Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала Советский патент 1991 года по МПК D01D13/00 

Изобретение относится к технике производства синтетических волокон, в частности к заправочным устройствам проходных аппаратов температурной обработки длинномерного волокнистого материала, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1551752.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 представлено заправочное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - заправочное устройство, пример исполнения; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала содержит приспособление 1 захвата и фиксации и средство 2 удерживания и передвижения приспособления захвата и фиксации, соединенные между собой разьемным крепежным соединением 3 (фиг. 1 и 4).

Приспособление захвата и фиксации включает пластину 4 с продольными пазами и пластины 5 с выступами, соединенные

между собой винтами 6 так, что выступы пластин 5 входят в пазы пластины 4. Пластина 4 снабжена гнездом для установки средства удерживания и передвижения приспособления захвата и фиксации.

Пластины 5 снабжены мягкими накладками 7 из материала с малым коэффициентом трения скольжения, например из углеродной ткани, Накладки 7 приклеивают к наружной поверхности пластин 5. Приспособление 1 в поперечном сечении имеет обтекаемую форму, т.е. выполнено без выступающих наружу элементов включая крепежные винты 6, установленные заподлицо, а составныечасти приспособления обработаны без острых кромок, с радиусными переходами.

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата может быть выполнено в виде ряда последовательно соединенных друг с другом с возможностью телескопического сдвижения один относительно другого трубчатых элементов 8 с пазами 12. Все трубчатые элементы 8, кроме первого, оснащены с одного конца центри/

Х|

О

ругощей втулкой 9, а с другой стороны - заглушкой 10, выполняющей функцию центрирующей втулки.

Втулка 9 на каждом трубчатом элементе 8 закреплена штифтом 11 так, что конец этого штифта заходит в паз 12 трубки, телескопически устанавливаемой в данном трубчатом элементе,

Первый трубчатый элемент 8, в отличие от остальных, оснащен резьбовым концеви- ком,которым устанавливается, центрируется и крепится средство 2 удерживания и передвижения в гнезде приспособления 1 захвата и фиксации (фиг. 3).

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата может быть также выполнено в виде ряда-трубчатых элементов 13, штифтами 14 соединенных между собой через-серьгу 15 и резьбовые втулки 16. Трубчатые элементы имеют одинаковые параметры и с обоих концов содержат нарезанную резьбу и пазы (фиг. 5).

Заправочное устройство работает следующим образом.

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата раздвигают в одну линию, образуя жесткую конструкцию, протянутую с входа рабочей камеры на ее выход.

При использовании средства 2 удерживания и передвижения, выполненного в виде складывающихся звеньев, последнее разворачивают в одну линию, последовательно заводя их в рабочую камеру в направлении с входа на выход. Для этого предварительно сдвинутую по резьбе на один из трубчатых элементов 13 втулку 16 накручивают на развернутый соседний трубчатый элемент 13, выставленный так, что ось его совпадает с общей осью средства удерживания и передвижения. Образуется жесткая конструкция.

Далее заправляемый материал раскладывают между пластинами 4 и 5 приспособления 1 захвата и фиксации. Концевик средства 2 удерживания и передвижения устанавливают в гнездо приспособления 1 захвата и фиксируют его посредством крепежного соединения 3,

Сдвигая или складывая трубчатые элементы один относительно другого {в зависимости от варианта используемого средства удерживания и передвижения), нагружают два соседних звена 8 осевым усилием или свинчивают втулку 16 на один из трубчатых

элементов 13 и поворачивают в шарнирах последний на угол 180°, протягивают средством удерживания и передвижения приспособление захвата и фиксации с входа

рабочей камеры на ее выход и таким образом производят заправку материала в рабочую камеру аппарата температурной обработки,

Выполнение приспособления захвата и

фиксации материала обтекаемой формы з поперечном сечении в сочетании со снабжением по крайней мере одной из пластин этого приспособления мягкой накладкой из материала с малым коэффициентом трения

скольжения дает возможность во время заправки материала опускать приспособление захвата и фиксации на печи, протягивая это приспособление по футеровке пода без затрат дополнительных усилий на его удерживание на весу, исключая нанесение микротрещин на керамические или гргфитированные элементы футеровки. Кроме этого, исключаются повреждения нагревательных элементов и других устройств

внутри рабочей камеры при возможных ударах приспособления захвата и фиксации об эти элементы.

Таким образом, улучшаются условия обслуживания установки термообработки при

ее заправке, не требуется напряженного внимания рабочего, облегчается процесс протягивания материала с входа на выход рабочей камеры, повышается надежность работы.

Формула изобретения

1.Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала по авт.

св. № 1551752, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, по крайней мере одна пластина приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала имеет накладку из

мягкого материала с малым коэффициентом трения скольжения.

2.Устройство по п. 1,отличаю щее- с я тем, что накладка выполнена мз углеродной ткани.

3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что поперечное сечение приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала имеет обтекающую форму.

Фиг. 1

Изобретение относится к производству синтетических волокон, а именно к устройствам для их температурной обработки, является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1551752 и позволяет улучшить условия обслуживания за счет установки мягкой накладки из материала с малым коэффициентом трения скольжения по крайней мере на одной из пластин приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

А-А

Фиг. 2

15

6-6

8 9

W

/

12

11

Фиг.З