схеме. Исходный раствор перемешивали 5 мин с водным раствором собирателя при его расходе 1 моль на 1 моль железа, цинка и меди в исходном растворе. Затем добавляли известь до значения рН 10,5 и осуществляли коллективную ионную флотацию тяжелых металлов в течение 10 мин. Полученный камерный продукт ионной флотации обрабатывали водным раствором хлорного железа, при его расходах, отвечающих значениям рН 3,5; 3,7; 4,0; 4,5; 4,9 и 5,8, и активированным углем в количестве 0,10; 15; 20; 30; 50 и 60 мг/л, а затем флотировали в течение 5 мин. Полученный пенный продукт обрабатывали гидроксидом натрия при значениях

Оч

N1 Х|

О

а

рН 11,0; 11,2; 11,5; 11,9; 12,5 и 12,9 и сгущали. Верхний слив сгустителя от каждого опыта присоединяли к исходному раствору последующего опыта, а сгущенный продукт - к камерному продукту операции флотации носителя того же опыта и определяли суммарное содержание собирателя (в пересчете на нафтеновую кислоту) в отработанном растворе (пульпе). Условия опытов и их результаты приведены в табл. 1-4.

При добавлении активированного угля, являющегося гидрофобным материалом, происходит сорбция на нем молекул нафтеновой кислоты, что одновременно улучшает и флотационные свойства угля, В результате после обработки камерного продукта ионной флотации солями трехвалентного железа и активированным углем при рН 3,7- 4,5 собиратель из раствора переходит в состав твердых гидрофобных частиц носителя (основной нафтенат железа и сорбционный слой на активированном угле), которые легко извлекаются при последующей флотации в пенный продукт,

Оптимальный расход активированного угля определяется содержанием в растворе недиссоциированных молекул нафтеновой кислоты, образующейся в результате обработки камерного продукта ионной флотации раствором соли трехвалентного железа, и по данным, приведенным в табл. 2, составляет не менее 20 мг/л.

По предлагаемому способу расход активированного угля составляет 20-50 мг/л, При меньших расходах угля уменьшается извлечение собирателя в пенный продукт флотации носителя (см. табл. 2) и, соответственно, увеличиваются его потери с отработанным раствором (примеры 7-9, табл. 4),

Выбор верхнего предела расхода угля обусловлен возможными колебаниями остаточного содержания собирателя в камерном продукте ионной флотации, т.е. в питании операции флотации носителя.

При обработке камерного продукта ионной флотации только активированным углем без добавления солей трехвалентного железа положительного эффекта по сравнению с известным способом практически не достигается из-за очень низкой сорбцион- ной емкости угля относительно ионной формы собирателя,

При обработке только солями железа (III) без добавления активированного угля извлечение собирателя в пенный продукт флотации носителя не превышает 65%, что

приводит к существенно более высоким его потерям с отработанным раствором (пример 7, табл. 4).

Пенный продукт флотации носителя, в который извлекаются основные нафтенаты

железа и активированный уголь, сорбирующий нафтеновую кислоту, обрабатывают гидроксидом натрия. Образующуюся пульпу сгущают. При этом осадок гидроксида железа и частицы угля преимущественно переходят в сгущенный продукт, а собиратель - в верхний слив сгустителя. В табл. 3 приведено распределение собирателя по продуктам сгущения в зависимости от рН обработки пенного продукта гидроксидом

натрия.

Как видно из табл. 3, максимальный переход собирателя в верхний слив сгущения (на 68-70%)имеет место прирН 11,5-12,5. При меньших и больших значениях рН увеличивается распределение собирателг в сгущенный продукт и, соответственно, его потери с отработанным раствором (примеры 14, 15, 19, табл. 4).

Предлагаемый способ позволяет снизить безвозвратные потери собирателя с отработанным раствором по сравнению с известным способом на 14,0 г при очистке 1м воды.

Формула изобретения

Способ переработки растворов, содержащих цветные металлы, включающий их ионную флотацию собирателем, содержащим нафтенат-ион, с получением камерного

продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения безвозвратных потерь собирателя с отработанным раствором, к камерному продукту ионной флотации добавляют водный раствор соли трехвалентного железа при ее расходе, обеспечивающем рН 3,7-4,5, и активированный уголь в количестве 20-50 мг на 1 л камерного продукта, образующуюся твердую фазу флотируют, полученный пенный продукт

обрабатывают гидроксидом натрия при рН 11,5-12,5, сгущают и верхний слив направляют на операцию ионной флотации.

