Пылесос Советский патент 1991 года по МПК A47L5/14 

бочего колеса нагнетателя 4, средний диаметр тора камеры 8 рзеен 2,5 проходным диаметрам рабочего колеса нагнетателя 4. Площадь поперечного сечения цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4, Площадь поперечного сечения на выходе кольцевого канала равна 2,5 площадям

поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. Нагнетательный канал 7 имеет площадь поперечного сечения, равную трем плои1адям поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. Площадь поперечного сечения рабочей щели равна площади поперечного сечения проходной ча сти рабочего колеса нагнетателя 4. 1 ил.

Изобретение относится к уборочной технике, в частности к пылесосам. Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение экологически чистой работы устройства. Пылесос содержит цилиндрический корпус 1, отражательный зонт 2, пылесборник 3, расположенный под отражательным зонтом 2, нагнетатель 4 воздуха, расположенный над отражательным зонтом 2 в сетчатом кожухефильтре 5, всасывающий канал 6 и нагнетательный канал 7. одним своим концом соединенный с нагнетателем 4, а на другом конце имеющий рабочую щель и кольцевой канал, тороидальную вихревую камеру 8. Всасывающий канал 6 выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков 9 и 10, верхний 9 из которых образован внутренней стенкой пылесборник 3 и имеет отогнутую в сторону пылесборника 3 кольцевую кромку, образующую с отражательным зонтом 2 кольцевой канал. Конец нижнего патрубка 10, обращенный к обрабатываемой поверхности, сопряжен с тороидальной вихревой камерой 8, а нагнетательный канал 7 образован стенкой корпуса 1 и наружной стенкой пылесборника 3, причем его рабочая щепь связана с тороидальной вихревой камерой 8. При этом радиус образующей вихревой камеры 8 равен половине проходного диаметра ра4 U- . 1Л,1КГЯ& о |Х| 100 jtO о

Изобретение относится к уборочной технике, в частности к пылесосам.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение экологически чистой работы устройства.

На чертеже изображен пылесос, общий вид.

Пылесос содержит цилиндрический корпус 1, в котором размещены отражательный зонт 2, под зонтом 2 размещен пылес- борник 3, над зонтом 2 расположен нагнетатель 4 с рабочим колесом, заключенный в сетчатый кожух-фильтр 5. Под отражательным зонтом 2 расположен всасывающий канал 6. Нагнетательный канал 7 сопряжен с тороидальной вихревой камерой 8, расположенной в нижней части корпуса 1. Всасывающий канал б выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков 9 и 10, верхний патрубок 9 при этом образован внутренней стенкой пылесбор- ника 3 и имеет отогнутую в сторону последнего кромку, а нижняя часть внутреннего патрубка 10 сопряжена с тороидальной камерой 8 с возможностью прохода воздуха из камеры 8 во всасывающий канал 6. Отогнутая кромки образует с внутренней поверхностью отражательного зонта 2 кольцевой канал 11с площадью поперечного сечения 5з на выходе, равной 2,5 So, где So - площадь поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. Радиус образующей вихревой камеры 8 RI равен 0,5 Do, где Do - проходной диаметр рабочего колеса нагнетателя 4, и средний диаметр Da тора камеры 8 которой равен 2,5 Do, при этом внешней кромкой тороидальной камеры 8 и нижней частью корпуса 1 образована рабочая щель 12, поперечное сечение S2 которой равно So, причем нагнетательный канал 7 образован внешней стенкой пылес- борника 3 и корпусом 1 пылесоса, э входная скругленная часть нагнетательного канала 7 расположена над нагнетателем 4.

Площадь поперечного сечения Si цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 So, площадь поперечного сечения 5з на выходе кольцевого канала равна 2,5

So, нагнетательный канал имеет площадь S4 поперечного сечения, равную 3 So.

В нижней части корпуса 1, скошенной под углом 45°, смонтированы колеса 13, а на уровне верхних кромок пылесборника 3 в

корпусе 1 пылесоса выполнены герметичные разъемы 14.

Пылесос работает следующим образом. При включении нагнетателя 4 воздух поступает в нагнетательный канал 7 и затем

через рабочую щель 12 - в тороидальную вихревую камеру 8, в которой струя воздуха закручивается в вихрь, который отрывает с очищаемой поверхности мусор и пыль и всасывается через патрубок 10 во всасывающий канал 6, откуда попадает в кольцевой канал 11. Отразившись от тороидальной поверхности отражательного зонта 2, мусор и пыль оседают в пылесборник 3, а воздух направляется к нагнетателю 4. На пути потока расположен сетчатый фильтр 5. который очищает воздух, и поток нагнетателем 4 вновь направляется в нагнетательный канал 7. Таким образом осуществляется замкнутый цикл работы пылесоса без выброса

отработанного воздуха с дисперсной пылью наружу.

При наполнении мусоросборника 3 мусором и пылью верхняя часть пылесоса в месте герметичных разъемов 14 снимается,

и пылесос освобождается.

Формула изобретения Пылесос, содержащий цилиндрический корпус, отражательный зонт, пылесборник, расположенный под отражательным зонтом, нагнетатель воздуха с рабочим колесом, расположенный над отражательным зонтом в сетчатом кожухе-фильтре, всасывающий канал и нагнетательный канал, одним концом соединенный с нагнетателем

воздуха, а на другом имеющий рабочую щель, и кольцевой канал, отличаю щи й- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения экологически чистой работы, он снабжен тороидальной вихревой камерой, всасывающий канал выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков, верхний из которых образован внутренней стенкой пылесборника и имеет отогнутую в сторону пылесборник кольцевую кромку, а кольцевой канал образован этой кромкой и отражательным зонтом, при этом конец нижнего патрубка, обращенный к обрабатываемой поверхности, сопряжен с тороидальной вихревой камерой, а нагнетательный канал образован стенкой корпуса и наружной стенкой пылесборника, причем рабочая щель связана с тороидальной вихревой камерой, а радиус образующей вихревой камеры равен половине проходного диаметра рабочего колеса нагнетателя, средний диаметр тора камеры равен 2,5 проходного диаметра рабочего колеса нагнетатели, площадь поперечного сечения цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя, площадь поперечного сечения на выходе кольцевого канала равна 2,5 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя, нагнетательный канал имеет площадь поперечного сечения, равную трем площадям поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя, а площадь поперечного сечения рабочей щели равна площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя.