Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к техническим средствам по ловле и извлечению трубных изделий различного диаметра из скважин (обурочные трубы, секции ЭЦН и т.д.).
Целью изобретения является повышение надежности работы труболовки за счет обеспечения гарантированного захвата труб при малых зазорах в скважине.
Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства телескопически посажен на концевую муфту инструмента и выполнен в виде полого цилиндра с внутренними кулачками в верхней части, трапециедальным профилем сечения кольцевым выпуском в нижней части и продольными протоками под сухари, а с противоположной стороны сквозным продольным пазом для крепления двухстороннего клинового элемента в виде
сегмента, причем кулачки взаимодействуют с обратными кулачками концевой муфты инструмента.
На фиг.1 приведена схема наружной труболовки в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг.З-сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Наружная труболовка состоит из корпуса 1, выполненного в виде полого цилиндра с продольными шлицами в верхней части на внутренней поверхности (разрез В-В), внутреннего кольцевого выступа в нижней части с профилем сечения в виде разносторонней трапеции и продольными пазами под сухари 2 (разрез Б-Б). Внутри корпуса 1 монтируется расклинивающий элемент 3, выполненный в виде сегментной плашки со сквозной продольной проточкой, в которой размещена головка шпильки 4 - фазного элемента (разрез А-А). В верхней части расклиниваюич-L
О vj
ю ел
Jb
щего элемента имеется радиальное сверление под заклепку 5. Для фиксации сухаря 2 в корпусе 1 предусмотрено радиальное сверление под шпильку 6. В верхней части внутренней полости корпуса размещается толкатель 7 с продольными шлицами, ответными шлицами корпуса 1, толкатель 7 выполнен в виде патрубка и навернут на нижний конец транспортной трубы 8. Для удержания в зацеплении продольных шлицов корпуса и толкателя служит срезной элемент - штифт 9.
Наружная труболовка работает следующим образом.
В собранном виде она опускается на бурильных или насосно-компрессорных трубах в скважину до головы аварийных труб. С проворотом и осевым перемещением ловильного инструмента вводится головка аварийных труб в зев труболовки. В период, когда голова труб упрется в сухарь 2, создается осевая нагрузка, В процессе достижения осевых сил расчетной величины срезается штифт 9 и толкатель 7, опускаясь, срезает заклепку 5 и двигает элемент 3 вниз, расклинивая его между корпусом 1 и аварийным предметом, одновременно еще больше отклонял его голову. При этом аварийная труба с большой силой будет прижиматься к сухарю 2 и противоположной стенке корпуса 1. Во время движения элемента 3 вниз головка шпильки 4 перемещается по продольному пазу и предотвращает выпадение элемента 3 из корпуса. Для ограничения осевого перемещения толкателя 7 на трубе 8 имеется наружное упорное кольцо (не показано).
Перемещением инструмента вверх эле- ментЗ, двигаясь по наклонной поверхности, еще более расклинивает аварийный предмет, надежно схватывая и удерживая его в период подъема на дневную поверхность.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я
Наружная труболовка, включающая транспортную колонну труб, полый корпус, расположенную на внутренней поверхности корпуса с возможностью осевого
перемещения сегментную плашку и телескопически установленный в корпусе над плашкой толкатель плашки в виде патрубка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы за счет
обеспечения гарантированного захвата труб при малых зазорах в скважине, толкатель зафиксирован в исходном положении на корпусе срезным элементом, жестко связан с транспортной колонной труб, а на
его наружной поверхности выполнены продольные шлицы, причем для взаимодействия с последними на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные шлицы, ответные продольным шлицам толкателя, сегментная плашка зафиксирована на корпусе в исходном положении срезным элементом, а толкатель установлен с возможностью взаимодействия в рабочем положении с сегментной плашкой.
В
в
8
Фиг.1
Фиг. 2
6-6
ФигЗ
в-8
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения кабеля | 1989 |
|
SU1645450A1 |
Устройство для установки опорных муфт в обсадной колонне | 1987 |
|
SU1566008A1 |
Устройство для очистки скважины от парафиноасфальтеновых отложений | 1988 |
|
SU1652516A1 |
ПАКЕР | 2009 |
|
RU2397312C1 |
ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2010 |
|
RU2451157C1 |
Якорь | 1988 |
|
SU1745869A1 |
ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ВНУТРЕННЯЯ ТРУБОЛОВКА | 2004 |
|
RU2259464C1 |
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2004 |
|
RU2282016C2 |
ТРУБОЛОВКА | 2011 |
|
RU2462584C1 |
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2005 |
|
RU2325506C2 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы труболовки за счет обеспечения гарантированного захвата труб при малых зазорах в скважине. Для этого в труболовке, содержащей полый корпус с расположенной в нем с возможностью осевого перемещения сегментной плашкой и телескопически установленным над ней толкателем плашки, плашка зафиксирована в крайнем верхнем положении срезным элементом. На внутренней поверхности корпуса в верхней части выполнены шлицы, а толкатель плашки зафиксирован в исходном положении срезным элементом и имеет на наружной поверхности продольные шлицы, ответные продольным шлицам корпуса для взаимодействия с последними. 4 ил.
Патент США № 17173000,кл | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
Прибор для записи продолжительности рабочих операций | 1924 |
|
SU1929A1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1384988A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Атмосферический тепловой двигатель | 1925 |
|
SU1921A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-08-22—Подача