Таблица 1

Влияние рН при постоянном расходе активированного угля - 30 мг/л нэ результаты флотации носителя

Похожие патенты SU1677075A1

название год авторы номер документа
Способ переработки растворов после выщелачивания пиритных огарков 1990
  • Воронин Николай Николаевич
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Круглова Любовь Яковлевна
  • Серебринникова Любовь Васильевна
  • Куча Михаил Иванович
  • Коряков Владимир Васильевич
SU1752798A1
Способ переработки растворов,содержащих цветные металлы 1986
  • Костелов Владимир Владимирович
  • Воронин Николай Николаевич
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Берестовой Алексей Михайлович
  • Хитев Владимир Леонидович
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Борисов Олег Геннадиевич
  • Сутурин Серафим Николаевич
SU1399364A1
Способ извлечения меди из сульфатных растворов 1989
  • Воронин Николай Николаевич
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Круглова Любовь Яковлевна
  • Палыга Галина Геннадьевна
SU1671718A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ НИКЕЛЯ, МЕДИ И ЖЕЛЕЗА 2015
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Парамонов Георгий Григорьевич
RU2613687C1
Способ извлечения меди из растворов,содержащих цветные металлы 1984
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Берестовой Алексей Михайлович
  • Воронин Николай Николаевич
  • Демидов Владимир Дмитриевич
SU1235959A1
Способ флотационного обогащения карбонатитов в условиях замкнутого водооборота 1989
  • Тихонов Сергей Алексеевич
  • Лапшина Светлана Николаевна
  • Попова Римма Михайловна
SU1681958A1
Способ извлечения пирохлора из руд 1986
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Ветров Игорь Сергеевич
SU1318303A1
Способ извлечения меди из растворов 1987
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Берестовой Алексей Михайлович
  • Воронин Николай Николаевич
  • Толстунов Владимир Иванович
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Успенский Дмитрий Дмитриевич
  • Кравченко Виталий Никанорович
  • Мищенко Юрий Иванович
  • Кислицын Петр Степанович
  • Рогачкова Татьяна Дмитриевна
SU1477758A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2005
  • Храмцова Ирина Николаевна
  • Баскаев Петр Мурзабекович
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Кайтмазов Николай Георгиевич
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Цымбал Александр Степанович
  • Котенев Дмитрий Викторович
  • Косенко Виталий Анатольевич
  • Гоготина Валентина Васильевна
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Амирова Екатерина Валентиновна
  • Верета Светлана Николаевна
  • Бойко Игорь Викторович
RU2291747C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД 2009
  • Кокорин Александр Михайлович
  • Лучков Николай Викторович
  • Смирнов Александр Олегович
RU2425720C1

Реферат патента 1991 года Способ переработки растворов, содержащих цветные металлы

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использова-- но для переработки разбавленных растворов и очистки сточных вод. Цель изобретения - снижение безвозвратных потерь собирателя с отработанным раствором. Способ предусматривает коллективную ионную флотацию цветных металлов нафтенатом натрия с последующей экстракционной переработкой пенного продукта для получения товарной продукции. Камерный продукт ионной флотации обрабатывают раствором соли железа (III) при рН 3,7-4,5 и активированным углем при его расходе 20-30 мг/л, а затем флотируют. Полученный пенный продукт обрабатывают гидроксидом натрия при рН 11,5-12,5 и сгущают. Верхний слив после сгущения направляют в голову ионной флотации. Потери собирателя (в пересчете на нафтеновую кислоту) по предлагаемому способу составляют 6,4-6,6 мг/л, а по известному способу 15-30 мг/л. 4 табл. /) С

Формула изобретения SU 1 677 075 A1

П р и м е ч а н и е. 0,3 мг/л - нижний предел чувствительности использованного метода аналитического определения собирателя (в пересчете на нафтеновую кислоту).

Таблица 2 Влияние расхода активированного угля при рН 4,0 на результаты флотации носителя

Условия и результаты опытов по предлагаемому способу

Таблица 3

Таблица 4

Продолжение табл. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677075A1

Способ извлечения меди из растворов,содержащих цветные металлы 1984
  • Черкасов Андрей Евгеньевич
  • Берестовой Алексей Михайлович
  • Воронин Николай Николаевич
  • Демидов Владимир Дмитриевич
SU1235959A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 677 075 A1

Авторы

Демидов Владимир Дмитриевич

Воронин Николай Николаевич

Черкасов Андрей Евгеньевич

Костелов Владимир Владимирович

Борисов Олег Геннадьевич

Пушной Владимир Максимович

Хетагуров Казбек Ясонович

Крейнес Андрей Евгеньевич

Даты

1991-09-15Публикация

1989-10-23Подача